水基PU胶粘剂是指聚氨酯溶于水或分散于水中而形成的胶粘剂,具有不燃、气味小、不污染环境、节能、操作加工方便等优点。20世纪80年代在国外首见应用于皮革涂饰、织物整理和涂料等,直到90年代才逐渐在汽车内饰件粘接上得到应用。水基PU胶的固含量可以按用户需要任意调整,黏度也能随意调节。可以常温固化,也可热固化。现在水基PU胶粘剂已开始用于汽车一些零部件的粘接,如汽车内饰件PVC人造革、仪表板、挡泥板、门板、地毡和顶棚内衬粘接
等。还有如汽车顶棚用PVC薄膜复合聚氨酯泡沫或织物复合聚氨酯泡沫的软质顶棚等。
市面上双组分胶粘剂的发展。福建陶瓷胶粘剂
在这样的背景下,双组分胶粘剂技术在许多情况下发挥着举足轻重的作用,为各种创新方案的实施提供了经济上的可行性,尤其是那些由于轻质结构目的或设计原理而使用多样性材料制造的产品。材料混合后,无需高压和高温,纯室温条件下的固化反应体现了双组分胶粘剂极大的优势。根据已知的应用需求,有多种配方可供选择;而有些配方可以胜任各种粘接工作并提供比较高的耐用性水平。双组分胶粘剂粘接的质量和长期稳定性不仅*取决于打胶设备的正确选择,也取决于提供应用所需混合质量要求的混合系统加工过程中的所需混合要求取决于当时所使用的胶筒系统,比如,某些双组分丙烯酸胶粘剂可以有较高的混合比例公差,而环氧树脂胶粘剂则必须严格按照制造商指定的比例来混合。由外管和经过机械流量优化的混合单元组成的静态混合管被认为是一种实现双组份胶粘剂连续混合的经济有效的方式(图2)。这些混合管在风能建设、船舶、汽车、航空航天、建筑和电子等高科技行业中提供了高水平的工艺安全性。
浙江陶瓷胶粘剂硅酮胶粘剂的使用方法。
绿色环保和高效节能已经无可争辩的成为这个时代的主旋律,尤其胶水行业作为化学行业的一个分支,更无法回避绿色环保的要求!
各个国家和地区都纷纷出台了不同的法律法规,要求相关企业生产制造出绿色环保、低排放、无溶剂、卤素达标的产品,甚至有的企业已经在考虑希望胶水供应商提供**卤素含量的胶水。所以,作为胶水的供应商,今后在新产品开发中,都必须高度关注这些法律法规,尤其是如果国内企业也要走出去,走向国际化、更应该关注其他国家和地区的环保要求。
高效节能也是绿色环保的另一面。不断提高的生产节拍既符合降低成本,提高效率的生产要求,也与节能减排的环保要求相吻合,如UV固化的胶水,现在需要的光照能量越来越少,甚至可以是60mW/cm²@2S.这个变化的意义不仅在于可以提高固化的速度,也可以用UV胶粘一些透光率极低的塑料,因为胶水固化所需的能量极低,而且也适应了近年来不断发展的LED紫外固化设备的迅猛发展。
轻:它不同于繁冗的机械连接,比如铆接、螺纹连接、焊接,而是采用树脂类型的粘接,能有效地减轻产品的重量,让设计更加简洁而实用;
微:机械连接、物理连接不能达到的区域,工业胶水完全胜任这个挑战,粘接面积可以是几平方毫米,粘接缝隙可以是微米级别,对狭小缝隙的填充、密封以及保护作用,都可以完美实现;
快:UV紫外粘接,几秒,甚至是1秒直接实现高效固化,适合大量的消费类电子产品,同时能耗相对较少;
强:粘接工艺的内应力小,多数情况下是面结合,同时工业胶水通过材料内聚力和表面粘接力,提供强有力的粘接效果;
杂:金属与金属,塑料与塑料,金属与塑料,都可以实现粘接紧固,还可以使用胶水达到填充、包封、保护、固定等作用;
单组分湿气固化PU风挡玻璃胶粘剂正在应用和开发的品种有:。
结构型胶粘剂是指应用于受力结构件粘接,能承受较大动负荷、静负荷,并能长期使用的胶粘剂。用于汽车结构部件的PU胶粘剂一般是无溶剂双组分PU胶粘剂。
现代汽车广阔采用塑料、聚氨酯材料,PU胶粘剂是粘接塑料和聚氨酯材料的比较好胶粘剂之一。1967年美国Goodyear公司较早成功将双组分PU胶用于载重汽车的SMC发动机罩的粘接。随后美国通用汽车公司、福特汽车公司等相继用PU胶对大型载重卡车的SMC部件进行粘接,接着又推广到FRP(玻璃纤维增强塑料)部件的粘接。同时在卡车上用于顶棚、车门、水箱支架、驾驶室顶盖、车门板等部件的粘接均获得成功。1977年美国又采用聚氨酯系列胶粘剂用于轿车的
发动机盖、驾驶室顶盖、车门板等零部件的粘接。随后日本等国也相继采用了这类技术。
近几年,上海康达化工有限公司致力于双组分快速固化型PU密封胶的开发研究。由于这种双组分PU密封胶能快速固化,可以提高生产率。其强度、伸长率等力学性能可按用户要求调整设计,以满足更高要求。可以预期这类PU胶具有很好的应用前景。
硅酮胶粘剂的两大分类。四川天然胶粘剂
胶粘剂在工业上的用处。福建陶瓷胶粘剂
在这样的背景下,双组分胶粘剂技术在许多情况下发挥着举足轻重的作用,为各种创新方案的实施提供了经济上的可行性,尤其是那些由于轻质结构目的或设计原理而使用多样性材料制造的产品。材料混合后,无需高压和高温,纯室温条件下的固化反应体现了双组分胶粘剂极大的优势。根据已知的应用需求,有多种配方可供选择;而有些配方可以胜任各种粘接工作并提供比较高的耐用性水平。双组分胶粘剂粘接的质量和长期稳定性不仅*取决于打胶设备的正确选择,也取决于提供应用所需混合质量要求的混合系统加工过程中的所需混合要求取决于当时所使用的胶筒系统,比如,某些双组分丙烯酸胶粘剂可以有较高的混合比例公差,而环氧树脂胶粘剂则必须严格按照制造商指定的比例来混合。由外管和经过机械流量优化的混合单元组成的静态混合管被认为是一种实现双组份胶粘剂连续混合的经济有效的方式(图2)。这些混合管在风能建设、船舶、汽车、航空航天、建筑和电子等高科技行业中提供了高水平的工艺安全性。
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