胶粘剂在道路交通和轨道交通领域主要用作结构粘接和密封,关键技术是弹性粘接,因此承受高动态应力的粘接层和防水膜所使用的材料必须同时具有较高弹性和抗撕裂性。此外,车辆的封闭环境要求车用胶粘剂低发挥、不含有毒有害物质,且必须具有良好的耐候性,耐紫外性能。目前市面上,聚氨酯胶粘剂一直是高动态应力下粘接应用的优先材料,但是聚氨酯类产品在VOC含量环保性方面有待提高。致力于车用胶粘剂研究和发展的瓦克化学推出的硅烷改性聚合物配方中不含异氰酸酯和有机溶剂,如果采用瓦克的**α-硅烷改性技术,这些配方还可以不含有机锡催化剂。这样成品完全可以满足现在和未来的环境、健康和安全(EHS)要求。其中,新型硅烷改性聚合物GENIOSIL®XT系列产品,可用于配制具有高拉伸强度的抗剪切材料,可完全替代传统环氧树脂或者聚氨酯体系产品。
500强胶粘剂品牌推荐。上海涂料胶粘剂
目前,舰船的蒸汽管多采用包硅酸铝外加石棉来达到绝热目的,但是由于泄漏或冷热交替产生冷凝水,聚集在底层的蒸汽管外壁上;且蒸汽管长期受高温,可溶性盐的作用,外壁腐蚀很严重。为此可在硅酸铝底层用水玻璃系列胶粘剂作涂敷材料,形成类搪瓷结构的敷层,其热膨胀系数与管材相近,热应力小,不会皲裂。在机械安装中,构件常采用螺栓固定。由螺栓固定的器件长期暴露于空气中,会产生缝隙腐蚀。在机械工作过程中,有时会由于剧烈的震动使螺栓松动。为解决这一问题,可以在机械安装中先将连接构件用无机胶粘剂粘接,然后再用螺栓连接。这样既可起到加固的作用,又可起到防腐的效果。
湖南陶瓷胶粘剂工业市场胶粘剂的特点。
材料的连接主要有螺栓连接、铆接、焊接和粘接等,使用螺栓连接等技术虽然可实现快速连接,但却因对材料部件打空或局部加热而对材料有所破坏,并在使用中不能避免应力集中。相比之下,胶粘剂的粘接技术是一种非破坏性连接技术,并不会破坏粘接基材的表面,**保护了基材的完整性。并因粘接界面整体承受负荷而提高负载能力,延长了使用寿命。胶粘剂的密度较小,大多在0.9~2之间,约是金属或无机材料密度的20%~25%,因而可以**减轻被粘物体连接材的重量。这在航天、航空、导弹上,甚至汽车、航海上,都有减轻自重,节省能源的重要价值。
固化时间:玻璃胶的固化时间是随着粘接厚度增加而增加的,例如12mm厚度的酸性玻璃胶,可能需3-4天才能凝固,但约24小时内,已有3mm的外层已固化。粘接玻璃、金属或大多数木材时,室温下72小时后就具有20磅/英寸的抗剥离强度。若使用玻璃胶的地方部分或全部封闭,那么,固化时间则由密闭的严密程度决定。在密闭的地方,就有可能永远保持不固化。若提高温度将使玻璃胶变软。金属与金属粘合面的间隙不应超过25mm。在各种粘接场合,包括密闭情况下,粘接后的设备使用前,应检查粘接效果。酸性玻璃胶在固化过程中,因醋酸的挥发会产生一股味,这种味将在固化过程中消失,固化后将无任何异味。
汽车内饰件用水基PU胶粘剂。
在选购胶粘剂的时候考虑的方面:考虑胶接材料的种类性质大小和硬度;考虑胶接材料的形状结构和工艺条件;考虑胶接部位承受的负荷和形式(拉力、剪切力、剥离力等);考虑材料的特殊要求如导电导热耐高温和耐低温。胶粘剂种类很多,按成分、用途、物理形态就可以分成很多种,这里从这些方面对胶粘剂的分类和用途进行了整理,希望可以帮到大家。按成份分:脲醛树脂胶粘剂、聚醋酸乙烯胶粘剂、聚丙烯酸树脂胶粘剂,聚丙烯酸树脂、聚氨酯胶粘剂、热熔胶粘剂、环氧树脂胶粘剂、合成胶粘剂等等。按用途分:密封胶、结构胶、汽车用胶、包装用胶、电子用胶、制鞋用胶等。
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硅酮胶粘剂的固化时间。上海涂料胶粘剂
绿色环保和高效节能已经无可争辩的成为这个时代的主旋律,尤其胶水行业作为化学行业的一个分支,更无法回避绿色环保的要求!
各个国家和地区都纷纷出台了不同的法律法规,要求相关企业生产制造出绿色环保、低排放、无溶剂、卤素达标的产品,甚至有的企业已经在考虑希望胶水供应商提供**卤素含量的胶水。所以,作为胶水的供应商,今后在新产品开发中,都必须高度关注这些法律法规,尤其是如果国内企业也要走出去,走向国际化、更应该关注其他国家和地区的环保要求。
高效节能也是绿色环保的另一面。不断提高的生产节拍既符合降低成本,提高效率的生产要求,也与节能减排的环保要求相吻合,如UV固化的胶水,现在需要的光照能量越来越少,甚至可以是60mW/cm²@2S.这个变化的意义不仅在于可以提高固化的速度,也可以用UV胶粘一些透光率极低的塑料,因为胶水固化所需的能量极低,而且也适应了近年来不断发展的LED紫外固化设备的迅猛发展。
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