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粘结性

在硅酮胶、聚氨酯胶和MS胶中，硅酮胶粘结力相对较弱，聚氨酯胶粘结力强，但需要配合底涂使用，相反，MS胶截然不同。MS胶具有优异的粘结性能，能够适应绝大多数建筑基材，无需底涂粘结。

耐候性

MS胶的分子构造决定了其不俗的耐候性，长期暴露在户外依然可以保持良好的弹性，胶体本身不会产生气泡，不会产生龟裂，粘结强度持久如一，具备良好的触变性和挤出性，适应室外、室内、潮湿、低温等多种作业环境。

MS胶不含甲醛和异氰酸酯，无溶剂、无毒、无味、VOC释放远远低于国家标准，是**环保的建筑胶产品。 单组分湿气固化聚氨酯胶粘剂。河南胶粘剂网

将汽车风挡玻璃直接粘接到车体的工艺始于20世纪60年代的美国。单组分湿气固化PU胶粘剂较早由美国ESSEX化学公司在20世纪70年代初研制成功，并成功应用于美国通用汽车，1976年奥迪汽车公司也在C2车型上应用。随后日本及其他欧洲汽车厂家相继采用风挡玻璃的直接粘接工艺。由于施工简便并采用机械施胶，目前世界上95%以上风挡玻璃及侧窗玻璃的粘接采用这种胶粘剂。

单组分湿气固化PU胶粘剂由于含有NCO基团，能与被粘面上或空气中的微量水分发生反应而固化。单组分湿气固化PU风挡玻璃胶要求对湿气敏感，固化速度快，固化后保持优良的弹性，而且要求为单包装，贮存稳定性好。是汽车用胶中技术含量较高的产品，也是目前我国汽车用PU胶类中用量较大的品种。

采用这种玻璃粘接密封工艺，能使风挡玻璃和车身紧密地结合成一个整体，增加了车体刚性及抗扭曲能力，又保证了密封效果。美国联邦汽车安全标准（FMVSS）第212项规定，汽车以50km/h速度与混凝土墙壁冲撞时，风挡玻璃的粘接完整率必须在75%以上。目前美、日、德、法等和我国在轿车风挡玻璃的安装中几乎全部采用此工艺，同时在客车的风挡和侧窗玻璃也大多采用了粘接方法。

广东水中胶粘剂胶粘剂的机械及物理连接。

1.厌氧胶的瓶子是特别研制的透氧聚乙烯瓶，会让空气穿过瓶壁，从而保持瓶内液体产品的稳定性。为了稳定性的目的，瓶子也不能装满。2.没有溶剂可以进入接缝处将螺纹锁固剂分解。对于这种情况，可以在室温下使用手动工具拆除，如果不可行，则需要在232-315°F的高温下分离部件。这些产品属于固化状态的热固性塑料，会在较高的温度下软化。因此，需要在较高的温度下进行拆卸。请勿在冷却的时候拆卸，因为冷却后强度将会回升。拆卸后，可以使用甲基乙基酮、亚甲基氯等溶剂用来清理残留。

1、使用：单组份硅酮玻璃胶即时可以使用，用打胶工具很容易将它从胶瓶内打出，并可用抹刀或木片修整其表面。

2、粘住时间：硅酮胶的固化过程是由表面向内发展的，不同特性的硅胶表干时间和固化时间都不尽相同，需要检索资料一一对应不同硅胶的标准固化时间。所以若要对表面进行修补必须在玻璃胶表干前进行（酸性胶、中性透明胶一般应在5-10分钟内，中性杂色胶一般应在30分钟内）。如果采用分色纸来覆盖某一地方，涂胶后，一定要在外皮形成前取走。

新型硅烷改性聚合物的产品特性。

1.冷粘，在许多压敏型的热熔胶应用中，都会遇到。其中比较常见的，包装包裹用的快递袋封口处，就是用热熔胶冷粘的方式来进行粘合的。因为不知道快递袋什么时候会被使用，所以涂上常规下具有初粘性的热熔胶，能够完美解决即粘即用的需求。而且，冷粘不会有胶液溢出情况出现，对基材表面也不会有太多的破坏。只要把胶层与基材想接触，并轻轻按压粘合位置，胶层也能紧紧地粘在基材上，扯也扯不掉。

2.热粘，在木材封边、书本胶订、纸盒糊底等应用上很普遍。类似的基材对热熔胶的附助力有一定要求，用压敏胶起不到理想的粘接效果，因而要用热粘方式来加强胶体与基材的融合度。况且，像木板表面的纹理、细缝，给胶层与基材之间留下了空间，空隙会接触到空气中的水分、尘灰，从而大程度减弱了热熔胶对基材的附着力，久而久之，胶层便会脱离。故此，加热融化后的胶液，能够很好地把基材表面的细缝进行填充，而让胶与基材有更完美地接触，进而也就提高了其粘接的效果。

双组分PU结构胶粘剂。上海胶粘剂膜

胶粘剂在坦克上的应用。河南胶粘剂网

A.将金属及塑料表面完全擦净，去油污，然后除了塑料先用**漂洗全部表面外，橡胶表面应用砂纸打磨，然后用**擦。使用**时请遵守使用该溶剂的注意事项。

B．将玻璃胶均匀涂在准备就绪的物体表面上，如果是将两个表面粘接起来，可把一面先找位置放好，再用足够的力挤压另一面以挤出空气，但注意不要挤出玻璃胶。

C．将粘接的装置置于室温下，待玻璃胶固化。

5、密封：将硅酮玻璃胶用于密封的场合,也同样按照上述几个步骤进行,将玻璃胶用力挤入接合面或缝隙中,使玻璃胶与表面充分接触。

6、清洁：玻璃胶未固化前可用布条或纸巾擦掉，固化后则须用刮刀刮去或二甲苯、**等溶剂擦洗。

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