硅酮胶需要严格规范储存环境,不良的储存环境甚至使产品固化,严重者会使硅酮胶某一方面的性能丧失,直致产品报废。
01在高温环境下,硅酮胶会加速老化,产生"还原"现象,部分性能加快丧失,保质期缩短。所以储存温度对硅酮胶的质量影响很大,心合硅酮胶要求储存温度不超过27℃。
02在低温环境下,过低的环境温度会使硅酮胶中的交联剂和偶联剂产生结晶,结晶体会造成胶浆外观差、局部助剂不均匀,施胶时胶体局部能固化,局部不能固化。所以结晶的硅酮胶是不能使用的,为了防止硅酮胶结晶,心合硅酮胶储存环境不应低于-5℃。
03在高湿度的环境中,硅酮胶遇水汽产生固化,储存环境中的相对湿度越大,硅酮胶固化的速度则越快,很多硅酮胶在生产后3-5个月就产生大量的干胶和储存环境相对湿度过大有直接关系,心合硅酮胶储存环境的相对湿度在≤70%较为合适。
硬管硅酮胶的包装是PE材料,软包装的包装是铝膜材料,相同条件下,铝膜材料比PE材料的水汽透过率小10,这就是相同胶浆,硬包装比软包装更易产生干胶,保质期要更短的原因。所以在相同的储存环境下需要重点地关注硬包装产品的保质期。
接缝潮湿损引起硅酮密封胶起泡。宁波硅胶量大从优
硅酮密封胶与胶条不相容,在建筑幕墙行业中,当粘结密封材料之间或者粘结密封材料与基材相互接触时,相互不产生有害的物理、化学反应的性能定义为相容。目前在建筑上使用较多的胶条是三元乙丙(EPDM)胶条,但多年的实际案例表明,大部分的EPDM胶条均与硅酮密封胶不相容。不相容现象具体表现为浅色硅酮耐候密封胶发生变色,甚至是硅酮密封胶与基材粘结失效,严重破坏了幕墙的美观度及防水密封安全性。对这种变色现象,不能简单理解为硅酮密封胶或胶条存在质量问题,而是这两种材料不相容造成的。
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智能终端防水之外,LSR/LIM精密加工技术在汽车和医疗健康领域的潜在市场空间也很大。据Markets&Markets估计,汽车用橡胶零部件受到轻质材料使用增加和排放标准提高、安全性和燃油经济性的推动,到2020年预计将达到405亿美元的市场规模,其中在汽车领域LSR主要运用于汽车动力系统和电子系统的密封件、O型环和一些部件的表面加工等。医疗健康领域是由于LSR具有良好的生物惰性,因此广泛应用在医疗器械、医疗用品等领域。汽车和医疗市场的广阔空间为行业企业提供了足够高的延展空间。
接缝潮湿
项目上经常需要面临的一个问题是雨季施工。如果在接缝没有完全干的条件下施胶,太阳照射基材后温度升高,胶缝内的水分挥发,会造成未固化的胶起泡,甚至于填缝所使用的聚乙烯泡沫棒潮湿同样也会引起密封胶起泡。
另外,混凝土接缝用硅酮耐候密封胶使用不当,也会出现起泡的现象。混凝土相对于金属、玻璃等基材,其内部是多孔的结构,其间的水分完全挥发的速度较慢。尽管基材表面已经干燥,但是仍然有大量的水分积累在混凝土内部。如果在这种情况下打胶,当出现阳光照射等升温条件时,混凝土内部的水分挥发,会导致未完全固化的胶体内部起泡,甚至鼓起。
选购硅胶时的一些科普小知识。
需要使用合适的工具按压泡沫棒,用尖锐的工具按压容易致使泡沫棒表面破损,胶体与破损的泡沫棒表面接触时,泡沫棒内部释放出的气体充入到胶体内从而形成小气泡,因此不能使用尖锐的工具按压泡沫棒。确定基材及泡沫棒干燥后施胶,由于基材类型较多,基材的干燥程度也各不相同。特别是南方夏天的雨季,为赶工期,在接缝潮湿的情况下施胶,后期接缝内部的水分挥发会渗入到胶体,出现起泡现象。因此要求在基材及泡沫棒完全干燥后施胶。
硅酮密封胶变色还与以异物接触有关。硅胶货源充足
变换硅橡胶补强填料,改变粘度。宁波硅胶量大从优
为了解决工程中硅酮密封胶变色的问题,圣戈班钛邦建议尝试采用以下的方式进行修复:硅酮密封胶表面清洗、清理变色层硅酮密封胶。对已经变色的硅酮密封胶,选用不同溶剂对其表面进行清洗,但大多数溶剂均无明显效果,只有使用无水乙醇和70%乙醇擦洗时表面能使密封胶表面颜色变浅,但不能彻底消除黄变。在进行清洗时必须多次擦拭才有效果,这种操作在项目上执行起来非常困难。说明对已经变色的硅酮耐候胶采用清洗方法处理是不可行的。
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