根据PC镜片还具有比重轻，抗冲击强度大，韧性高等物理性能，PC镜片相对其他树脂镜片具备更轻、更韧、更环保等优点。
而PC镜片的缺点也是显而易见的。比如PC镜片的加工难度大，加硬需要特定的技术，多数厂商制造的PC镜片在耐磨性上达不到要求，容易刮花；此外还需要**的磨边设备来磨制。
平板镜片烫金工艺：烫金的实质是转印，是把烫金纸上面的图案通过热和压力的作用转移到承印物上面的工艺过程。烫印时，烫金纸的粘结层熔化，与承印物表面形成附着力，同时烫金纸的离型剂的硅树脂流动，与载体薄膜发生分离，载体薄膜上面的图文就被转移到承印物上面。烫金可以烫金色、银色、镭射及拉丝等许多效果，可**丰富镜片装饰效果。
平板镜片烫金工艺：可适用于:IML镜片，平板镜片，注塑镜片。
防紫外线：煜阳PC板一面镀有抗紫外线（UV）涂层，另具有抗冷凝处理，集抗紫外线、隔热防滴露功能于一身。观澜双面pc镜片视窗面板
PS有机面板，化学名称（聚苯乙烯）英文化学名称（PS）。 有机玻璃板的特性：（１）它是一种透明的塑料板才，它的透明度高（可以代替玻璃），透明度可以达到89%以上。硬度一般。
（２）表面的光泽一般。
（３）加工性能一般，适合机械加工又易热弯成型，不适于丝网印刷和激光雕刻。目前该材料***的应用于广告灯箱，广告展示陈列用品。但效果比亚克力要差目前市场上**热门的塑料板材：有机玻璃板、ＰＣ、ＰＳ，这几种板材都非常的像，在同样的颜色相比之下，基本无法辨认出那些是什么板。如果消费者不了解产品知识的话，那就会给卖家带来可以欺骗的机会。使得卖家会有利可图了。假设目前这几种板材均全是透明无色的，那么消费只能辨认到它们都是无色透明，却无法辨认出那些是有机玻璃（亚克力）、那些是PC耐力板等。就是因为这样使得一些无良商人就会去骗一些顾客，用PS板去充当有机玻璃（亚克力），用有机玻璃去充当PC耐力板！
光明手机pc镜片标牌PVC镜面板制品的光学性能、力学性能和电绝缘性？
PC镜片和树脂镜片区别
树脂镜片是一种以树脂为原材料经过精密的化学工艺进行加工合成和打磨后制作而成的一种光学镜片。同时树脂又可分为天然树脂和合成树脂两种。
树脂镜片的优点：抗冲击强，不易碎，透光性好，折射率高、质量轻，成本低廉。
pc镜片是用聚碳酸酯(热塑性材料)经过加热后塑形而成的一种镜片。这种材料它是源于太空探险而研制成的，故又被称为宇宙片或太空片。由于PC树脂是一种性能优良的热塑性材料，所以特别适宜制作眼镜片。
PC镜片的优点：**紫外线，3-5年之内不会发黄，***的抗冲击能力，折射率高、比重轻(重量比普通树脂片轻37%，抗冲击力更是高达普通树脂的12倍)
PC镜片的正确装配
当装配镜片时，要考虑将内应力降到**小。过大的内应力会导致镜片膜层龟裂。**容易引入内应力的机会出现在镜片与镜框大小不合的时候。镜片的尺寸如果太大的话应在精磨轮上做修正。把装有镜片的镜框放置在应力仪（两片偏光片之间）下可以清楚的观察到镜片中应力集中的地方。通常压力较大的部份会较亮节呈现紫色或黄色，此时可将镜片的边磨小一点或将螺丝放松一些，直到压力消失。
为了便于在磨边机上修正镜片，请把小吸盘留在镜片上，确定镜片装配合适后再取下。
装金属全框镜时，螺丝松紧要适中。装板材全框镜时，尤其要注意镜片的大小。必要时，先模拟整个装镜过程，以免手忙脚乱。遵守装配板材框的规则(如预热镜框)，避免造成镜片中心部位的过大变形，否则有发生AR膜产生龟裂的可能。 PC镜片比树脂镜片轻30%，比玻璃镜片轻50%左右，而且具有99.9%防紫外线的效果。
简述PC镜片基本含义
一般的树脂镜片都是热固态材料，即原料为液态，加热后形成固态镜片。PC片又名“太空片”、“宇宙片”，化学名为聚碳酸酯，是热塑性材料。即原料为固态，经加热后塑形为镜片，所以这种镜片成品后受热过度也会变形，不适于高湿热场合。PC镜片有着极强韧性，不破碎（2cm可用于防弹玻璃），故又称安全镜片。比重每立方厘米*为2克，是目前用于镜片的**轻材料。PC镜片的制造商全球首推依视路，其优势体现在镜片非球面处理和加硬处理。PC太空镜片是用聚碳酸酯制造的镜片，和普通的树脂（CR-39）镜片有本质上的差别！PC的俗称就是防弹玻璃，因此PC镜片秉承了原材料超级抗冲击力的优良特性，并且由于折射率高和比重轻，**的减轻了镜片的重量，还有更多的优势比如说：**防紫外线，3-5年之内不会发黄（普通树脂过几个月就会发黄的）。如果在工艺上没有问题的话（比如说国内生产的朗格牌PC太空镜片），重量比普通树脂片轻37%，抗冲击力更是高达普通树脂的12倍！ PC中文名为聚碳酸酯，英文名为Polycarbonate，是一种强韧的热塑性树脂。龙岗pc镜片镀膜
在五大工程塑料中属增长速度**快的通用工程塑料。观澜双面pc镜片视窗面板
聚碳酸酯PC塑料的工艺特性介绍：PC粘度大，融料温度高，流动性差，回此必须以较高温度注塑（270－320℃之间），相对来说料温调节范围较窄，工艺性不如PMMA。注射压力对流动性影响较小，但因粘度大，仍要较大注射压力，相应为了防止内应力产生，保压时间要尽量短。 收缩率不大，尺寸稳定，但产品内应力大，易开裂，所以宜用提高温度而不是压力去改善流动性，并且从提高模具温度、改善模具结构和后处理去减少开裂的可能； 当注射速度低时，浇口处易生波纹等缺点，放射嘴温度要单独控制，模具温度要高，流道、浇口阻力要小。观澜双面pc镜片视窗面板
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