金华硅胶性能

LSR液态硅胶这种与金属嵌件和塑料复合成型的特殊能力使它成为防水硅胶结构优先材料。目前LSR应用领域广阔，主要包括手机等消费电子、智能穿戴、手持终端、连接器、汽车、医疗领域等。特别是智能终端领域领域，伴随着防水产业的不断发展，潜在市场规模巨大，市场爆发在即，预测2020年渗透率将达40%。液态硅胶在不同产品中的防水应用（手机、智能穿戴、手持终端等）液态硅胶又名液体硅胶，是相对固体高温硫化硅橡胶来说的，其为液体胶，具有流动性好，硫化快，更安全环保的特点，可完全达到食品级的要求。液态硅胶具有优异的抗撕裂程度、回弹性、抗变黄性、热稳定性和耐热抗老化性等。主要用于婴幼儿用品、医疗用品及电子产品（按键）。

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硅橡胶的基础聚合物聚二甲基硅氧烷分子链非常柔顺，分子链缠绕的作用弱，因此，未加补强填料的硫化硅橡胶的拉伸强度只有0.3～0.4MPa，这样低的强度在许多场合缺少实用价值。

实际应用的液体硅橡胶都要在基础有机硅聚合物中添加补强填料，并通过捏合混炼，促使填料与基础聚合物充分浸润，以求发挥比较大的补强作用。白炭黑是硅橡胶极适用的补强填料，在有机硅聚合物中添加气相法白炭黑或沉淀法白炭黑都可以提高硫化硅橡胶的机械强度。就商品白炭黑而言，大部分气相法白炭黑的补强的效果优于沉淀法白炭黑，但气相法白炭黑对硅橡胶胶料的增稠作用大于沉淀法白炭黑。

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生产和应用液体硅橡胶的从业者都熟知，液体硅橡胶胶料的黏度与其硫化胶的机械强度是一对难解的矛盾：按大多数使用要求，为了方便灌注、涂覆等应用操作，一般希望液体硅橡胶胶料具备较好的流动性，即胶料黏度适当低些为好；而在较多使用场合，要求硫化后的硅橡胶具备适当高的机械强度。液体硅橡胶硫化胶机械强度与其胶料黏度二者紧密关联，二者之间的一般规律是：如要求硫化硅橡胶达到较高的机械强度，补强填料的配合比例往往较大，这样得到的硅橡胶胶料黏度要随之增大；反之，如要求硅橡胶胶料具备较好的流动性，填料的比例就不能太大，低填充液体硅橡胶料的硫化胶机械强度相对降低。

硅胶特点，硅胶是一种高活性吸附材料，通常是用硅酸钠和硫酸反应，并经老化、酸泡等一系列后处理过程而制得。硅胶属非晶态物质，其化学分子式为mSiO2．nH2o。不溶于水和任何溶剂，无毒无味，化学性质稳定，除强碱、氢氟酸外不与任何物质发生反应。各种型号的硅胶因其制造方法不同而形成不同的微孔结构。硅胶的化学组份和物理结构，决定了它具有许多其它同类材料难以以取代的特点：吸附性能高、热稳定性好、化学性质稳定、有较高的机械强度等

特殊的玻璃胶——硅酮结构密封胶。

硅胶贮存与包装，硅胶具有强的吸湿能力，因此应贮存在干燥地方，包装物与地面之间要有搁架。包装物有钢桶、纸桶、纸箱、塑料瓶、聚乙烯塑料复合袋、柔性集装袋等。具体包装规格见分类产品说明。运输过程中应避免雨淋、受潮和曝晒。极好的耐高、低温性

硅橡胶具有极宽广的工作温度范围（-100～350℃）但必须指出的是，硅橡胶耐高温密闭老化性能很差，即在隔绝空气，特别是有水同时存在时，会引起硅橡机械强度的迅速下降，甚至裂解成低分子物。这一缺点可以通过添加特殊耐热稳定剂——铈的化合物。

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在选购硅胶这类大产品的时候，根据不同的使用目的选择不同的品种，在选择型号时要考虑到固化时放出的气味对材料的影响，如铝合金玻璃门窗可选用酸性或者中性胶，铁质基材选中性胶，铜质基材用醇型胶，经常湿度高（如厨卫安装）的地方选防霉胶，室外选耐候胶，春夏季用比较好酸性和酮肟胶，秋冬季节比较好用酸性和醇型胶。硅酮胶里面的非常主要的化学成分还是有机硅，也称二氧化硅，硅酮胶产品对储存环境有严格的要求，不良的储存环境会使硅酮胶性能的下降。

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