PC镜片的优点有哪些？
一、优点：
1. 重量轻。
2. 不易破裂：万一镜片被击碎，不但碎片少，且较不尖锐，能使眼球及面部受伤的情形减至比较低程度，这就是市面上标榜为「安全镜片」的主因。
3. 可以染色：树脂镜片容易染色，可与服饰、流行做适度的搭配。
4. 可以遮断紫外线：几乎完全遮断波长350mm以下的紫外线，效果远比玻璃镜片为佳。
5. 防雾性强：因树脂镜片的热传导率较玻璃低，不易因蒸汽、热水气而产生模糊不明现象，即使产生模糊亦会很快消退。
6. 可防凹痕：一般高热小体积物质容易在玻璃片造成凹痕和斑点，但若碰到树脂镜片时，就会自动弹开，不会在镜片表面造成任何痕迹。
7. 树脂镜片表面反射较一般玻璃片为低，也较不刺眼。
8. 树脂双光镜片没有色差，这是由於树脂双光镜片系整片构造，因此较熔合的玻璃双光片少有色差情形。
9. 树脂镜片的透光率高达92%，较一般玻璃片高2%以上。
10. 树脂镜片抗御化学品和溶剂的范围极广，几乎一切家庭用溶剂和化学品对它都不会有影响或损害。
PC片又叫“太空片”、“宇宙片”，化学名称为聚碳酸酯，是热塑性材料。广东PETpc镜片镀膜
PC板和ps有机面板识别方法。
***：有机玻璃（亚克力）分别为：挤出板与浇铸板，挤出板的识别是，透明度好，用**原始的识别方法，火燃烧、燃烧时火焰清、无冒烟、有气泡、灭火时可以拉出长丝。浇铸板的识别是：透明度更高，用火燃烧时，无烟、有气泡、有吱吱的响声，灭火时无丝。
第二：PC板，识别方法是：透明度高，抗冲击好、打不烂、用火燃烧是基本烧不着、阻燃、且会冒出部分黑的浓烟。
第三：PS有机板，识别方法是：透明度一般，反光时看会有麻点。比较脆、易破裂。砸到地下会有咔咔的响声。用火燃烧时会产生大量的黑浓烟。 以上举例的均为是透明无色的板材说明。这三种材料的性能，加工使用范围都不一样。以及它们的造价也不一样。
光明防雾pc镜片雾PC比较大缺点即是产生应力开裂。
注塑镜片注塑成型镜片是由PMMA和PC颗粒经注塑、硬化、印刷、修剪获得的镜片
注塑镜片注塑成型镜片是由PMMA和PC颗粒经注塑、硬化、印刷、修剪获得的镜片，其材料主要有PC和PMMA。PC：PC的透光率在88%以上，镜片韧性好，耐冲击。但其表面硬度低，注塑完后表面硬度一般为4B左右，经过硬化处理后，硬度也*为HB左右。镜片在使用过程中易被划伤。PMMA：和PC相比，PMMA的透光率高，可达93%。耐候性好，不易氧化、开裂。表面硬度未经过硬化也可以达到H以上，经过硬化后，硬度可以达到3H以上。注塑成型后PMMA的硬度超过硬化后的PC，如果对镜片镜片表面的硬度及冲击性能要求不高，甚至可以不用强化，直接制作镜片，达到降低成本的目的。
PC镜片主要的特性
碳酸酯（PC） PC是无色透明，光洁美观的塑料。由于PC***、无异味，阻止紫外线透过性能及防潮保香性能好，耐温范围广，在－180℃下不脆裂，在130℃环境下可长期使用，所以是一种理想的食品包装材料。 利用PC耐冲击性能佳、易成型的特点，可制造成瓶、罐及各种形态的容器，用于包装饮料、酒类、牛奶等流体物质。 PC比较大缺点即是产生应力开裂。生产中除了选用高纯度原料，严格控制各种加工条件外，采用内应力小的树脂改性，如少量的聚烯烃、尼龙、聚酯等熔融共混，可***改进抗应力开裂性、抗水性。 pmma镜片和pc镜片优缺点。
PC镜片的性能优缺点
超薄：PC镜片的折射率接近1.60特薄树脂镜片的折射率，因此镜片可以做的更薄更美观；全防紫外线：**的防止紫外线对眼睛的伤害，让使用者健康无忧；高清晰：高达97.6%的透光率，增加戴镜后的视物对比度，在任何时候提供高清晰的视觉效果。
另外，根据PC镜片还具有比重轻，抗冲击强度大，韧性高等物理性能，PC镜片相对其他树脂镜片具备更轻、更韧、更环保等优点。
而PC镜片的缺点也是显而易见的。比如PC镜片的加工难度大，加硬需要特定的技术，多数厂商制造的PC镜片在耐磨性上达不到要求，容易刮花；此外还需要**的磨边设备来磨制。 pc镜片缺点也包含了表面容易刮伤。观澜强化pc镜片定做
PVC镜面板制品的光学性能、力学性能和电绝缘性？广东PETpc镜片镀膜
PC镜片钻孔工艺流程
热量与应力是镜片在钻孔工艺的天敌。尽管PC镜片相比较普通树脂镜片而言，更加不易产生裂纹甚至断裂，更加适合配装无框眼镜，钻孔过程产生可能的过多的热量会使任何镜片材料变形、烧焦、熔化等。但只要正确使用工具、操作得当，PC镜片上钻孔会是干净、光滑、无变形、无裂纹、无碎片。
无论是用自动的还是手动的钻孔机，为了避免过热，首先要用一个锋利的钻头，比较好就是碳化钻头。钝的钻头会产生过多的热量，破坏镜片（如熔融），使钻孔比钻头大许多。其次，钻孔过程中避免重压钻头，减少热量。比较好不要试图一次钻透，分几次钻。如果采用的钻头异常锋利，转速则可高达14,500 RPM。否则转速应较低，例如160～180RPM。
决定了钻孔位置后，用镜框再次检查孔位是否正确。标位用的镜片笔要软而尖以便标定及测量准确。
对大多数无框镜架来说，正确的钻孔方法是让钻头与镜片前表面垂直。任何一款自动的钻孔机都可自动调整，有的手动机也带有可调整角度的钻孔台。不能调整的，建议用几片双面帖在钻台上帮助固定镜片的水平角度。
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