pc镜片企业商机

P C镜片的加工与设备

PC镜片的加工与树脂镜片有所不同,需要合适的设备。在没有适合的工具时,它当然是一种很难磨边的材料。现如今,国内市场上能磨削PC镜片的国内外磨边机制造商不下20家。PC磨边技术不只在国外先进的磨边机上而且在国内的一些半自动或自动磨边机上已经非常成熟,磨PC镜片可以简单到只需一片**砂轮。尤其值得一提的是国内众多的专业设备生产商都提供可以加工PC的相关

设备,**降低了装配PC镜片所需的资金投入

从设备的角度来简单的说,加工PC镜片只额外需要一片可以磨削PC的磨边砂轮(Edging Wheel)和一片可以在PC镜片上开槽的开槽轮(Grooving Wheel)。其他的诸如细磨、抛光、倒边、钻孔等皆可用传统的树脂镜片加工设备. PC镜片具有抗划伤、抗老化、抗UV、抗辐射、超轻超薄等特点。凤岗pc镜片板材

PC镜片和树脂镜片区别

树脂镜片是一种以树脂为原材料经过精密的化学工艺进行加工合成和打磨后制作而成的一种光学镜片。同时树脂又可分为天然树脂和合成树脂两种。

树脂镜片的优点:抗冲击强,不易碎,透光性好,折射率高、质量轻,成本低廉。

pc镜片是用聚碳酸酯(热塑性材料)经过加热后塑形而成的一种镜片。这种材料它是源于太空探险而研制成的,故又被称为宇宙片或太空片。由于PC树脂是一种性能优良的热塑性材料,所以特别适宜制作眼镜片。

PC镜片的优点:**紫外线,3-5年之内不会发黄,***的抗冲击能力,折射率高、比重轻(重量比普通树脂片轻37%,抗冲击力更是高达普通树脂的12倍) 宝安PETpc镜片PC中文名为聚碳酸酯,英文名为Polycarbonate,是一种强韧的热塑性树脂。

PC镜片常用的工艺硬化.镀膜:蒸发镀膜

镜片常用的工艺硬化.镀膜:蒸发镀膜:蒸发镀膜的生产周期更短。但是,和蒸发镀膜相比,溅射镀膜的镀膜层与基材的结合力强,镀膜层致密、均匀。常见的溅镀效果有银色、亮银、金色、***色等金属色。另外,还可以溅镀成半透效果,在手机屏幕背光打开的情况下,为透明镜片。当背光关闭后,手机屏幕变成镜子。光学镀膜:光学镀膜在工件上交替镀上SiO2和TiO2,通过对镀膜厚度和镀膜层数的控制,使镀膜层反射不同波长光波。这样使镀膜既有金属质感,也具有普通金属镀膜所不具备的多变颜色。光学镀膜不但可以使镀层呈现彩色效果,而且还可以在镜片上镀增透膜。通过增透膜,可以使镜片的光线透过率达到95%以上。油墨:使用PMMA板材**油墨丝印,可以做到拉丝、荧光(在暗处能发荧光)、半透明、珠光等效果。镭射纸:通过镭射纸可以使镜片上的字符、LOGO的产生全息效果。通过烫金也能够实现该效果。烫金:烫金可以烫金色、银色、镭射及拉丝等许多效果,可**丰富镜片装饰效果。

PC镜片特点有哪些。

PC镜片具有抗划伤、抗老化、抗UV、抗辐射、超轻超薄等特点。目前,PC镜片主要包括PC常规镜片、PC渐进镜片、PC变色镜片、PC偏光镜片、PC抗蓝光镜片等。

PC变色镜片是在紫外光的照射下颜色会变深的光学眼镜片,属于光致变色类别。公司通过引进美国先进技术,PC变色镜片1分钟内变色可超过88%,具有变色快,色调深,寿命长等特点偏光镜片的***就是有效地排除和滤除光束中的散射光线,使光线能于正轨之透光轴投入眼睛视觉影像,使视野清晰自然。有如百叶窗帘的原理,光线被调整成同向光而进入室内,自然使景物看起来柔和而不刺眼。


PC镜片在美国市场的份额为10%。

PC板和ps有机面板识别方法。

***:有机玻璃(亚克力)分别为:挤出板与浇铸板,挤出板的识别是,透明度好,用**原始的识别方法,火燃烧、燃烧时火焰清、无冒烟、有气泡、灭火时可以拉出长丝。浇铸板的识别是:透明度更高,用火燃烧时,无烟、有气泡、有吱吱的响声,灭火时无丝。 

 第二:PC板,识别方法是:透明度高,抗冲击好、打不烂、用火燃烧是基本烧不着、阻燃、且会冒出部分黑的浓烟。 

 第三:PS有机板,识别方法是:透明度一般,反光时看会有麻点。比较脆、易破裂。砸到地下会有咔咔的响声。用火燃烧时会产生大量的黑浓烟。  以上举例的均为是透明无色的板材说明。这三种材料的性能,加工使用范围都不一样。以及它们的造价也不一样。


PC镜片和PMMA镜片的区别?宝安PETpc镜片

抗撞击:撞击强度是普通玻璃的250-300倍,同等厚度亚克力板的30倍。凤岗pc镜片板材

PC镜片常用的工艺硬化。

镜片常用的工艺硬化:通常板材成形后的表面硬度较低,因此需要对镜片的表面进行硬化。可以单面硬化也可以双面硬化。硬化原理是通过在树脂表面增加一层较硬的涂层来提高树脂表面的硬度。镜片的硬化方式主要有:将镜片浸渍(Dipping)在硬化液中和在镜片表面进行喷涂(Spraycoating)。Spraycoating方式适合用在大型平板,但缺点是平整度不易控制。Dipping方式,可以控制到相当高的平整度,适合用于较小的镜片。通过硬化,镜片的表面硬度可以提高2级以上。由于硬化液的折/反射率和PMMA、PC不同,因此在强化后镜片表面容易出现彩虹的现象。PC上出现彩虹的现象更为***,而且很难避免。镜片上孔及凹凸的区域,容易在硬化时造成硬化液堆积,因此在设计结构时需要注意。强化工序需要LENS上有一特殊的手柄,在制做塑胶模具时要注意。强化不同的塑料,使用不同的***。强化后的LENS,表面印刷也要使用特殊工艺才能保证附着力。


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