语音控制超简单！智能家居布局养老市场
近来，智能家居品牌在布局养老市场方面频频有动作，不仅开始进驻高端养老公寓而且养老驿站也正式落地。
说起智能家居，不少老年人会担心，其使用操作是不是很复杂很麻烦，对于老年人来说手机已经是很难使用的产品，那么老人会疑问，是否智能家居也像手机一样费劲呢？其实，如今的智能家居只要安装调试完毕，*用“语音指令”就可以轻松控制智能家居所有功能。智能家居不仅可以让老人解放双手，降低家务劳动的强度，更是为很多不便的老人提供了极大的便利，减轻了对家人的依赖程度。可以说操作使用非常简单、便捷。
厂家直销: 厂家直销带来高性价比，引进日本、中国台湾等国外先进的设备与技术。东莞标牌镜片公司
镜片的分类玻璃材料
1、 普通光学玻璃镜片
一般采用冕牌玻璃。主要成分为二氧化硅、钠钛硅酸盐，折射率在1.523左右，透光率90-92%，比重2.54，能吸收320nm波长以下的紫外线，阿贝数在59左右，均匀性较好，光学稳定性较高，缺点是易碎、较沉，根据玻璃中添加的化学成分的不同，镜片呈白色和红色两种，俗称为光学白片或光白片、白片；克赛片或红片。
2、高折射率玻璃镜片 即通常说的超薄片，现在常用的一般是在玻璃中添加了氧化钛等化合物，使镜片更薄、更轻，适于制作高光度的镜片，其折射率在1.7左右，阿贝数约为40，比重2.99，缺点是色散较大，易产生彩虹效应，且质地较软。
塘厦监控镜片强化价格定义：一般的树脂镜片都是热固性材料，即原料为液态，加热后形成固态镜片。
PMMA红外镜片特点：1、红外亚克力镜片表面光泽度高.光彩艳丽，颜色耐久性十年以上。比方深圳市一家麦当劳82年做的有机玻璃灯箱，至今像新的一样，非凡的颜色饱和度和耐久性及较好的外在光泽度在阳光下那种晶莹剔透，使客户觉得从感观上选择有机玻璃的主要缘由之一。2、资料自身透光性强：使用于户外广告行业的有机玻璃板材有着极端优越的透光性，加上内置光源，夜晚亮度平均、柔和。与霓虹灯比拟有机玻璃字是全体发光，不像霓虹灯是线条发光。且较霓虹灯光线柔和。3、内置光源：无外接线，不易损坏。处理了霓虹接线露在外边不美观的问题。又处理了线、光源表露在空气中轻易短路、打火等问题。而且.因为有机玻璃密封性好。
树脂镜片的制造流程。
注模 聚合 分离固化毛坯 退火 成品或半成
1.注模：将液态单体+UV吸收剂+添加剂注入模具、2，聚合 3，分离固化毛坯：去除密封圈
将固化毛坯取出。4.退火：热处理，减少内应力。5成品或半成
高折射率树脂镜片的制造也使用压铸模具法制造
折射率 折射率 1.60 、 1.665 与低折射率材料制造不同点：单体不同，化学反应方式不同（加聚作用）， 生产时间很长（48小时以上）
CR 39 高折射率树脂镜片
折射率 1.501 1.600； 1.665
固化方式 聚合反应 加聚反应
固化方法 水槽中聚合 1、冷却 2、空气循环炉中加聚
温度 30°～100° 10°～120°
生产时间 约24小时 约48小时
材料收缩 约14% 约9%
深圳佶利科技专业生产定制PMMA红外感应镜片.
亚克力材料在现代家装的应用
现代家庭装修中，很多人喜欢选择用玻璃来装饰家里的门窗。但是有机玻璃是不是也和普通玻璃差不多呢？其实不是这样的，那么有机玻璃和普通玻璃有什么区别呢？
玻璃也有无机和有机之分，这给消费者带来了一定的困扰，到底家里是选用有机玻璃门呢？还是选用普通玻璃门呢？下你又是如何对有机玻璃与普通玻璃对比的？
有机玻璃门的原材料是有机玻璃，而有机玻璃是一种高分子透明材料，它的化学名称叫做聚甲基丙烯酸甲酯，一般简称为PMMA，是由甲基丙烯酸甲酯聚合而成。具有很多普通玻璃所没有的特性，比如：
1、美观性：有机玻璃门的外观呈镜面效果，无接缝，无褶皱，工艺精美，而且色彩丰富，美观性强。
2、透光性：有机玻璃的透光性非常好，经检测其透光率搞到96%，而且投射过来的光线会比较柔和。
3、抗冲击：有机玻璃的抗冲击性是普通玻璃的200倍以上，不是特别强大的外力，基本不会出现断裂破碎的问题，安全性较高。
4、寿命长：有机玻璃可以保证长时间使用之后也不会褪色，而且质量好点的板材使用寿命长达6-13年。
5、耐燃性：作为建筑家装的装修产品，耐燃性能是必须的，而有机玻璃有着良好的耐燃性，不会出现自燃情况，甚至还具有自熄性。
镜片的种类从材质分的种类：有玻璃镜片、树脂镜片、天然水晶镜片等。凤岗镜头镜片厚度
PMMA红外感应镜片发展现状.东莞标牌镜片公司
PMMA红外镜片特点：极强的机械加工性能(1)热成型功能：70℃～一50℃之间不变型，可温度到达必然高度，有机玻璃板容易软化。软化之后，可以依据模具的外形经由压力塑成各类外形，冷却到达正常温度后，又不变了其物理功能。(2)机械加工性强：可以采用切割、电锯、钻孔等各类东西对有机玻璃板进行异形加工.柔韧性相对较好。
亚克力PMMA工艺特性：PMMA粘度大，流动性稍差，因此必须高料温、高注射压力注塑才行，其中注射温度的影响大于注射压力，但注射压力提高，有利于改善产品的收缩率。 PMMA注射温度范围较宽，熔融温度为 160℃，而分解温度达270℃，因此料温调节范围宽，工艺性较好；故改善流动性，可从注射温度着手。但其冲击性差，耐磨性不好，易划花，易脆裂，故应提高模温，改善冷凝过程，以克服这些缺点。
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