激光整平地坪销售电话

激光整平机的原理 激光发射器产生旋转激光，激光整平机上自带的激光***接受到信号，由激光测控系统进行分析，其偏差会反馈给激光整平机上灵敏的计算机控制系统，左右线性执行机构将调整刮板的高度，保证整平精度。 激光整平机是用刮板将高出的混凝土带走并初步刮平，达到设计要求的标高。液压驱动振动马达产生震动，频率为4000次/分钟，带动整个振动板一起对混凝土产生振捣。激光摊铺机找平不需要拉控制线，也不需要支侧模板来控制地面标高，而由激光整平机上的激光测控系统实时控制，只要激光发射器不受干扰，无论激光整平机移动到哪里，都能确保铺筑后的地面整体上的标高不受影响。耐磨地坪大体可分为非金属型耐磨地坪和金属型耐磨地坪两类。激光整平地坪销售电话

ST -E600  环氧防滑坡道系统

  产品介绍

●   ST-E600是利用无溶剂环氧地坪材料，经过特殊施工工艺现场制作而成的，成品表面不仅美观大方而且具有一定毛糙度，防止车辆在上下坡道时发生打滑现象。减少了车辆轮胎与车道间摩擦的噪音，降低了普通车道对汽车和汽车轮胎的损伤，阻尼性能比较强、起伏性底。采用水泥基材料所以该车道具有超长寿命；表面用进口树脂封闭，使之具有自洁性；抗重压、耐磨损、易施工。

适用范围 application

●   大型公共设施的车辆通道         

●   地下室或屋顶车库的上下坡道    

有防滑要求的生产车间  

    并进行小面积试验底漆附着力;2)选择适当环氧系统及工艺施作，以增强耐冲击性;3)油污面积须先清洗，整理干净后，方可施工;4)地下水压过高，应改用水性底漆或先施作断水层，涂布后隔天再进行下一道工序。(九)表面不平整◆原因1)施工中杂质混入;2)地面不平整，起伏过大或施作地坪规格太薄;3)材料涂布时，已部份反应，粘度过大，甚至产生硬块;4)施工中断料，来不及衔接。◆预防方法1)环境力求清洁，石英砂应选择颗粒均匀者;2)地面处理平坦，并清洁干净，凹处须修补，附着物须铲除，依实际情况选做适当规格地坪;3)材料前后涂布，须在可使用时间衔接完毕。以免超过使用时间，材料粘度过大而无法自然流平，或桶内残存部份涂料产生少许硬块，此时应更换新桶。(十)不干或局部不干◆原因1)温度太低或温度太高，未完全反应;2)主剂和硬化剂配比有误，或未加硬化剂;3)硬化剂有误;4)主剂和硬化剂混合时未搅拌均匀。◆预防方法1)避免低温多湿条件施工，低温下应选择低温反应的硬化剂;2)主剂和硬化剂必须按比例混合;3)硬化剂不能通用;4)主剂和硬化剂必须充分搅拌均匀后施工。

    耐磨地坪，顾名思义其比较大的优点就是耐磨抗压机械性能好，例如长时间承受动，静荷载，经受长久的摩擦力和剪切力、酸、碱等各种有腐蚀性介质的长时间腐蚀等，这些特点除了对材料的性能有特殊要求外，对施工质量则有更严格，更专业化的要求。对此必须具有充分的认识，从基层处理到打蜡抛光的每一道工序都是应该严格对待，慎重处理，以免生产施工质量问题。地坪施工完了以后**怕的就是发生粉化等现象，耐磨地坪也是如此，下面小编就针对耐磨地坪会发生粉化的原因与预防方法做一个总结。一、耐磨地坪的粉化原因1、水泥标号过低或水泥含量不足；2、耐磨地坪材料质量问题；3、地坪施工完毕后养护不够。二、耐磨地坪的粉化预防1、施工前让混凝土承建商和耐磨地坪施工单位深切沟通，避免因水泥标号或含量不足造成的地坪粉化；2、精选耐磨地坪材料；3、施工完毕安排固定人员定时养护。三、耐磨地坪粉化的解决办法渗透硬化剂能够渗入基成表层以下1-3mm，因它的渗入与基面发生化学反应，产生的化学物质填充了原本疏松的蜂窝状结构使其成为紧密实体，从而达到耐磨、耐压、耐冲击、防尘、防水、防渗油之功效，可以解决了耐磨地坪起粉的问题。如果工程质量确实很差地面粉化很严重。 不发火耐磨地坪属于干撒型地坪材料，其骨料为精选的白云石，主要成分为碳酸钙结晶体。

上海索特涂装工程有限公司彩色透水地坪

施工流程

搅拌：透水地坪拌合物中水泥浆的稠度较大，且数量较少，为了便水泥浆能保证均匀地包裹在骨科上，宜采用强制式搅拌机，搅拌时间为5分钟以上。

浇筑：在浇筑之前，路基必须先用水湿润。将拌和好的透水地坪和好的透水地坪材料铺在路基上铺平即可。

振捣：在浇注过程中不宜强烈振捣或夯实。一般用平板振动器轻振铺平后的透水性混凝土混合料。

辊压：振捣以后，应进一步采用实心钢管或轻型压路机压实压平透水混凝土拌合料。

养护：透水地坪由于存在大量的孔洞，易失水，干燥很快，所以养护非常重要.尤其是早期养护，要注意避免地坪中水分大量蒸发。

乙烯基酯重防腐地坪适用于要求防强酸强碱盐等化学溶剂腐蚀的混凝土地面及排水沟、碱水池面层、地面隔离层。激光整平地坪销售电话

环氧地坪施工步骤:  

     (一)环氧底涂施工   

      1、施工前需确保地面干净，如有杂物粘附需清理;   

      2、将环氧树脂和固化剂按正确比例混合搅拌，  

    3、搅拌均匀后，采用刮刀或滚筒施涂的方法施涂。   

      4、要求浸透加强附作力。   

      5、待一遍干固后再施涂环氧中涂层。   

     (二)环氧中涂层施工   

      1、施工前需确保地面干净，如有杂物粘附需清理;   

      2、将环氧树脂和固化剂按正确比例混合搅拌，并按配比加上一定的石英砂;   

      3、搅拌均匀后倾倒在地面上，使用镘刀按设计的厚度将材料均匀镘开，以增加强度和耐冲击力;使地面更加结实，抗压。   

      4、中涂层干固后，采用打磨，把表面的流挂物、颗粒打磨平整。   

      5、灰尘处理干净。   

          检验方法：施工交接处理是否妥当，踢脚线位置平直，与墙壁无离间，平整。   

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