20世纪70年代的两次石油危机，促进汽车工业提高了燃油经济性。80年代中期以后，保护人类居住和赖以生存的环境又一次推动汽车工业提高燃油经济性和排放研究表明，汽车质量每下降10%,油耗下降8%，排放下降4%。在“十三五”规划中，我国要在2020年完成单位GDP碳排放要比2005年下降40%~50%的国际承诺低碳目标，汽车轻量化作为有效的节能减排手段，已经成为汽车行业发展的重要方向之一。（标题）在货车领域，如何实现汽车轻量化？货车主要由车头和车厢组成，实现货车轻量化的比较好的方式就是从货车车厢着手，传统的车厢主要材料为铁皮和玻璃钢，质量重，使得车辆油耗高，提高运输成本，有什么材料能够代替这类传统车厢呢？新型蜂窝结构板材满足这一要求，华聚生产的玻纤增强聚丙烯蜂窝复合板（HolyPan），以玻纤聚丙烯混纺编织物为面板，热塑性蜂窝芯材做芯体，经过专业的机器压合而成，具有质量轻，强度高，防水防潮耐腐蚀等优良特点。材料厚度每平方的重量HolyPan25mm玻璃钢蜂窝板22mm8kg钢铁举例：传统车厢材料与holypan对比同等体积的holypan车厢重量*为铁箱重量的一半多一点，比玻璃钢板也轻出许多。
蜂窝板孔径一般分为8mm，12mm、16mm大小。嘉兴空滤用蜂窝板生产厂家
由于蜂窝是一种多孔的不连续材料，而且实体部分的截面积又很小，因此蜂窝的密度也很小这样整体质量轻，满足航天设计中的轻质要求。在常用的蜂窝夹芯板中，实体材料的体积*为1%--3%，其余空间内是密封状态的空气，由于空气的隔音、隔热性能优于任何固体材料，热量和声波的传播受到极大的限制，所以蜂窝夹层板具有良好的隔音、隔热性能。由于蜂窝板有许多相互牵制的密集蜂窝，犹如许多小工字梁，可分散承担来之各方面的压力，从而起到减震作用。优于蜂窝芯处于竖向的受力，而每件蜂窝板有无数个固定的蜂窝，不会产生移动。蜂窝板内相互牵制的密集蜂窝可分散承受来自各方面的压力，使板受力均匀，保证了其承受压力的强度和面板在较大的面积时保证很高的平整度。蜂窝板具有重量轻、强度大、刚度好等优点，标板和蜂窝选择适当，还可以获得良好的抗震。隔热、隔音等性能。做成防火蜂窝板、隔热蜂窝板、隔音蜂窝板等由于有以上优点，蜂窝板在航空、航天部门率先使用。随后在装饰、幕墙、屋顶、楼板等建筑领域。汽车、火车、轮船、轻轨、地铁、电梯等工业部门广泛应用。上海蜂窝板联系方式PP蜂窝板应用到家具上，安全、环保、无污染。
热塑性玻璃纤维增强片材（GWT)是由玻璃纤维布增强的新型聚丙烯复合材料，与热固性不一样，热塑性塑料不交联，不固化，可以多次加热，成型和冷却不损失性能，这种中间片材可以热成型为所需形状的制品，华聚复合材料有限公司采用特殊工艺是的聚丙烯与玻璃纤维有良好的浸润，并可以实现二次热成型，玻璃纤维增强片材是华聚板（HolyPan）的面皮，具有质量轻，强度高，环保等特性，并且有优良的耐老化性能，不生锈，抗腐蚀，易清洁，可以直接代替FRP板和金属板材，玻纤增强片材可以连续生产，并可以成卷供应。
蜂窝板在生产过程中，根据客户需求可在蜂窝芯上热压一层无纺布，带无纺布蜂窝芯客户可自行粘结多种面皮，还可以添加一层3层结构的聚丙烯流延膜，流延膜分为两种，一种为隔胶膜，一种为阻隔膜，隔胶膜3层材质都为聚丙烯，即PP-PP-PP，阻隔膜也为3层结构，中间层材料为PA材质，阻隔膜更加牢固，另外华聚蜂窝板可以提供各个环节的半成品，华聚蜂窝板可提供自然色板，黑色板，黑白混合板，滚涂环节可以根据需求提供带底漆板，带中涂板，完整的白色滚涂板，打过光滑的白色滚涂平面板。 PP蜂窝板干货车厢能够有效降低汽车的自重。
热塑性蜂窝板应用在车辆中具有轻量化和可回收再利用两大优势。上游为聚丙烯、玻璃纤维、玻璃钢面板等，下游可应用于家具、物流领域、包装领域、航天领域、建筑领域。相比传统金属板，热塑性蜂窝板能够有效地降低车辆的重量，实现对能源消耗的减少，这也是新能源汽车发展的关键点。另外，相比于热固性蜂窝板的回收难题，热塑性蜂窝板具有可回收利用的有点，能够适应工业化生产的要求。中国”十三五“中提出节能减排计划、轻量化作为汽车产业重点发展方向之一，特别是电动物流车对轻量化箱体需求的提升，推动了蜂窝板市场的快速发展。热塑性复合材料蜂窝板适用于包装、物流、车厢、客车、货车、火车、移动建筑、移动厕所等众多领域。北京正规的蜂窝板厂家
热塑性复合材料蜂窝板对生产线要求非常高，华聚复合材料有限公司具有成熟的生产技术。提供成熟的解决方案。嘉兴空滤用蜂窝板生产厂家
预计未来蜂窝板市场将持续扩大。1、汽车轻量化成新发展趋势，轻质材料获各大厂商青睐汽车轻量化是指在保证汽车安全性能的前提下，尽可能降低汽车整体质量。“中国制造2025”提出将轻量化作为汽车产业重点发展方向之一。从技术角度来讲，很多车身零部件已完全可用轻量化材料代替传统的钢结构，而且完全可以满足安全性和耐久性需求。更重要的是轻量化材质，比如碳纤维类和新型塑料类在复杂的塑形和设计方面更容易实现，可以节省大量制模具成本和时间。同时，轻量化材质**直接好处就是降低车身质量，提升燃油经济性，在运输和储存方面成本也会比钢材等更低。质量轻，惯性小，从而可以提高汽车加速性能，而且在高速行驶遇到紧急情况刹车时，由于惯性的降低，可以大幅减少制动距离，从而提高乘客的安全性。对于高速发展期的新能源车来说，轻量化材质需求更迫切：车体质量减轻，达到同样动力所需能量降低，装备同样的电池，可以开的更快更远，这是用户所需要的，也是汽车制造商所迫切需要的。在现有动力电池技术水平上，为增加续航里程，降低车身质量明显比装配更多电池经济上更划算。2、电动物流车快速发展，轻质箱体需求旺盛热塑性蜂窝板轻质**。
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杭州华聚复合材料有限公司位于余杭街道华一路2号。公司自成立以来，以质量为发展，让匠心弥散在每个细节，公司旗下热塑性蜂窝芯材，热塑性蜂窝板材，干货车厢，冷藏车深受客户的喜爱。公司从事建筑、建材多年，有着创新的设计、强大的技术，还有一批**的专业化的队伍，确保为客户提供良好的产品及服务。在社会各界的鼎力支持下，持续创新，不断铸造***服务体验，为客户成功提供坚实有力的支持。
