给水管径选择：1、支管流速选择范围0..8～。2、干管流速选择范围～2m/s。3、管段压力降选择范围～。【3～5m扬程】管路直径比较大流量限制管径mm比较大流量(L/S)比较大流速(m/s)比较大流量(m3/h)计算方法：1、黄色格填入实际要求参数。2、填入管径，若计算值为红色，请加大管径规格。3、计算值变绿，即为管径合格。按压降与管段长度选管径选择参数流速m/s压力降kgf/cm2管段长度m计算值计算管径计算流量计算流量按水泵流量、预选管径与长度验算压降选择参数设计流量m3/h管径mm管段长度m计算值流速压力降镀锌管是按内径计算的,内径15mm=4分管,20mm=6分,25mm=1寸;PPR管/铝塑管则是按内径计算的,16mm也就相当于3分管,20mm差不多相当于4分的镀锌管径一般工程上计算时，水管路，压力常见为，水在水管中流速在1-3米/秒，常取。流量=管截面积×流速=×管径^2×流速(立方米/小时)^2：平方。管径单位：mm管径=sqrt(×流量/流速)sqrt：开平方饱和蒸汽的公式与水相同，只是流速一般取20--40米/秒。 d.管道支承件的间距，立管管径为50mm的， 不得大于1.2m，管径大于或等于75mm的，不得大于2m。山南区品质给水管
工艺控制与人员操作分析分析：该问题需要引起关注，工艺的调整不能过于随意，尤其是加工温度必须在一定的范围内进行调整。结合塑料加工特性，过低或过高的加工温度会对管材的性能造成一定的影响。在温度合理范围内，我们做了试验对比：规格配方取样时间工艺参数断裂伸长率主机转速r/**机扭矩%熔温℃机筒温度℃机头温度℃合格情况G100-SDR17-OD160新料配方—————不合格———210210复检合格新料配方、G100-SDR21-OD110两个规格进行了较大幅度的工艺调整，但工艺调整是在合理范围内进行的。总的来看对断裂伸长率影响不大。另外我们还在实际生产中作了多次试验分析对比，在加工外观正常的情况，性能方面未见有明显改变。当工艺温度调整超过一定范围，在实验过程中也发现由于管材外观不好导致断裂伸长率受到影响的情况，但该现象只是极少数。通过数据的比较分析，工艺在一定的的范围情况下，影响不足以造成断裂伸长率大面积的出现波动和不稳定，初步判断在车间操作人员部分时候随意调节工艺的情况下可能存在一些影响，但应该不是导致PE100给水管断裂伸长率大幅度波动的**主要因素。 山南区品质给水管给水管道的支架在施工前，须在砼结构板下弹控制线，保证支架在一直线上；
安装准备→支架预制→水平管安装→排水立管安装→排水支管安装→灌水试验管道支架、吊架安装前应画出支架安装草图，先预制好支架，刷漆防腐后再按吊线垂直度与间距安装好支架。每节管道上要设置吊架特别在管道的转弯处及立管根部要设置固定支架，直线管道超过15米时也设置固定支架。同时开处三通尽量用TY三通或者斜三通，转弯处采用两个45度弯头。安装准备→支架预制→水平管安装→排水立管安装→排水支管安装→灌水试验管道支架、吊架安装前应画出支架安装草图，先预制好支架，刷漆防腐后再按吊线垂直度与间距安装好支架。每节管道上要设置吊架特别在管道的转弯处及立管根部要设置固定支架，直线管道超过15米时也设置固定支架。同时开处三通尽量用TY三通或者斜三通，转弯处采用两个45度弯头。
1.安装前检验管槽是否达到安装要求，然后查看管道外观有无明显凹陷、裂痕、擦伤、划伤，发现质量隐患及时更换。2.在管道弯头、三通、渐缩接头、消防栓等处均用C20砼设置混凝土支礅，法兰阀门用砖砌支礅加固。、阀门、消防栓连接时，必须采用钢塑过渡接头或专门的法兰连接。4.在管路隆起部位或上坡地段均应设置排气阀，以减小气、水混压对管道的冲击。管道与排气阀的比例设计为1:8。5.由于PE管材本身具有较好的柔韧性和伸缩性，所有管道安装均未考虑伸缩节的安装。四、回填夯实管道安装敷设完毕，待隐蔽工程验收后，应立即回填，回填时应符合下列规定：1.防止槽内积水造成管道漂浮，如有积水，应想办法排尽。2.对石方、土石混合地段的管槽回填时，应先装运粘土或砂土回填至管顶200-300mm，夯实后再回填其它杂土。3.回填必须从管两侧同时回填，回填一层夯实一层。4.管道试压前，一般情况下回填土不宜少于500mm。5.管道试压后的大面积回填，宜在管道内充满水的情况下进行，管道敷设后不宜长时间处于空管状态。PE给水管因其具有耐腐蚀,无毒性,内壁光滑阻力小,抗老化使用寿命长(50年),重量轻,安装劳动强度底,施工费用少,抗震性能强,材料柔韧性好等特点。近年来。 作环境温度低于5℃，加热时间延长5%。
安装立管支架处砌筑实心砖，墙壁有空调挂机时，挂机处墙体砌筑实心砖。厨房排水预留洞口，避免事后剔打单根UPVC排水立管支架安装,上下采用铁丝作垂直吊线多根管道共用一个角钢支架,用铁丝作上下垂线,保证立管垂直度排水立管上钢套管预制,并作局部防腐处理UPVC排水立管与支架接触紧密固定牢靠，垂直度符合规范要求UPVC排水管与支架间采用塑料隔开，符合规范要求UPVC排水立管表面采用塑料薄膜缠绕作成品保护排水立管安装立管安装：首先按设计坐标要求，将洞口预留或后剔，洞口尺寸不得过大，更不可损伤受力钢筋。安装前清理场地，根据需要支搭操作平台。将已预制好的立管运到安装部位。首先清理已预留的伸缩节，将已预制好的立管运到安装部位。首先清理已预留的伸缩节，将锁母拧下，取出U型橡胶圈，清理杂物。复查上层洞口是否合适。立管插入端应先划好插入长度标记，然后涂上肥皂液，套上锁母及U型橡胶圈。安装时先将立管上端伸入上一层洞口内，垂直用力插入至标记为止（一般预留胀缩量为20～30mm）。合适后即用自制U型钢制抱卡紧固于伸缩节上沿。然后找正找直，并测量顶板距三通口中心是否符合要求。无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严。 。如果设计要求加设钢管套管,其套管高出地面50mm规格比管道大两号,并填塞密封膏封闭严密。安宁区资质给水管
管道水平校正→管道固定→穿墙套管内填塞→穿墙孔洞修补→管道水压试验→给水管成品保护。山南区品质给水管
第二组试验：总体上未能找到采用立式搅拌机后拉伸情况及各方向拉伸值均匀性得到明显改善的证据，采用多种新料外加黑色母配方生产，两种混料方式从实验情况来看，只要按照要求规范操作，区别不是很大。混料环节应加以控制，避免因人为因素导致的搅拌不规范和忘记搅拌的现象。但因为其偶然性，而不会出现批量的波动性，依旧不是目前导致断裂伸长率问题的**关键因素。4、配方与原材料分析通过以上数据，可以清楚的反映出不同的新料配方，试验的结果差异较大。随后，我们认真查找了不同厂家新料的出厂技术参数，发现对新料的断裂伸长率指标标准不一，有的甚至不作为出厂检测项目。我们抽取了不同的新料不添加黑色母，进行了挤出白色管材并做拉伸对比，结果也发现有较大的差异。由此判断：原材料的选用应该是问题的**关键因素之一。5结论：1、对于新料加黑色母生产的水管而言，新料的选用应该是导致断裂伸长率波动大、不稳定的**主要因素，其次为黑色母的选用。2、对于新料的选用，应该了解其料性，尤其是出厂断裂伸长率指标情况；对于黑色母的选择应该控制其熔流速率和分散性指标，使其在新料中均匀分散。3、生产工艺温度失控对拉伸是有影响的，控制在合理范围是必要的。 山南区品质给水管
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