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热浸镀锌层的均匀性：无缝钢管试样在硝酸银溶液中不断预浸5次不能泛红(电镀铜色)

使用性能：热镀锌钢管的表面需有详尽的热浸镀锌层，不能有未镶好的灰黑色斑和气泡存在，允许有并不算太大的凸凹不平面和一部分锌瘤存在。

热浸镀锌层净重量：可以根据买家的要求，热镀锌钢管能作锌层净重量精确测量，其平均值应不小于五百克/平方米，在这其中一切试样不能小于480g/平方米。

热镀锌钢管购买方式有哪些?由于热镀锌钢管属于专业的原料，再加它要安裝在户外，质量是十分关键的。热镀锌钢管的优势有哪些?看了这类原料的优势后，假如觉得热镀锌钢管还不错，家里又有务必运用就可以进行选择。 质量钢管，钢管焊管镀锌钢管可送货上门，找〔您的品牌〕。镀锌钢管厂家批发

镀锌钢管可以焊接吗?应注意什么?

一、前提就要打磨

但是必须把焊接处的镀锌层打磨掉，否则会产生气泡、沙眼、假焊等。还会使焊缝变脆，刚性下降。

二、镀锌钢的焊接特点

镀锌钢一般是在低碳钢外镀一层锌，镀锌层一般在20um厚。锌的熔点在419°C，沸点908°C左右。在焊接中，锌熔化成液体浮在熔池表面或在焊缝根部位置。锌在铁中具有较大固溶度，锌液体会沿晶界深入浸蚀焊缝金属，低熔点锌形成“液体金属脆化”。

同时，锌与铁可形成金属间脆性化合物，这些脆性相使焊缝金属塑性降低，在拉应力作用下而产生裂纹。

独特的清洁生产

镀锌管采用硫酸盐电镀锌铁合金工艺，在于生产线槽与槽间均穿孔直通而溶液无任何带出或溢流。生产过程各工序由循环系统组成，各槽溶液即酸碱液、电镀液、出光与钝化液等，只循环回用不向系统外渗漏或排放，生产线只设5个清洗槽，采用循环回用定期排放，特别是钝化后不清洗的无废水产生的生产工艺。

电镀设备的特殊性

镀锌管的电镀铜线材电镀一样，都属于连续电镀，但施镀的设备不同。铁丝以其细长的条形特色而设计的镀槽，槽体长而宽却浅。电镀时铁丝从孔眼穿出，呈一字形在液面展开，保持相互间距。而镀锌管却又不同于铁丝，有其独特之处，槽设备较为复杂。

槽体由上、下两部分组成，上部为镀槽，下部为溶液循环储存槽，形成一个上窄下宽状、似梯形的槽体，在镀槽中设有镀锌管电镀运行的通道，槽底有两个通孔与下部的储存槽相通，并与液下泵形成镀液循环复用系统。

因此，镀锌管同铁丝电镀一样，镀件都是动态性的，而与铁丝电镀不同之处，电镀镀锌管的镀液也是动态性的。

造成热镀锌钢管表面粗糙及小锌瘤的因素有哪些？

造成热镀锌钢管表面粗糙及小锌瘤的因素，主要有以下几个方面：

1）钢管的保管不善，使表面锈蚀太厉害，镀锌层掩盖不住。

2）钢管基体中的元素分布不均匀或引起偏析，使其在酸洗时溶解速度不同或微电池作用而产生粗糙面。其中有些元素会与酸洗溶液产生氢气疤而引起粗糙面，小的氢气疤能被镀锌层掩盖住，大量的氢气疤则不能被镀锌层掩盖，故留下粗糙面。

3）酸洗时，因为酸洗而产生的大量坑穴无法全部被镀锌层掩盖均匀。

4）锌液中含铝量太高，形成大量的颗粒粘附于镀锌层表面上。同时，也容易形成波浪状的堆积。锌灰亦能不同程度地粘附于镀锌层表面上，形成粗糙面。

5）锌液中的锌渣太多，或者是锅底加热的镀锌锅引起锌渣上浮，使这些颗粒粘附于镀锌层表面而形成粗糙面。

用途不同

镀锌钢管 表面有热浸镀或电镀锌层的焊接钢管。镀锌可增加钢管的抗腐蚀能力，延长使用寿命。

镀锌管的用途很广，除作输水、煤气、油等一般低压力流体的管线管外，还用作石油工业特别是海洋油田的油井管、输油管，化工焦化设备的油加热器、冷凝冷却器、煤馏洗油交换器用管，以及栈桥管桩、矿山坑道的支撑架用管等。

常说的镀锌管现在主要用于输送煤气、暖气。镀锌管作为水管，使用几年后，管内产生大量锈垢，流出的黄水不仅污染洁具，而且夹杂着不光滑内壁滋生的细菌；锈蚀造成水中重金属含量过高，严重危害人体的健康。六、七十年代，国际上发达国家开始开发新型管材，并陆续禁用镀锌管。

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镀锌钢管表面如何喷漆

镀锌管可以使用“双组份环氧锌黄底漆”作为打底油漆，一定要手工刷涂，不能采用滚涂，薄薄的一层就够了。接着喷上相应的面漆，例如可以在表面上喷涂一道丙烯酸聚氨酯类的油漆，一般喷涂厚度在60微米左右，达到双重保护。

在喷漆前需要进行磷化处理：就是使用磷酸类物质对镀锌管表面进行钝化，以提高镀锌管表面的粗糙度和附着力。在对镀锌管进行油漆施工前要进行打磨处理，轻微打磨即可，避免破坏镀锌管本身的防腐层，还要把镀锌管道上的污质去除干净。

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