当用来制作红酒桶的橡树砍下之后,必须经过2年以上时间的风干,然后才能加工制桶。在制作时,橡木不可用锯锯开,必须用斧头劈开,以免损害木头的原有结构,劈好的木板要风干1年,任其日晒雨淋,才能祛除苦味。至于橡木桶的制作工艺,与我国的圆木工艺很相仿,用一条一条的橡木板嵌制,既不用胶水,也不许用铁钉。
在制作红酒桶时,先把桶的一头制妥,用铁圈箍好,然后倒转过来,在桶的中间肚皮处用火烘烤,利用热胀冷缩的原理,使另一头也卷成桶形,木板间要拼得密不通风,外面再用铁圈箍紧。 橡木桶的类型不同,烘培程度的不同都能造就完全不一样的葡萄酒。烟台内胆橡木桶供应
由于橡木桶贮存过的葡萄酒的优雅品性日益得到消费者的认可和喜爱,橡木桶便越来越受到世界各地的酿酒师、尤其是葡萄酒新世界酿酒师的青睐。
一瓶质量的葡萄酒就像一件精美的艺术品!在橡木桶中陈酿过的葡萄酒,除去葡萄本身所具有的特点、品种香气和酒香之外,它还会赋予饮者一种或香草或可可、或咖啡、或兼而有之的怡人香气。
如今,橡木桶不仅*作为藏酒器具而被人们使用,在很多人看来,它已超越了其本身的意义,被视为一种艺术,一种文化,是身份和品位的象征。
橡木储酒桶和与其配套的木制工艺使其产品更具有极高的实用性和收藏价值,人们把它作为一种艺术品。
酿酒橡木桶尺寸一个全新的橡木桶是贮存上等美酒的比较好容器,这是现代科学也无法媲美的。
误区:橡木桶给葡萄酒带来的都是好处。
橡木桶给葡萄酒带来的并不都是好处,有时甚至是坏处。例如未清洗干净或太过老旧的橡木桶,不仅会将霉味、腐木等怪味道带给葡萄酒,甚至还会造成过度氧化让酒变质。此外,品质较差的橡木会将劣质的单宁带到葡萄酒中,反让酒变得干涩难喝。
误区:橡木桶采购一步到位。
由于橡木桶成本高昂,有些企业往往在酒厂新建时,一下子全部投入购买新桶,力求一步到位。
橡木桶使用上的特殊使其不宜一次性大批量购买,而是建立定期、少量、持续的购买制度,这样既节约资金,又可以根据每年原料情况选择合适的桶。
橡木桶的制造也是比较繁琐的,这次简单介绍一下橡木桶从森林砍伐、木料处理、木桶制作、烘烤等方面的生产工艺流程。
橡木桶原料的采伐时间是每年的10-12月,树龄在150-250年,直径1-1.5米,高一般在30-36米。用于做橡木桶的木材取树的中部6-15米之间。砍伐后的原木被轴向1米切断,用压力机按纤维方向劈切,按树的粗细径向分4、6、8等分,除皮/除芯,机械切割桶板,1立方米一垛,格架整齐码放。
木材露天老熟,在露天场地木板经过变色(产生微生物)——去生青味——成熟味——天然转换等内在成分的变化;在每年的倒板时,进行桶板的第二次质量筛选。
旧橡木桶里含有的有益成分与香味较之新橡木桶都大为减少。
葡萄酒橡木桶在葡萄酒酿造过程中对形成“酒风格”起着非常重要的作用,很多酒厂或个人求购橡木桶就是为了酿制出质量葡萄酒,在欣赏葡萄酒时,橡木桶可以说是闻得着,品得出,却看不见。
橡木桶艺术就是以橡木桶为材料创作的一件艺术品,随着求购橡木桶的用户越来越多,橡木桶也渐渐从后台走到前台来,展现出葡萄酒乡风情,体现葡萄酒的悠久文化,橡木桶这个重要的酿酒工具开始成为品位生活的一个部分。
在人类史上,木桶是储存与运输饮料和食品的传统容器。现在,oopg(制桶) 特指用于葡萄酒与烈酒培养的橡木桶以及相关橡木桶业。很多木材都用来制酒桶,橡木凭借其木质的韧度,容易弯曲和切割、不渗漏与香气特性而成为主要的酒业木桶原材料。 不同的橡木桶会赋予葡萄酒不一样的香气。烟台大橡木桶厂
橡木桶内含有单宁、香兰素、橡木内酯、丁子香酚等化合物质。烟台内胆橡木桶供应
2)烘房:利用科学合理设计,通风设备良好,自动控温,控制湿度,完全可精确控制木质的含水率以及木材所产生的应力,而且材堆里各个部位均匀。
3、选料
经过蒸煮脱脂,烘干,再进行材料的优劣筛选。
将本身橡木木节疤多,一些死节疤料给淘汰。
4、成型
一个好的型壮的桶主要来至于成型设计。
对进行筛选好了的料,依不同的型号、尺寸木桶进行设计。
5、打磨
待成型毛胚后的木桶。打磨又分为三部份:打磨内圆—合底—打磨外圆。
6、箍桶
桶箍现在市场一般选用的是镀锌的钢皮与不锈钢皮,材料的厚度在3mm。
7、防腐,防水处理
把整个桶全部浸泡防腐液中,必须达到防腐液完全浸入木质中。
根据这样处理来看,用上二十多年也不会出现腐烂现象。
8、精打磨
待木桶面上的防腐液完全干透了,进行人工手砂磨,手感要达到细腻均匀。
9、刷漆
油漆也是质量重要的一关,喷涂制作,漆膜厚实,环保健康,耐水耐高温、耐酸碱性较好。油漆必须要达到检验标准。
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