化工厂环氧地坪工人

双组分反应性涂料都有一个适用期的问题。由于水性环氧树脂体系与溶剂型环氧树脂体系的固化成膜机理有所不同，因而适用期的判断准则也不完全相同。对溶剂型环氧树脂体系，体系的粘度随搁置时间的延长而不断增大，故该体系的适用期可用粘度随时间的变化来表示，即从两个组分混合至体系粘度增大到无法施工的时间。但对水性环氧树脂体系，则不能用体系粘度随时间的变化来判定，环氧树脂乳液以及相应配得的清漆都会显示出触变性和假塑性，属于典型的水分散体系。水性环氧树脂涂料的两个组分混合后体系粘度变化比较复杂，有的体系的粘度随搁置时间的延长逐步增加，而有的体系粘度在两个组分混合后迅速下降，并在较长时间内基本保持不变。环氧地坪施工前需确定施工所需的电源接驳点及电源线长度。化工厂环氧地坪工人

在喷涂过程中垂直表面的未干漆膜向淌，形成流痕，怎么办？

起因：

喷涂操作不当，喷枪拿的靠喷涂面太近，移动太慢，一次喷涂得过厚。喷枪设定不当，使用大出漆量的喷嘴配上低出气量的空气孔。喷涂气压过低。喷幅已变小而未相应地减小出漆量。

所用稀释剂与涂料不配套，挥发过慢或使用防潮剂过量，涂料粘度过低。喷涂环境不佳，缺乏适当的空气流动和温度。环境温度过低或周围空气中溶剂蒸汽含量过高。

湿碰湿喷涂间隔干时间不足。

喷涂不均匀，厚处表干慢，如其下部薄极易形成流挂。

涂料喷涂于被污染或有油污的表面上或光滑的旧漆膜上，也易发生垂流。

预防：

应用正确的喷涂技术。先薄喷一道，表干后正常喷第二道。

正确设定喷枪，检查喷枪以确保其功能的正常。

检查漆料的粘度及喷涂气压。

提高喷漆室的气温，确保风速正常。

选用正确配套的稀释剂。在使用防潮剂的场合避免使用过量。

在喷涂前确保被涂表面彻底清洁，光滑的漆面应预先打磨过。 江苏水性环氧地坪特点环氧地坪在施工前应充分搅拌均匀。

面层材料施工

（1）按给定的配比与配制方法称量与拌制材料。面层材料拌制应现拌现用，以免因时间过长影响涂刷质量。

（2）面层施工之前，基础表面用无尘研磨机进行轻微糙化处理，用小型研磨机轻轻打磨，避免将基面磨出新坑槽或者露出混凝土基面，再用吸尘器将基面上的浮灰去掉干净。

（3）面层材料的施工需要将拌好并熟化2~3min的材料倒在待施工面上，用**锯齿镘刀或推耙刮涂，根据环氧地坪设计厚度，调整锯齿与基面的倾斜角度。施工时应先用锯齿镘刀处理墙角及犄角，再整体镘涂一遍，要求均匀、不漏涂。边刮涂边用消泡辊筒进行消泡处理，消泡时不能漏辊并且要反复进行。面层材料施工要保持连续性，一次施工完毕，不能等到部分区域固化后再接着施工，以避免存留接茬。在设计膜层厚度较薄时，也可使用滚筒进行连续滚刷施工。

水性环氧的本质

不管选择何种形态的水性环氧树脂和水性环氧固化剂，**终具有实际应用价值的水性环氧体系是一种分散多相结构，由水性环氧树脂、水性环氧固化剂、水等多相组成，其成膜机理不同于一般的聚合物乳液如丙烯酸乳液的成膜（凝结成膜，物理过程），同时与溶剂型环氧的成膜也不完全相同，在溶剂型环氧体系中，环氧树脂和固化剂均以分子形式溶解在有机溶剂中，形成的体系是均相的，固化反应在分子之间进行，因而固化反应进行得比较完全，所形成的固化物也是均相的。 地库地坪施工常见的为溶剂型环氧地坪。

环氧地坪验收标准编辑

1、环境温度为25℃时，施工后2-3天应达到实干，即硬度达到完成固化的80%左右；

2、表面不能出现发粘现象；

3、气泡：平涂型、砂浆型无气泡，自流平允许1个小气泡/10平方米；

4、流平性好，无镘刀痕，大面积接口处基本平整;

5、无浮色发花，颜色均匀一致，大面积接口处允许有极不明显的色差；

6、无粗杂质，但允许有空气中的浮尘掉落在造成的极小缺点；

7、地坪表面应平整平滑，光泽度应达到设计要求（高光泽≥90、有光≥70、半光50～70），平涂型为有光、水性为半光～无光；

8、桔皮、砂浆防滑面效果应很明显。 环氧地坪常用于五金厂、制药厂等。上海实验室环氧地坪漆

环氧地坪酸值高的涂料不宜用铁桶包装。化工厂环氧地坪工人

使用和保养

1.当该涂料施工完毕后，在保养期内切勿使用，并须加强通风设备及防火措施。

2.地坪使用，生产人员不准穿有铁钉的皮鞋在上面行走。

3.一切工作器具都须有固定**车架安放，严禁带有锐角的金属零件等物件碰撞地面，造成地面涂料损坏。

4.车间内安装设备等重大物件须用起重机械时，在接触地面的支撑点应有厚橡皮等软件材料垫妥，严禁用铁管等金属在地面上接拖设备。

5.车间内进行电焊等高温作业时，在电焊火花飞溅到的地方应用石棉布等耐火材料铺垫好，以防烧坏涂料。 化工厂环氧地坪工人