厂房环氧地坪

在2010年前，我国的水性环氧地坪发展较为缓慢，其技术关键点在于使用水性环氧固化剂，以水为溶剂，通过水溶性固化剂与环氧树脂或水性环氧树脂结合而成的双组分地坪涂料，水性环氧树脂地坪在化学物质释放方面拥有低VOC甚至零VOC的优势，并且在物理性能方面可以释放地面反上来的水汽以降低起鼓、剥离脱落的概率，并且与基材的附着力强。我国于2015年进一步加大对环保型涂料的支持力度，水性环氧地坪开始逐渐加大生产并扩大了应用市场。2017年江苏省出台新政：各行业全实施水性漆替代油性漆。这种大力加强环保的决心使得很多传统环氧地坪企业开始转型。环氧树脂和固化剂按正确比例混合搅拌，并按配比加上一定的石英砂。厂房环氧地坪

***环氧地坪

随着工业的发展，环氧地坪涂料开始逐渐向高新电子食品生产基地、医院、养殖场等方面拓展应用市场[环氧树脂自流平地坪在现代洁净车间中的应用。这些应用场所对于环氧地坪的***性有一定的标准要求。***涂料主要为添加型和结构型两种形式涂料添加型的***剂通常可以分为有机***剂、无机***剂高分子***剂以及天然***剂。在市场中绝大多数采用的是添加型***剂，添加型***剂更加简单、直接、有效。***环氧地坪也是环氧地坪中很常见的一个分支。

上海塑胶跑道环氧地坪抛光地库地坪施工常见的为溶剂型环氧地坪。

耐磨环氧地坪

环氧地坪涂料被广应用的其中一个原因就是其出色的耐磨性，现在由于应用在不同的场所，对于其耐磨的要求有所提高。常见的提高耐磨性能的方式一方面为单纯物理添加无机填料将其共混：刚玉、纳米金刚石粉、纳米氧化铝、硅粉、碳化硅和氧化铝复配、二硫化钼或者通过添加耐磨的颜填料（不同颜色的石英粉、硫 酸钡）。这种耐磨涂层属于结构型非金属复合材料，是将热固性高分子胶黏剂基体和硬质耐磨颗粒结合的一种技术。另一方面还可以通过有机改性来提高环氧树脂的耐磨性能，由于异氰酸酯的耐磨性优于填料，所以可以引入聚氨酯来对环氧树脂进行改性；还可以用硅酸酯预聚物、有机硅氧烷以及聚硫橡胶等来进行改性。此外当今纳米插层技术得到了广发展，可以将耐磨物质通过化学插层手段引入聚合物中，**终制得高耐磨环氧地坪涂料。

水性环氧的形态树脂

通过不同的水性化途径可形成三种水分散形态：

①水溶性；

②胶束分散型；

③乳液。

环氧树脂自身为热塑性的线型结构，受热后固态变为液态，高粘度变为低粘度，只有与固化剂配合使用才具有实用价值 （**的单组分水性环氧体系也需加入潜伏型固化剂）。

因此水性环氧体系应包含水性环氧树脂和水性环氧固化剂，同样，它们分别通过不同的水性化途径可形成三种水分散形态。因此水性环氧体系具有更多的选择组合（理论上具有9种的形态组合），但也增加了选择难度。

同时在实际应用过程，通过加入大量的颜填料、助剂等，提高水性环氧体系应用性能同时也掩盖了水性环氧体系的不足甚至严重缺点，这将增大更多的不确定因素和复杂性。 溶剂型环氧地坪均为光面或哑光面。

面层材料施工

（1）按给定的配比与配制方法称量与拌制材料。面层材料拌制应现拌现用，以免因时间过长影响涂刷质量。

（2）面层施工之前，基础表面用无尘研磨机进行轻微糙化处理，用小型研磨机轻轻打磨，避免将基面磨出新坑槽或者露出混凝土基面，再用吸尘器将基面上的浮灰去掉干净。

（3）面层材料的施工需要将拌好并熟化2~3min的材料倒在待施工面上，用**锯齿镘刀或推耙刮涂，根据环氧地坪设计厚度，调整锯齿与基面的倾斜角度。施工时应先用锯齿镘刀处理墙角及犄角，再整体镘涂一遍，要求均匀、不漏涂。边刮涂边用消泡辊筒进行消泡处理，消泡时不能漏辊并且要反复进行。面层材料施工要保持连续性，一次施工完毕，不能等到部分区域固化后再接着施工，以避免存留接茬。在设计膜层厚度较薄时，也可使用滚筒进行连续滚刷施工。 环氧地坪具有无接缝的优点。江苏艺术环氧地坪施工厂家

环氧地坪有良好的抗碾压性能。厂房环氧地坪

美观要求

1. 颜色要求：是否需要颜色划分区域？

2. 亮度要求：是选择亚光还是亮光？

3. 平整度要求：是否对地坪的平整度有要求？安全性要求如果地坪处在油渍环境或坡道处，则需要选择防滑地坪；如果在加油站，油库等特殊场所需要选择防静电、防爆的。

施工工艺

1、基面处理；

2、涂刷封闭底漆；

3、批刮腻子；

4、打磨、吸尘；

5、涂刷色漆；

6、底漆采用环氧树脂底漆主剂：固化剂，调制均匀固化10分钟左右，用羊毛滚筒滚涂一遍，底漆主要是封闭基础层，封闭水气及灰尘6.填补处理用环氧漆石英砂调制环氧砂浆，填补伸缩缝及破损处

7.批刮中层

8.上环氧树脂面漆

9工程养护 厂房环氧地坪