水泥地坪漆施工工艺:包含地坪表面的处理,涂饰封闭涂料,批刮批刮料,涂饰地坪中间层,涂饰地坪面层。
地坪漆施工流程:
1. 施工准备
2. 基地打磨
3. 清洁、检查基底
4. 底涂涂装,砂浆层涂装
5. 腻子涂装
6. 面涂涂装
7. 清理维护、地坪养护。
水泥地坪漆施工工艺
一、地坪表面的处理
1、新竣工的工业地坪必须经过一定的养护后方可施工,约28天。
2、清理表面的水泥浮浆、旧漆以及粘附的垃圾杂物。
3、彻底清理表面的油污,用克油王清洗剂处理。
4、清理积水,并使潮处彻底干燥。
5、表面的清洁需用无尘清扫机及大型吸尘器来完成。
6、平整的表面允许空隙为2~2.5mm,含水量在6%以下,PH值6~8。
7、地坪表面的打毛,需用无尘打磨机来完成,并用吸尘器彻底清洁。
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(七)气泡及缩孔:
原因1)混合后反应速度过快;
2)混合液粘度过高,造成消泡太慢;
3)气温太低,消泡困难;
4)地坪粗糙多孔。
预防方法1)选用产生较少机械气泡的搅拌设备,混合均匀后,宜静置消泡3-5分钟;
2)中涂批补,面漆批补封闭地坪砂孔;
3)涂布抹平时,表面不允许有目视之气泡,如尚有气泡,穿着钉鞋进入,用针刺泡或消泡滚输消泡。
(八)环氧地坪剥离及破坏:
原因1)底漆选择不当;
2)底漆过厚;
3)涂料层间再涂时间过长;
4)重物堕落;
5)油污面施工;
6)水泥层不坚固;
7)施工水泥层有水压上升。
预防方法1)选择适当底漆系统并进行小面积试验底漆附着力;
2)选择适当环氧系统及工艺施作,以增强耐冲击性;
3)油污面积须先清洗,整理干净后,方可施工;
4)地下水压过高,应改用水性底漆或先施作断水层,涂布后隔天再进行下一道工序。 医用环氧地坪货源充足
水泥自流平施工工艺
二、涂饰封闭涂料
1、在处理清洁、平整的砼表面,采用高压无气喷涂或辊涂,环氧封闭底涂料一道。
2、环氧封闭漆有很强的渗透性,在涂刷底漆时应加入一定量的稀释剂,使稀释后的底漆能渗入基层内部,增强涂层和基层的附着力,其涂布必须连续,不得间断,涂布量以表面刚好饱和为准。
3、局部漏涂可用刷子补涂,表面多余的底漆必须在下道工序施工前打磨处理好。
三、批刮批刮料
1、在实干(25℃,约4小时)以后的底漆表面采用两道批刮腻子的方法,以确保地坪的耐磨损、耐压性、碰撞、水、矿物油、酸碱溶液等性能,并调整地面平整度。
2、用100~200目的石英砂和环氧批刮料,作为第1道腻子,要充分搅拌均匀、刮平,此道主要用于增强地面的耐磨及抗压性能。
3、用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第1道腻子,并吸尘清洁。
4、用200—270目的石英砂和环氧批刮料,作为第1道腻子,要充分搅拌均匀、刮平,此道主要用于增强地面的耐磨及平整度。
5、用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第2道腻子,并吸尘清洁。
6、两道腻子实干以后,如有麻面、裂缝处应先进行修补,然后用平板砂光机进行打磨,使其平整,并吸尘清洁。
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适用范围:高度洁净、无尘、无菌实GMP标准的制药车间、电力、电子、电器、食品、印刷包装、机房、机场、办公室、体育馆、学校等地坪
环氧地坪的注意事项
1、 施工时必须门窗及墙面工程施工结束可以关闭,防止灰尘及蝇虫进入;
2、 施工结束3天内禁止行人进入,1周内禁止车辆通过;
3、 环氧地坪正常使用时,防止直接接触金属物质,禁止凳椅拖拉;
4、 在使用半年后可用洗洁精清洗;
5、 定期清洁打蜡。 医用环氧地坪货源充足
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(四)发白:原因1)冬天油漆反应速度过慢。 且硬化剂与空气反应产生白雾状;
2)在低温多湿之场合施工;
3)施工后遭水侵入。
预防方法:1)选择适当硬化剂;
2)避免低温多湿条件施工,不得已时应采取加温除湿措施,如空调加温降湿,暖风机加温;
3)避免施工后有水侵入。
(五)齿痕:
原因:1)镘刀镘涂后,没有再抹平;
2)涂料粘度过高,流平性不佳;
3)涂料反应过快。
预防方法:1)正确使用镘刀均匀涂布;
2)选用粘度低、流平性好的涂料(尤其在冬天);
3)夏季选择反应不太快的涂料。
(六)露底:
原因1)涂料涂布厚度不够;
2)涂料涂布不均匀;
3)涂料本身遮盖力不佳。
预防方法1)漆膜须达到足够厚度;
2)漆膜均匀涂布;
3)选用足够遮盖力的涂料。 滚涂环氧地坪施工销售
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