pc镜片企业商机

PC镜片常见分类及来源

常见的镜片材料包括玻璃镜片及树脂镜片两类。1960年,美国PPG公司将原***CR-39(树脂)材料转为民用,开始用于制造镜片;1979年,在发达国家中,镜片材料由玻璃向CR-39(树脂)转型,结束了玻璃镜片接近600年的统治地位;1985年,美国Vision-Ease镜片公司率先推出PC***镜片;1991年,美国Transitions(全视线)公司,推出***代变色树脂镜片;1995年,偏光PC镜片诞生。

PC中文名为聚碳酸酯,英文名为Polycarbonate,是一种强韧的热塑性树脂,在五大工程塑料中属增长速度**快的通用工程塑料。由于PC具有强抗撞击性、耐磨、防眩光、不易发黄变色等特点,目前***应用于眼镜产品上,属于第三代镜片。PC镜片比树脂镜片轻30%,比玻璃镜片轻50%左右,而且具有**防紫外线的效果,目前已在欧美等发达国家被***推广应用。


利用PC耐冲击性能佳、易成型的特点,可制造成瓶、罐及各种形态的容器。额温仪PC镜片生产

PC镜片特点有哪些。

PC镜片具有抗划伤、抗老化、抗UV、抗辐射、超轻超薄等特点。目前,PC镜片主要包括PC常规镜片、PC渐进镜片、PC变色镜片、PC偏光镜片、PC抗蓝光镜片等。

PC变色镜片是在紫外光的照射下颜色会变深的光学眼镜片,属于光致变色类别。公司通过引进美国先进技术,PC变色镜片1分钟内变色可超过88%,具有变色快,色调深,寿命长等特点偏光镜片的***就是有效地排除和滤除光束中的散射光线,使光线能于正轨之透光轴投入眼睛视觉影像,使视野清晰自然。有如百叶窗帘的原理,光线被调整成同向光而进入室内,自然使景物看起来柔和而不刺眼。


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注塑镜片注塑成型镜片是由PMMA和PC颗粒经注塑、硬化、印刷、修剪获得的镜片

注塑镜片注塑成型镜片是由PMMA和PC颗粒经注塑、硬化、印刷、修剪获得的镜片,其材料主要有PC和PMMA。PC:PC的透光率在88%以上,镜片韧性好,耐冲击。但其表面硬度低,注塑完后表面硬度一般为4B左右,经过硬化处理后,硬度也*为HB左右。镜片在使用过程中易被划伤。PMMA:和PC相比,PMMA的透光率高,可达93%。耐候性好,不易氧化、开裂。表面硬度未经过硬化也可以达到H以上,经过硬化后,硬度可以达到3H以上。注塑成型后PMMA的硬度超过硬化后的PC,如果对镜片镜片表面的硬度及冲击性能要求不高,甚至可以不用强化,直接制作镜片,达到降低成本的目的。

PC面板是聚碳酸酯的缩写,聚碳酸酯是聚碳酸酯,英文缩写为PC工程塑料,PC材料是我们所说的工程塑料之一,因为在世界上已经***使用的材料,PC面板有其自身的特点的优缺点,PC面板是无定形热塑性树脂的一种优异的综合性能,优良的电绝缘性,延展性,尺寸稳定性和耐化学腐蚀性,**度,耐热性和耐寒性。它还具有自熄,阻燃,***,可着色等优点PC面板塑料的阴影可以在您生活的每个角落看到。大规模工业生产和易加工的特点也使其价格极低。它足以满足从手机到防弹玻璃等各种需求。缺点是它没有金属那么硬,这使得它更容易划伤。表面处理后PC面板材料的表面硬度**提高,表面改善后PC面板表面的铅笔硬度一般在2H左右。PC镜片在美国市场的份额为35%。

PC镜片当今发展方向

PC材料的特点:重量轻、抗冲击强度高、硬度高、折射**高、机械性能良好、热塑性好、电绝缘性能良好、不污染环境等优点。PC被广泛应用于Cd\vcd\dvd的光盘、汽车零部件、照明灯具和器材、交通行业的玻璃窗户、电子电器、医疗保健、光学通讯、眼镜镜片制造等众多行业。

***用PC材料制造成眼镜镜片是在20世纪80年代初的美国,其特点是安全美观。安全体现在超高的抗破碎性和**阻挡紫外线,美观体现在镜片薄、透亮,舒适体现在镜片重量轻。自推出市场来,各生产厂家十分看好PC镜片的发展前景,他们在镜片的设计、制造、研究方面,不断地采用新工艺、新技术,使PC镜片继续朝着**轻、

**薄、**硬、**安全的方向发展。随着科技的日新月异,高科技、多功能、多用途的PC 镜片不断推出,以满足消费者的生理上、防护、装饰的综合需要。**值得一提的是各种带偏光或变色的非球面PC近视镜片产品。因此,我们有理由相信,未来PC镜片一定会成为眼镜行业中的主导产品之一。 PC镜片在美国市场的份额为10%。塑胶pc镜片原料

PC镜片比树脂镜片轻30%,比玻璃镜片轻50%左右,而且具有99.9%防紫外线的效果。额温仪PC镜片生产

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