舞台机械是用于舞台表演的**机械和设备。这是一种深化舞台艺术的方法。它包括舞台机械,舞台机械,升降舞台,可伸缩舞台,旋转舞台,活动假人平台,灯笼和吊灯。 ,对开系统,电影屏幕支架,升降系统,电动衣架,双出口电动衣架,单出口电动衣架,单排滚筒式电动衣架,手电筒,两用无级调速拉幕机,变频调速控制窗帘拉拔器,电动窗帘拉拔器等。作为一种综合性艺术,舞台艺术表演必须有完善的配套设施才能取得良好的效果。舞台机械技术是舞台艺术的重要组成部分。随着现代科技的不断发展和创新,舞台机械技术在性能上的应用远远超出传统概念。它不仅提升了整体表演的艺术效果,也构成了舞台艺术本身的一部分。在电动吊杆机中有单槽的吊机还有四槽的吊机,多点的吊机等不同的形式和种类。通用专业舞台机械
舞台机械设备的安全性要求也是舞台机械工艺设计的重要环节。安全性要求是防止危险发生或危险发生后避免及减小伤害和损失的性能要求。安全性要求应该在风险评估的基础上确定一个恰当的水平。在风险评估的基础上,舞台机械设备的安全性首先从本质安全性设计来要求,本质安全性设计是在设备的设计阶段确定避免或减小危险的可能性,但这包括但不限于:
设备材料性能的选择:选择能够胜任强度、刚度和可靠性的材质和规格。
强度、刚度的计算:使设备能够2倍的名义载荷,变形控制在一定范围。
电气元器件的选择:在可靠耐电压、电流、功率及寿命的合用规格范围内,且尽可能采用安全型器件设计。
卷扬钢丝绳正确运行的保证:设计可靠的不乱绳、不跳槽、不松绳、不意外摩擦的机械结构或布置方式。
连锁控制:多台设备运行有顺序要求或运动干涉的设计连锁控制,对于设备运动与人员活动有关系的情况,使危险不发生的连锁控制等。
防止触碰装置:传动件及电器件设置防护罩;平衡重、升降架体等运动部件设置防护网;电路设置可靠绝缘和可靠接地等。
运动部件的防碰撞提示标示。
设备周边所有通道的安全提示。
所有设备的操作、运行、维修的安全标示;警告提示:详细说明等。 官方授权经销专业舞台机械台上机械设备绝大多为悬挂设备,主要采用电力拖动方式,钢丝绳提升是台上机械的特征。
舞台开合幕布产品特点
舞台幕布是舞台的重要的一部分,舞台幕布也着很多种,下面一同来看一下舞台开合幕布产品特点。
1、电动舞台开合幕选用同步电机。电机体积小、拉力大,可拉动100公斤的大幕。
2、电动平开幕已被舞台,其电机需要运行速度快、负载能力 。电动舞台平开幕系统采用国产或电机,分普通幕和调速幕两种。
3、采用创舞台铝合金路轨,滑轮采用轴承,轨道运行平稳,噪音小,并可驳接。
4、可采用机械按键式、或无线电遥控式,也多媒体控制系统连接,可实现程序化控制或远程控,也可采用定时、光控、风控等控制系统。
在舞台设备设计过程中户外演出必备器材舞台灯光架是如何应用的呢?
户外演出必备器材舞台灯光架铝合金快装脚手架以其较小的占地面积,独特的跨越式搭设方式不会破坏任何障碍物本身(包括桌椅,台阶,花草等)。又因其稳固性更不会损坏墙面。其安装、移动、收储、运输都很方便。并且在室内、外均可使用、无噪音、更环保、不损伤地面、无工作死点,任何工作地形、地面都可搭设。而且重量轻、载重大、移动方便可推行至任何工作地点,目前铝合金快装脚手架已在更多领域中得到***使用。
设备自身——无电源操作,免维护,搭拆自如无需任何工具,可100 %的贴近工作点,无外伸支腿及其他任何限制。坚实的结构、可靠的性能、灵活的移动、便捷的操作等使这些设备在各个行业中得到淋漓尽致的发挥。成为不可获缺的基础设备。在它的支持下,使原本极端繁杂甚至是一筹莫展的工作变得简捷、安全之极。 台上设备数量多,品种全,如防火幕、大幕机、假台口、景吊杆、大幕吊杆、灯光吊杆、灯光渡桥、灯光吊笼等。
舞台机械搭建注意事项:
1、横担和横梁中间的距离不能过大,尽量把舞台灯光架的高度升到**靠近横担的地方,比较大可能利用立柱的高度,否则横梁容易晃动,工作人员上去排布灯光音响容易发生危险。
2、提醒较高的舞台灯光架应该做一些安全措施,如:增加立柱的斜拉索、斜拉杆、吊顶等等固定措施。否则容易发生倒塌事 故。
3、切勿在桁架上方增加篷布、网布等一些会增加舞台灯光架横向受力的举动,增加舞台灯光架的横向面积,可能会受到风力增大,造成事 故发生。
4、恶劣天气请勿请谨慎使用舞台灯光架,台风、暴雨等恶劣的天气容易造成事 故发生,应做足准备,在户外的舞台灯光架如果遇到这种情况,应该及时拆掉或者把高度下降到安全点。 升降舞台可实现双层台面的升降。可根据需要亦可拼成阶梯形、多景、多层次阶梯,组成升降台群。通用专业舞台机械
旋转台组合的结构形式:转台组合整体结构采用鼓筒式钢桁架结构。通用专业舞台机械
1. 舞台机械设备外观检查外观检查以目测检查为主,有时也辅以简单的工具。主要检查设备的规格和状态,重点是传动、支撑、承重、平衡、导向等各类机构、安全装置、钢丝绳缠绕系统、电气与控制设备等。外观检查的主要内容如下: 1)设备安装的位置是否正确、数量是否齐全;2)所有机构和装置是否安装牢固;3)所有结构是否有变形或损伤,如有变形或损伤必须修复;应特别注意现场焊接的钢结构接头的焊缝质量是否良好;4)行程开关、安全装置、锁紧装置等的位置是否正确、安装是否牢固;5)电气与控制设备的布置是否正确、安装是否牢固;6)电气和控制设备的电缆导线接头是否牢固、标记是否准确、布线是否整齐美观;7)涂漆色泽是否均匀、有无漏刷、裂纹和脱落等缺 陷;在现场进行焊接和其他加工的部分,其油漆是否已经补刷等。
2. 设备总体检查设备总体检查主要是检查设备在使用材料与制造工艺方面是否符合设计和制造文件的要求,起重元件和安全装置的位置也是检查的重点。如已提供了原材料、标准件的产品合格证书,部件、组件工厂加工、组装检验合格证书,焊接件施焊工人的资格证书和制造厂有效质量保证体系的证明时,设备检查可以简化。设备总体检查后,应制定详细的功能测试计划。
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