PMMA镜片特点：
1.亚克力适宜于二次加工，诸如机械加工、热塑成型、吹塑、吸塑、溶剂胶合、热印、丝网印刷、真空电镀成功后就是我们所说的亚克力镜片了。
2.亚克力板由甲基烯酸甲酯单体(MMA)聚合而成，即聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)板材有机玻璃，是一种经过特殊工艺加工的有机玻璃。有"塑料皇后"之美誉。亚克力的研究开发，距今已有一百多年的历史。
3.PMMA板材厚度尺寸均匀，无缩水，无强化时在产生的彩虹。光学性能比注塑及IML更好。适用于上下表面平直，无倒扣、热熔柱等的镜片。特别适用于摄像头，翻盖手机内屏。
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亚克力（PMMA）硬化板使用方法及注意事项
PMMA硬化板，表面硬度可达4H，是一种易变形，易吸水的塑胶材料。当空气中湿度达到80%，温度23℃以上，24小时内PMMA吸水率为0.3%，从而出现生产中常见的PMMA膨胀，变化情况，所以PMMA硬化板以及PMMA镜片储存环境应控制温度在18-26℃之间，湿度控制在40-55%的条件下。
PMMA性能PMMA为无定型聚合物，俗称有机玻璃。透明度极好，耐热性较好（热变形温度为98℃），具有较好的抗冲击特性,其产品机械强度中等、表面硬度低，易被硬物划伤而留下痕迹，与PS相比，不易脆裂，比重为1.18g/cm3。PMMA具有优良的光学特性及耐气侯变化特性。白光的穿透性高达92%。PMMA制品具有很低的双折射，特别适合制作影碟等。PMMA具有室温蠕变特性。随着负荷加大、时间增长，可导致应力开裂现象。
东莞亚克力镜片透光率考虑到热胀冷缩的原理，在安装的时候要保留一点空间会更好。
亚克力镜片的特点应用(1)有色玻璃制作而成，通常为黑色，它将可见光吸收，允许透过红外光。如果透过此红外滤光片去看太阳，依然可以看见一个红红的太阳。适合用于红外呈像。(2)在光学白玻璃上通过真空镀膜制成红外滤光片，这种类型的又叫光学冷镜，它将可见外反射，让可见光透过。外观看起来是银色的，像是一面镜子。如果是中远红外的滤光片，要在Si，Sapphire，石英玻璃上镀膜。(3)由特种塑料制成的红外塑料滤光片，外观黑色，如果透过此红外滤光片去看太阳，也可以看见一个红红的太阳。这种塑料的材料可以是PC也可以是PMMA。再说带通型，带通滤光片都是由真空镀膜而成。对于近红外的带通来说，是在白玻璃上镀膜。如果是中远红外，则会在Sapphire上镀膜。大家可以补充。其中近红外的带通滤光片相应的光源主要是红外IRLED和红外激光，所以主要波长有808nm,850nm,905nm,940nm,1064nm,也有不常用的780nm。所以常用的近红外滤光片的波长主要就是这些。红外线穿透PC是目前智能机器人面罩的一种新型材料，可较多的可见光和紫外光干扰,因此在红外发射与接收距离上,以及红外成像质量方面要明显优越于普通的红外传统材料具有导热、绝缘、防震的作用。
亚克力镜片的优点
亚克力镜片以聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)为基板材料制成，中国香港和中国台湾人也称之为施压镜片和次施压镜片。事实上，它是指电镀后聚甲基丙烯酸甲酯板的总称。用塑料透镜代替玻璃透镜，具有重量轻、不易断裂、成型加工方便、容易着色等优点。 丙烯酸适用于二次加工，如机械加工、热塑性模塑、吹塑、塑料吸收、溶剂粘合、热印刷、丝网印刷和真空电镀。成功电镀后，我们称之为亚克力镜片。
Substrength镜头，实际上是指电镀后聚甲基丙烯酸甲酯板的总称。通常，它们可以分为:单面镜、双面镜、橡胶涂层镜、纸涂层镜和半透镜使用亚克力镜片。
亚克力具有重量轻、价格低、易于成型等优点 其成型方法包括铸造、注射成型、机械加工、丙烯酸热成型等。 特别是注射成型，可以大批量生产，制造工艺简单，成本低。 因此，它的应用越来越***。目前，它***应用于仪器部件、汽车车灯、光学透镜、透明管等。
1948年世界***只亚克力浴缸的诞生，标志着亚克力的应用进入了新的里程碑。
亚克力镜片可以采用浇铸、注塑、挤出、热成型、激光雕刻、激光切割等工艺。浇铸成型：浇铸成型用于成型有机玻璃板材、棒材等型材，即用体本体聚合方法成型型材。浇铸成型后的制品需要进行后处理，后处理条件是60℃下保温2h，120℃下保温2h注塑成型：注塑成型采用悬浮聚合所制得的颗粒料，成型在普通的柱塞式或螺杆式注塑机上进行。表1是聚甲基丙烯酸甲酯注塑成型的典型工艺条件。工艺参数螺杆式注塑机柱塞式注塑机料筒℃温度后部180-200180-200中部190-230前部180-210210-240喷嘴温度℃180-210210-240模具温度℃40-8040-80注射压力MPa80-12080-130保压压力MPa40-6040-60螺杆转速20-30注塑制品也需要后处理消除内应力，处理在70-80℃热风循环干燥箱内进行，处理亚克力棒时间视制品厚度，一般均需4h左右。热成型：热成型是将有机玻璃板材或片材制成各种尺寸形状制品的过程，将裁切成要求尺寸的坯料夹紧在模具框架上，加热使其软化，再加压使其贴紧模具型面，得到与型面相同的形状，经冷却定型后修整边缘即得制品。加压可采用抽真空牵伸或用对带有型面的凸模直接加压的方法。热成型温度可参照表3推荐的温度范围。采用快速真空低牵伸成型制品时，宜采用接近下限温度。 维护方便，易清洁，雨水可自然清洁，或用肥皂和软布擦洗即可。东莞亚克力镜片透光率
第二，运输过程中要保护好表面，避免擦伤划伤。东莞供应mp3亚克力镜片丝印
亚克力可以采用浇铸、注塑、挤出、热成型、激光雕刻、激光切割等工艺。浇铸成型用于成型有机玻璃板材、棒材等型材，即用体本体聚合方法成型型材。浇铸成型后的制品需要进行后处理，后处理条件是60℃下保温2h， 120℃下保温2h。注塑成型采用悬浮聚合所制得的颗粒料，成型在普通的柱塞式或螺杆式注塑机上进行。注塑制品也需要后处理消除内应力，处理在70-80℃热风循环干燥箱内进行，处理亚克力棒时间视制品厚度，一般均需4h左右。热成型是将有机玻璃板材或片材制成各种尺寸形状制品的过程，将裁切成要求尺寸的坯料夹紧在模具框架上，加热使其软化，再加压使其贴紧模具型面，得到与型面相同的形状，经冷却定型后修整边缘即得制品。加压可采用抽真空牵伸或用对带有型面的凸模直接加压的方法。热成型温度可参照表3推荐的温度范围。采用快速真空低牵伸成型制品时，宜采用接近下限温度，成型形状复杂的深度牵伸制品时宜采用接近上限温度，一般情况下采用正常温度。东莞供应mp3亚克力镜片丝印
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