环氧地坪可量尺定做

    耐磨地坪，顾名思义其比较大的优点就是耐磨抗压机械性能好，例如长时间承受动，静荷载，经受长久的摩擦力和剪切力、酸、碱等各种有腐蚀性介质的长时间腐蚀等，这些特点除了对材料的性能有特殊要求外，对施工质量则有更严格，更专业化的要求。对此必须具有充分的认识，从基层处理到打蜡抛光的每一道工序都是应该严格对待，慎重处理，以免生产施工质量问题。地坪施工完了以后**怕的就是发生粉化等现象，耐磨地坪也是如此，下面小编就针对耐磨地坪会发生粉化的原因与预防方法做一个总结。一、耐磨地坪的粉化原因1、水泥标号过低或水泥含量不足；2、耐磨地坪材料质量问题；3、地坪施工完毕后养护不够。二、耐磨地坪的粉化预防1、施工前让混凝土承建商和耐磨地坪施工单位深切沟通，避免因水泥标号或含量不足造成的地坪粉化；2、精选耐磨地坪材料；3、施工完毕安排固定人员定时养护。三、耐磨地坪粉化的解决办法渗透硬化剂能够渗入基成表层以下1-3mm，因它的渗入与基面发生化学反应，产生的化学物质填充了原本疏松的蜂窝状结构使其成为紧密实体，从而达到耐磨、耐压、耐冲击、防尘、防水、防渗油之功效，可以解决了耐磨地坪起粉的问题。如果工程质量确实很差地面粉化很严重。 ST-WP02通过聚氨酯改性使聚氨酯坚韧耐磨，可用于地坪罩面。环氧地坪可量尺定做

水泥地坪漆主要用于混泥土或砂浆地面的防护。并且为混泥土提供一个整洁美观、防腐蚀、耐磨、装饰对地面起到一个保护作用。

由于水泥混凝土多由硅酸盐水泥混合各种大小的集料加水搅拌后经水化凝结而成。故此使水泥混凝土固有的多孔性和脆性，导至其表面耐磨性比较差，很容易磨损，无论是人的走动还是车辆的碾压，对水泥地面频繁的摩擦产生的大量灰尘，除了影响生产车间的整洁美观外，还影响到工业生产的正常进行。

所以水泥地坪首先功能是承载交通，水泥地坪漆必须有足够的耐压强度和硬度，具有耐强酸碱、耐磨、耐压、耐冲击、防霉、防水、防尘、止滑以等特性，颜色亮丽多样，清洁容易等一系列功能。 安徽地坪诚信企业推荐涂装型环氧基层处理：混凝土表面干净，并保持干燥，平整。

 (三)环氧腻子层施工   

 1、在洁净的地面上，将环氧树脂和石英粉按正确的配比搅拌均匀后，采用批刀均匀镘刮在地面上，以增加中涂与面层之间的结合，并进一步调整地面的平整度;   

2、视实际需要施工遍数，要求达到平整无孔洞，无批刀印及砂磨印为准。   

 检验方法：使地面完全平整无孔洞，无批刀印及砂磨印方可进行面涂层施工。  

 (四)环氧面涂层施工   

1、施工前需保持干净，如有杂物粘附需清理;   

2、将面涂材料的B组份先搅拌均匀;再加入固化剂混合，充分搅拌;   

3、使用辊筒将材料均匀涂布;  

4、待一遍涂层干固后，再施工第二次面涂层。   

5、自流平面涂用镘刀刮镘一遍。   

6、注意先后施工交接处的处理;涂层要求均匀，无流挂。   

检验方法：地面色泽均匀、无流挂、无缩孔、光洁、平整。  

环氧地坪施工步骤：

(三)环氧腻子层施工1、在洁净的地面上，将环氧树脂和石英粉按正确的配比搅拌均匀后，采用批刀均匀镘刮在地面上，以增加中涂与面层之间的结合，并进一步调整地面的平整度;2、视实际需要施工遍数，要求达到平整无孔洞，无批刀印及砂磨印为准。检验方法：使地面完全平整无孔洞，无批刀印及砂磨印方可进行面涂层施工。(四)环氧面涂层施工1、施工前需保持干净，如有杂物粘附需清理;2、将面涂材料的B组份先搅拌均匀;再加入固化剂混合，充分搅拌;3、使用辊筒将材料均匀涂布;4、首遍遍涂层干固后，再施工第二次面涂层。5、自流平面涂用镘刀刮镘一遍。6、注意先后施工交接处的处理;涂层要求均匀，无流挂。检验方法：地面色泽均匀、无流挂、无缩孔起泡、光洁、平整。 压模系列是一种保护自然，还原自然的值得推广的方法。

施工流程

1、基础地面处理：彻底清理表面的灰尘、油污及其它垃圾

2、水性底涂层施工：将底漆和固化剂按照一定的比例进行加水搅拌，搅拌均匀后进行刮涂或滚涂施工。

3、水性中涂砂浆层施工：在已配置好的水性中涂中加入**填料，配成水性砂浆，用馒刀将其均匀涂布，用于找平、增加厚度及涂层抗压强度。

4、水性中涂腻子层施工：水性中涂砂浆层干透后进行打磨，用水性中涂配成的腻子，根据实际需要进行数道施工，要求达到平整无孔洞，无批刀印及砂磨印为准。

5、按照比例将面漆与固化剂混合，搅拌均匀后进行自流平面涂。

水泥基磨石地坪适用质量骨料、特种水泥、高分子聚合物及各种添加剂混合而成的磨石集料。重庆地坪销售电话

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环氧地坪施工步骤:  

     (一)环氧底涂施工   

      1、施工前需确保地面干净，如有杂物粘附需清理;   

      2、将环氧树脂和固化剂按正确比例混合搅拌，  

    3、搅拌均匀后，采用刮刀或滚筒施涂的方法施涂。   

      4、要求浸透加强附作力。   

      5、待一遍干固后再施涂环氧中涂层。   

     (二)环氧中涂层施工   

      1、施工前需确保地面干净，如有杂物粘附需清理;   

      2、将环氧树脂和固化剂按正确比例混合搅拌，并按配比加上一定的石英砂;   

      3、搅拌均匀后倾倒在地面上，使用镘刀按设计的厚度将材料均匀镘开，以增加强度和耐冲击力;使地面更加结实，抗压。   

      4、中涂层干固后，采用打磨，把表面的流挂物、颗粒打磨平整。   

      5、灰尘处理干净。   

          检验方法：施工交接处理是否妥当，踢脚线位置平直，与墙壁无离间，平整。   

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