弯曲并定型另一端木板。通常到这一步时，不同的制桶厂会有不同的制作方法。有的制桶厂倾向于把橡木桶的半成品进行烘烤，这样木板就能变软，便于弯曲；也有的工厂直接在木桶上套钢索绳，并用机器拉紧，使木板弯曲收拢，再套上桶箍固定。这样，橡木桶就初见雏形了。
用明火对木桶进行烘烤。制桶工人会根据客户对于烘烤程度的要求，采用不同的工具将橡木桶内壁烧焦。
制作桶盖。在橡木桶内壁的边缘制作好凹槽后，工人会根据橡木桶的大小制作木桶盖，然后安装，并在木桶盖上印刷酒庄名和容量。此时，工人还会多套上几个桶箍用于加固。
制桶工人还会将橡木桶进行打磨。完成以上步骤，橡木桶的制作就完成了。 对于葡萄酒行业来说，**为常用流行的树种为：产于法国等欧洲国家的卢浮橡和夏橡以及主产于美国的美洲白栎。山东珍藏橡木桶酒桶
随着人类的发展，对美食的要求也是越来越高，对于食材也是越来越挑剔。想要酿出醉人美味的葡萄酒，首先要选择好的葡萄酒桶，怎样判断葡萄酒桶能否酿出好的葡萄酒主要看三方面：
1、确定葡萄酒桶的木质。现在的葡萄酒桶主要是橡木桶，橡木的种类也很多，想要酿出美味的葡萄酒，就要选择卢浮橡、夏橡以及白栎，当然，由于木制的不同，酿出来的葡萄酒的是千滋百味。
2、确定葡萄酒桶的类型。看容量的大小和你喜欢的葡萄酒桶的形状。主要是考虑实际操作是否方便。
3、看葡萄酒桶培烤额定程度，这是较为重要的一步。即时桶的形状大小一致，但是培烤程度不同，导致酿出的葡萄酒味道也不同。 山东珍藏橡木桶酒桶如果想酿造橡木香、果香、酒香协调幽雅的葡萄酒则要选择欧洲橡木。
在Decanter网站上看到一篇报导，里面提到法国农业部对葡萄酒产业放宽几项规定，其中包括:vindepays乡村级以上的葡萄酒可以使用橡木削来酿酒、AOC级的酒酒标上可以标示葡萄品种与允许使用人工方式降低葡萄酒的酒精浓度等。这些新规定大多来自BernardPomel写给**的提议书，而他在提议书里也特别提到酒厂应该酿造顾客喜欢的酒，而不是酿酒师自己想要酿造出来的酒。使用橡木削来酿vindepays级的酒已有一阵子，欧盟也允许这样的酿造方式，只不过大部份法国酿酒师并不认同这样的酿酒方式。报导里提到一位老板说这种酿酒方式如同”把酒酿的像麦当劳食品般”。不过这种酿法在新世界酿酒产区很常见，而且市场接受度并不低。不久前澳洲才从法国手中夺走英国葡萄酒进口国的位子，这对法国人来说情何以堪，所以法国**希望透过这样的**可以让法国酒在外国市场上更有竞争力。
瑞鹏木业专业经营橡木桶、工艺酒桶等产品，是一家专业从事橡木酒桶加工的企业，我们的产品做工精细，花样齐全，备受广大客户的好评。作为橡木桶的专业企业，下面给大家谈一下橡木酒桶的特点以及所起到的作用：
橡木酒桶作为酿酒的非常重要的设备之一，已经存在几百年了。橡木酒桶的制造也很有讲究，橡木酒桶虽然对某些酒的酒质提高有利，但也不是对所有酒的酒质都会有益。
对白兰地、威士忌、朗姆等酒类来说，若欲使其陈化老熟，则橡木酒桶的功劳是不可忽视的。尤其是法国白兰地，在蒸馏以后已失去生命力，唯有借助橡木酒桶中单宁等成分的作用才能改善酒质，并得到醇化的效果。因此，橡木酒桶受到酿酒业人士的重视，是有一定原因的。
西洋酒的陈化、贮藏，是门很深的学问，虽然人们已对此关注了好几百年，但应该说还未完全了解。很多葡萄酒在装瓶之前，都已在地窖的木桶中贮存过一段时间，而白兰地、威士忌等蒸馏酒，则要求在地上的酒库中贮存。可见，酒同样被贮存在木桶中，却还有一个木桶被贮存在哪里的间题，至于贮存时间的长短就更不一致了。
大多数质量的葡萄酒都需要经过橡木桶陈年。
误区：橡木桶可以无限期使用。
葡萄酒贮藏于橡木桶内，主要依靠橡木的表面与葡萄酒交流，随着桶龄的增加，橡木所含成分就会产生变化。新桶香气较多，而旧桶香气会逐渐减少，随着使用次数的增加，旧橡木桶易受到不利微生物的污染。
同时，由于含有益成分的减少，贮存时间上也需要加长，其中产生的乙基酚会对葡萄酒香气产生负面影响。而因为葡萄酒与橡木的交流只能停留在表面，不能与深层木材交流。
所以橡木桶的使用必然有一定的年龄限制，到一定时期就需更换。一般红葡萄酒使用也不超过5-6年。
橡木桶的类型不同，烘培程度的不同都能造就完全不一样的葡萄酒。山东珍藏橡木桶酒桶
葡萄酒存放在橡木桶中的这2-2.5年，由于长时间橡木吸收、杂质的排除与自然气化关系，约会减少原容量的15%。山东珍藏橡木桶酒桶
橡木桶的制造也是比较繁琐的，这次简单介绍一下橡木桶从森林砍伐、木料处理、木桶制作、烘烤等方面的生产工艺流程。
橡木桶原料的采伐时间是每年的10－12月，树龄在150－250年，直径1－1.5米，高一般在30－36米。用于做橡木桶的木材取树的中部6－15米之间。砍伐后的原木被轴向1米切断，用压力机按纤维方向劈切，按树的粗细径向分4、6、8等分，除皮/除芯，机械切割桶板，1立方米一垛，格架整齐码放。
木材露天老熟，在露天场地木板经过变色（产生微生物）——去生青味——成熟味——天然转换等内在成分的变化；在每年的倒板时，进行桶板的第二次质量筛选。
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