特点热力性能好、整塔稳定性好等适用石油、化工、冶金、发电等目录1概述2冷却塔组成3特点4技术参数玻璃钢方形逆流冷却塔概述编辑由机械工业部第四设计研究院与清华大学联合研制的GFNL系列节能型钢结构方形逆流式式玻璃钢冷却塔，单格水量为800～40003/h,共九个规格。它具有热力性能好、电耗少、整塔稳定性好、外型美观、噪声低、施工安装周期短、成本低等特点，广泛应用于石油、化工、冶金、发电等企业大水量的循环系统中。玻璃钢方形逆流冷却塔冷却塔组成编辑1、塔体受力结构：为钢结构框架结构，运行时比较大振幅水于。 塔城玻璃钢储罐多少钱 。玻璃钢除尘脱硫塔价格
热力性能好、整塔稳定性好等。中文名玻璃钢方形逆流冷却塔，特点热力性能好、整塔稳定性好等适用石油、化工、冶金、发电等目录1概述2冷却塔组成3特点4技术参数玻璃钢方形逆流冷却塔概述编辑由机械工业部第四设计研究院与清华大学联合研制的GFNL系列节能型钢结构方形逆流式式玻璃钢冷却塔，单格水量为800～40003/h,共九个规格。它具有热力性能好、电耗少、整塔稳定性好、外型美观、噪声低、施工安装周期短、成本低等特点，广泛应用于石油、化工、冶金、发电等企业大水量的循环系统中。玻璃钢方形逆流冷却塔冷却塔组成编辑1、塔体受力结构：为钢结构框架结构，运行时比较大振幅水于。2、风筒：整塔采用玻璃钢材质动能回收型风,该风筒充分利用了气体流动均匀理论，结合工程实践和实测数据而设计，内壁曲线采用椭圆曲线，与采用直线的自然扩散型风洞相比较，消除了气流脱壁现象，避免形成涡流区，致使风筒中心负压区面积大幅缩小，出风口断面风速分布趋于均匀，经实际应用检测，该风筒动能回收值大于30%。风筒采用压模工艺成型，外表面为含稳定剂的光滑树脂胶衣层，内表面涂树脂两遍，将压模处理保持较高光洁度以减少阻力。阿克苏玻璃钢缠绕管道价格巴州玻璃钢电缆支架多少钱 。
所述插接凸起6两平行端上分别设有若干卡钩，插接凹槽4两平行内壁上分别设有与若干卡钩对应连接的卡钩槽。所述手提环6朝向第二半保护壳本体5的一端上设有卡凸，***半保护壳1的开口端上设有与卡凸连接的卡槽。所述手提环6上设有防滑套。本技术的工作原理：本玻璃管道保护壳的拆卸：首先用手握住待更换的本玻璃管道保护壳的第二半保护壳2的手提环6，并下压，同时使第二半保护壳2的插接凸起6与***半保护壳1的插接凹槽4分离，再用手向上提第二半保护壳2的手提环6，并使第二半保护壳2的第二半保护壳本体5沿着***半保护壳1的弧形伸缩腔3向内移动，同时弧形减振弹簧8沿着***半保护壳1的弧形伸缩腔3向内缩短，直到第二半保护壳2的第二半保护壳本体5完全缩到***半保护壳1的弧形伸缩腔3内为止，接着使第二半保护壳2的卡凸与***半保护壳1的卡槽卡扣连接，然后取下整个待更换的本玻璃管道保护壳，以此实现便于拆卸本玻璃管道保护壳的目的。本玻璃管道保护壳的安装：首先选择完好的本玻璃管道保护壳，再使本玻璃管道保护壳的***半保护壳1的内壁与待包覆管道的外径相贴合，并用左手托住本玻璃管道保护壳，接着用右手握住第二半保护壳2的手提环6，并下压。
应按吹洗方案组织管道的吹扫或清洗工作案。玻璃钢管相关问题编辑玻璃钢管分层引起玻璃钢管分层的原因：①胶布太老；②胶布胶量太少或不均匀；③热辊温度太低，树脂熔化不好，胶布不能很好地粘住管芯；④胶布张力小；⑤油性脱模剂用量太多，沾污芯布。玻璃钢管解决办法：①胶布的含胶量、可溶性树脂含胶量都要符合质量要求；②热辊温度调高点，使胶布经过热辊时，胶布已发软发粘，能牢固地粘好管芯；③调整胶布张力；④不用油性脱摸剂或减少其用量。玻璃钢管内壁起泡其原因是：主要是引头布没贴紧管芯。解决办法；操作时要注意，一定要把引头布贴紧贴平在管芯上。玻璃钢管固化后问题管子固化后起泡的主要原因是胶布挥发物含量太大，而卷制温度较低，卷制速度快，胶布的挥发物来不及挥发掉，以致于残留在管内。当管子加热固化时，其残留挥发分受热澎胀以致管子出现起泡。解决办法：控制胶布挥发物含量，适当提高卷制温度，放慢卷制速度。管子固化后起皱的原因是胶布含胶量高。解决办法：适当降低胶布的含胶量，降低卷制温度。玻璃钢管耐电压问题产生原因：①卷制时胶布张力不足，卷制温度低或卷制速度快，使布与布之间粘结不好，管子中挥发物残留量多；②管子固化不完全。 吐鲁番玻璃钢储罐多少钱 。
风筒：整塔采用玻璃钢材质动能回收型风,该风筒充分利用了气体流动均匀理论，结合工程实践和实测数据而设计，内壁曲线采用椭圆曲线，与采用直线的自然扩散型风洞相比较，消除了气流脱壁现象，避免形成涡流区，致使风筒中心负压区面积大幅缩小，出风口断面风速分布趋于均匀，经实际应用检测，该风筒动能回收值大于30%。风筒采用压模工艺成型，外表面为含稳定剂的光滑树脂胶衣层，内表面涂树脂两遍，将压模处理保持较高光洁度以减少阻力。3、风机：风机气动力合理、风量大、效率高、噪声低、耐腐蚀。
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水中的氯离子含量不得超过25×10（25ppm），管道试压和冲洗程序执行总包商的规定。③压力试验时，无关人员不得进入。压力试验完毕，不得在管道上进行修补。④压力试验前，应具备下列条件：a．试验范围内的管道安装工程除涂漆、绝热外，已按设计图纸全部完成，安装质量符合有关规定。b．焊缝和其它待检部位尚未涂漆和绝热。c．管道上的膨胀节已设置了临时约束装置。d．试验用压力表已经校验，并在周期内，其精度不得低于，表的满刻度值应为被测比较大压力的，压力表不得少于两块。e．符合压力试验要求的液体或气体已备齐。f．按试验要求，管道已经加固。g．待试管道与无关系统已用盲板或采取其它措施隔开。h．待试管道上的安全阀及仪表元件等已经拆下或加以隔离。i．试验方案已经批准，并进行了技术交底。⑤液压试验应遵守下列规定：a．试验前，注液体时应排尽空气。b．试验时环境温度不宜低于5℃，当环境温度低于5℃时，要采取防冻措施。c．管道试验压力为设计压力的。d．当管道的设计温度高于试验温度时,试验压力按下式计算:Ps=[σ]1[σ]2式中Ps----试验压力(表压)(MPa)；P----设计压力(表压)(MPa)；[σ]1----试验温度下，管材的许用应力（MPa）；[σ]2----设计温度下。玻璃钢除尘脱硫塔价格
