管道施工流程 管道开槽施工,根据管道种类、地质条件、管材、施工机械条件等不同,其施工工艺有所不同,但主要工艺步骤是相同的,雨、污水(排水)混凝土管道施工工艺流程如下: 施工放样→沟槽开挖及地基处理→基础垫层→下管、安管→浇筑管座混凝土→附属构筑物施工→闭水试验→沟槽回填。当管座与平基分层浇筑时,应先将平基凿毛冲洗干净,并将平基与管体相接触的腋角部位,用同强度等级的水泥砂浆填满、捣实后,再浇筑混凝土,使管体与管座混凝土结合严密。
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4、管子承插就位之后在放松钢丝绳时一定要进行一系列的检查,如管道在超高时一定要用小铲除去砂层,管道在比较低的时候一定要塞入砂料并且用小锤去击实。 二、混凝土排水管的特点有哪些? 1、排水安全性 因为其孔口位是于波谷,而由于波峰和过滤织物是进行的双向作用,孔口是不易堵塞的,因此也保证了透水系统畅通。 2、耐腐蚀性 混凝土排水管与软式弹簧的排水管相比,是塑料的不容易锈蚀。 3、强度及易弯曲 混凝土排水管因其独特的双波纹结构从而有效的提高了产品的外压强度,因此排水系统不会受到外界的压力变形而影响到排水效果。江北区质量混凝土排水管厂家供应
混凝土排水管检查中线、高程:每一管节安装完成后,应校对管体的轴线位置与高程,符合设计要求后,即可进行管体轴向锁定和两侧固定。用探尺检查胶圈位置:检查插口推入承口的位置是否符合要求,用探尺伸入承插口间隙中检查胶圈位置是否正确。锁管:铺管后为防止前几节管子的管口移动,可用钢丝绳和倒链锁在后面的管子上。平基法安装混凝土管,浇筑混凝土平基:在验槽合格后应及时浇筑平基混凝土。平基混凝土的高程不得高于设计高程,低于设计高程不超过10mm,并对平基混凝土覆盖养生。下管:平基混凝土强度达到5MPa以上时,方可下管。大直径管道采用吊车下管,小直径管道也可采用人工下管。
要从下游排向上游、插口向下游以及承口向上游的顺序进行安装管道了,为了准确控制好管位,必须要在节管的两端用来支撑控制并且进行固定,并且还要以此来作为主调节下一节管端头中线位置以及调整以后的管头的固定方法。 3、管节的合拢采用的是两只手扳葫芦的方法,手扳葫芦的一端用钢丝绳与承口拉钩相连接,而另一端则用来作为固定的反力端,当管节在合拢时要用两只手扳葫芦则应要放置在管节水平的直径处,拉钩勾在要被合拢管节的承口壁,手扳葫芦反力端可以用钢丝绳,卡扣等固定于临时方木,合拢的时候两只手扳葫芦应要同步的拉动,使管节相合拢。
2 管道基础 管道基础是指管子或支撑结构与地基之间经人工处理过的或专门建造的构筑物,其作用是将管道较为集中的荷载均匀分布,以减少管道对地基单位面积的压力。或由于土的特殊性质的需要,为使管道安全稳定运行而采取的一种技术措施。 一个完整的管道基础应由两部分组成即管座和基础,设置管座的目的在于使基础和管子连成一个整体,以减少对地基的压力和对管子的反力。管座包围管道形成的中心角α越大,则基础所受的单位面积的压力和地基对管子作用的单位面积的反力越小。而基础下方的地基,则承受管子和基础的重量、管内水的重量、管上部土的荷载以及地面荷载。象山销售混凝土排水管厂家报价
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6)沟槽边坡坡面应平顺,坡度符合施工方案的规定,以保证支撑撑板与沟槽槽壁紧贴。
7)槽底不得受水浸泡或受冻,槽底局部扰动或受水浸泡时,宜采用天然级配砂砾石或石灰土回填;槽底扰动土层为湿陷性黄土时,应按设计要求进行地基处理。
8)槽底土层为杂填土、腐蚀性土时,应全部挖除并按设计要求进行地基处理。
9)沟槽须做好排水工作,防止雨水淹没。沟槽底部周围的一侧或两侧应设置排水沟,沟边缘距离边坡坡脚应不小于0.3m,每隔30~50m设一个集水井,混凝土排水管,用水泵将水抽出沟槽外。沟槽顶部两侧应设置截水边沟,防止雨水流入沟槽。
10)排水管道沟槽地基承载力应符合设计要求,现场常采用动力触探试验来测定。
11)沟槽开挖至设计高程后应由建设单位会同设计、勘察、施工、监理单位共同验槽;发现岩、土质与勘察报告不符或有其它异常情况时,由建设单位会同上述单位研究处理措施。
12)沟槽开挖完成后,两侧应及时进行防护,高度不低于1.2m,设置安全警示标志,夜间设置警示红灯。
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