拉伸强度 551.6Mpa 331.0MPa拉伸模量 27.58GPa 206.7GPa伸长率 1.6% 37.0%弯曲强度 689.5MPa弯曲模量 34.48GPa压缩强度 310.3MPa 331.0MPa悬臂冲击强度 2385J/m燃烧性(UL-94) V-O比热容 535J/kg·k 233J/kg·k膨胀系数 4.0×10-6k-1 6.7×10-6k-1热变形温度 204ºC(1.82MPa)热导率 1.85W/m·k 33.7W/m·k介电强度 11.8×106V/m吸水率 0.5%(24h)表2 几种常用材料与复合材料的比强度和比模量材料名称 密度g/cm3 拉伸强度×104MPa 弹性模量×106MPa 比强度×106cm 比模量×109cmPu硬泡喷涂完成后,在Pu硬泡上喷一层高分子合成涂料,既起到保护Pu硬泡的作用,又起到防水的作用。长宁区特色玻纤聚氨酯复合材料性能

将纤维增强材料置于上下模之间;合模并将模具夹紧;在压力下注射树脂;树脂固化后打开模具,取下产品。树脂胶凝过程开始前,必须让树脂充满模腔,压力促使树脂快速传递到模个内,浸渍纤维材料。RTM是一低压系统,树脂注射压力范围0.4-0.5MPa,当制造高纤维含量(体积比超过50%)的制品,如航空航天用零部件时,压力甚至达0.7MPa。纤维增强材料有时可预先在一个模具内预成型大致形状(带粘结剂),再在第二个模具内注射成型。 为了提高树脂浸透纤维能力,可选择真空辅助注射(VARI-vacuum saaistedrsin injection)。闵行区特色玻纤聚氨酯复合材料厂家现货据统计可比使用传统材料减少80%以上的车辆运输费用,在施工现场也减少了垂直运输台班的工作量。

(4)缺点1)不易制作较小产品;2)因要承压,故模具较手糊与喷射工艺用模具要重和复杂,价位也高一些;3)能有未被浸渍的材料,导致边角料浪费。(5)典型产品小型飞机与汽车零部件、客车座椅、仪表壳3、纤维缠绕(FW)(1)概要通常采用直接无捻粗纱作为增强材料。粗纱排列在纱架上。粗纱自纱架上退绕,通过张力系统、树脂槽、绕丝嘴,由小车带动其往复移动并缠绕在回转的芯轴(模)上。纤维缠绕角度与纤维排列密度根据强度设计,并由芯轴(模)转速与小车往复速度之比,精确地控制。固化后将缠绕的复合材料制品脱模。
自二十世纪四十年代低密度的夹芯材料就已用于复合材料,它可提高弯曲强度、降低重量。具有相同负荷能力的夹层结构要比实体层状结构轻好几倍。夹芯材料能够降低单位体积的成本、削弱噪音与震动、增加耐热、抗疲劳和防火性能等。夹芯材料的作用机理是将剪切力从表皮层传向内层,使两个表皮层在静态和动态载荷下都能保持稳定,并且吸收冲击能来提供抗破坏性能。用于复合材料夹层结构的夹芯材料主要有:硬质泡沫、蜂窝和轻木三类。硬质泡沫主要有聚氯乙烯(PVC)、聚氨酯(PU)、聚醚酰亚胺(PEI)和丙烯腈一苯乙烯(SAN或AS)、聚甲基丙烯酰亚胺(PMI)、发泡聚酯(PET)等。材料密度小于0.32g/cm³,同时具备不吸水、耐荷性好、抗弯强度高的特性,能与基层形成整体防水层。

高分子环氧卷材是一种新型工业地面材料,英文全称Reinforced Composite Industrial Floor,由美国弗美克先进集团自主设计、研发、试验并推行的新型**地坪产品。该产品采用弹性体增韧环氧树脂与聚氨酯复配树脂体系作为基质,通过玻璃纤维增韧增强及特殊固化工艺制成,具有防水、防油、防滑、防腐、防火、防尘、防霉、防静电、耐磨、耐冲击等特性。相较于普通涂装材料,高分子环氧卷材采用零VOC挥发设计及阻燃工艺,配备电子级高精密玻纤布骨架提升抗冲击能力,表层经高温交联固化工艺处理可实现***耐磨性能(耐磨性超涂装环氧3倍以上)。其韧性环氧胶背贴设计确保粘贴牢固度,柔性玻璃钢材质使卷材受压后能缓慢恢复原状。作为成品材料,施工过程不受固化条件及环境因素干扰,避免传统工艺中由水汽、砂粒引发的质量弊病,且施工效率更高。主要缺陷为生产成本较高导致市场价格偏高。通过采取一定的技术措施和工艺,还能满足建筑立面设计的装饰要求。松江区品牌玻纤聚氨酯复合材料厂家直销
该技术可降低建筑荷载,延长使用寿命至10年,适用于新旧建筑节能改造 [1]。长宁区特色玻纤聚氨酯复合材料性能
固化收缩率代低,*1%-3%,而不饱和聚酯树脂却高达7%-8%;粘结力强;有B阶段,有利于生产工艺;可低压固化,挥发份甚低;固化后力学性能、耐化学性佳,电绝缘性能良好。值得指出的是环氧树脂耐有机溶剂、耐碱性能较常用的酚醛与不饱和聚酯权势脂为佳,然耐酸性差;固化后一般较脆,韧性较差。2、环氧玻璃钢性能(按ASTM)以FW(纤维缠绕)法制造的玻纤增强环氧树脂的产品为例,将其与钢比较。表1 GF/EPR与钢的性能比较玻璃含量 GF/EPR(玻纤含量80wt%) AISI1008 冷轧钢相对密度 2.08 7.86 V长宁区特色玻纤聚氨酯复合材料性能
上海集韧复合材料有限公司是一家有着先进的发展理念,先进的管理经验,在发展过程中不断完善自己,要求自己,不断创新,时刻准备着迎接更多挑战的活力公司,在上海市等地区的建筑、建材中汇聚了大量的人脉以及**,在业界也收获了很多良好的评价,这些都源自于自身的努力和大家共同进步的结果,这些评价对我们而言是比较好的前进动力,也促使我们在以后的道路上保持奋发图强、一往无前的进取创新精神,努力把公司发展战略推向一个新高度,在全体员工共同努力之下,全力拼搏将共同集韧供应和您一起携手走向更好的未来,创造更有价值的产品,我们将以更好的状态,更认真的态度,更饱满的精力去创造,去拼搏,去努力,让我们一起更好更快的成长!
1)典型拉挤速度0.5-2m/min,效率较高,适于大批量生产,制造长尺寸制品;2)树脂含量可精确控制;3)由于纤维呈纵向,且体种比可较高(40%-80%),因而型材轴向结构特性可非常好;4)主要用无捻粗纱增强,原材料成本低,多种增强材料组合使用,可调节制品力学性能;5)制品质量稳定,外观平滑。(4)缺点1)模具费用较高;2)一般限于生产恒定横截面的制品。(5)典型产品建筑屋顶横梁、椽子、门窗框架型材、墙板、石油开采抽油杆、帐篷竿、梯子、桥梁、工具把、手机微波站罩壳、汽车板簧、传动轴、电缆管、光纤光缆芯、钓鱼竿、隔栅、汽车空调器罩、扩轨罩。 0}1x p* VPu硬泡液体原料现场发泡膨胀体积为...