隧道施工中超前小导管、超前锚杆和超前管棚的区别：1、三者的支持原则是不同的：(1)超前小导管支护原理：超前小导管是一种非常有效的稳定开挖面的辅助施工方法。在软弱破碎岩石施工中，超前小导管可以加固松散岩石，增强注浆后松散软弱围岩的稳定性。有利于开挖后和初期支护期间围岩的稳定，不会引起围岩失稳破坏，直至坍塌。超前小导管注浆适用于隧道拱部软弱围岩、松散无粘结土层、自稳能力差的砂层和卵砾石层的破碎岩层。(2)超前锚杆支护原理：超前锚杆沿开挖轮廓线大外倾角安装在开挖面前方，对前方围岩形成预锚固(预支护)，在预先形成的围岩锚固环保护下进行开挖、装渣、排渣和衬砌。超前支护主要适用于围岩应力较小、地下水较少、岩体软弱破碎、开挖面可能坍塌的隧道。松散地层结构松散，稳定性差，特别是有地下水时。施工时容易坍塌。在这类地层施工时，除了减少对围岩的扰动外，还应加强临时支护，临时支护可采用超前锚杆。(3)超前管棚的支护原则：一般沿部分或全部地下工程断面呈一定间隔周向布置，形成钢管棚防护。管棚超前支护是为特殊条件下的安全开挖提前提供临时支护方法，以提高地层的承载力。中管棚管径一般在φ50-φ89mm范围内，管长一般不超过20m。昭通隧道管棚采购
3）有没有什么工艺工法符合烈士公园站的地质条件一次性能搭设，减少多次施工对原有结构的扰动破坏且施工精度、质量满足要求？一次性导向管棚施工的确定及特点针对烈士公园南站工程概况，收集了国内相关暗挖施工管棚超前支护成功案例，参考了青岛地铁2号线五南区间下穿家乐福过街通道、莞惠城际暗挖隧道下穿市政道路、北京地铁十号线黄庄站、太原铁路枢纽新建西南环线铁路工程晋祠隧道下穿环城高速公路等管棚施工案例，确定采用一次性导向管棚施工工艺。一次性导向管棚施工技术具有如下特点：（1）通过导向仪监测钻进轨迹，并随时通过鸭舌板钻头进行纠偏，有利于钻进方向控制，因此管棚打设精度高，打设长度长（高达到160m）。（2）以管棚为钻杆，直接将钢管分节打入，钻进和钢管安装一次性完成，省去钻孔后的再次推送钢管，操作简单，效率较高，同时能有效防止塌孔和缩孔，有利于避免因成孔导致的地表沉降。（3）采用泥浆护壁，打设完毕及时压注水泥浆充填管外间隙，管棚打设极少引起沉降问题。（4）纵向一次性打设完成，避免在洞内再次施工管棚，省去扩建工作室，效率高。（5）每个孔位需要一根钻头，进尺到设计孔深时钻头不拿出。玉林隧道管棚支护地层改良法就是提高开挖面周围地层土的特性的方法。
管棚钢管环向间距的确定常规的沿隧道开挖轮廓线等间距设置管棚的方法是不科学的，应针对不同情况合理设计。钢拱架布置间距根据塌方体的松散与开挖难易程度及施工效果，可在40-80cm范围内调整选择，特殊情况下需加密。根据对工程实例的地质条件、工程断面尺寸、埋深等影响因素的总结和对比分析，得出以下经验结论，可用于地下工程支护的施工依据：管棚钢管直径范围一般为φ70-180mm，我们可将管棚支护按管径分类为小管棚、中管棚、大管棚。小管棚管径一般在φ32~50mm范围内，多采用管径为φ42mm的钢管，管长以，环向间距一般取，水平搭接长度。中管棚管径一般在φ50-φ89mm范围内，管长一般不超过20m，环向间距一般取，水平搭接长度1-2m。大管棚一般可选用φ89-φ159mm的钢管，常用管径φ108mm，管长以不超过40m为宜，钢管一般分节长4m或6m，以丝扣连接，丝扣长不小于150mm，环向间距一般不大于3-5倍管径为宜。外插角的合理确定角度过小，将可能导致管棚远端下垂至隧道开挖幅员内影响后期施工；相反，角度过大，管棚离开挖幅员距离过大，管棚下方的三角土体坍塌给洞身开挖支护带来很大困难，还应根据管棚钻机工作室空间大小，以及钻杆长度等情况综合考虑确定。
4.易于实现较大的变径要求。长螺旋跟管钻进管棚钻孔轨迹控制方法管棚钢管钻孔一旦出现孔斜或超出设计允许偏差，会妨碍邻近钢管的钻设，造成洞体形状参差不齐，支护效果不好等结果；若钢管下沉到一定程度，开挖时还需要切除，造成间隔增大，易坍塌。为此，钻进时可采取中压给进、中等转速、中等循环液量钻进；钻孔平面误差径向应控制在20cm内，角度误差小于1°以免因孔径过大而造成管棚钢管偏斜和向下弯曲。在实际施工中水平钻孔弯曲一般较难避免，因此除提高管棚定位精度外，可再给以适当的上抬量(根据现场地质情况定)，以补偿部分钻孔下垂量。管棚钻孔轨迹控制方法管棚钢管钻孔一旦出现孔斜或超出设计允许偏差，会妨碍邻近钢管的钻设，造成洞体形状参差不齐，支护效果不好等结果；若钢管下沉到一定程度，开挖时还需要切除，造成间隔增大，易坍塌。为此，钻进时可采取中压给进、中等转速、中等循环液量钻进；钻孔平面误差径向应控制在20cm内，角度误差小于1°以免因孔径过大而造成管棚钢管偏斜和向下弯曲。在实际施工中水平钻孔弯曲一般较难避免，因此除提高管棚定位精度外，可再给以适当的上抬量(根据现场地质情况定)，以补偿部分钻孔下垂量。管棚可以阻挡风力对植物的侵袭。
管棚管施工的时候如何设计参数及浆液量？管棚管施工时，应严格参照设计要求备料、施工，以保证注浆的质量。设计参数为：1、管棚管采用Φ108mm，壁厚6mm的热轧无缝钢管，长度为20m，堆积体范围内共3环管棚管，布置在拱顶180°范围内，管棚环向间距为30cm，距开挖轮廓线30cm，外插角3~5°。钢管上钻注浆孔，孔径10mm，孔间距50cm，梅花形布置，尾部2m范围内不钻孔作为止浆段。2、倾角：平行与路线纵坡，方向：平行与路线中线。3、钢管施工误差：径向不大于20cm。4、隧道纵向同一横断面内的接头数不大于50%，相邻钢管的接头至少错开1m。钢管也可称为钢花管，灌浆小管，以及先进的支撑管。保山管棚厂
管棚技术的应用能够显著提高农作物的产量和质量，降低农业生产成本，提升农业经济效益。昭通隧道管棚采购
对土体进行软化和切割，同时钢管和钻头旋转向前推进，钻头鸭舌楔形板在旋转推进过程中对四周土体进行修复性切割，使实际成孔直径略大于钢管直径，避免进尺增大后四周土体给钢管的压力过大导致钢管旋转扭矩值过大，同时原地层土体通过高压冲洗液的软化和搅拌之后变成泥浆，泥浆从管壁与土体之间的间隙中外流，直到孔口排出，然后汇集到泥浆处理池内。如此循环棚管不断前进直到设计长度，如图7、8所示。图7管棚钻杆钻头示意图图8管棚钻杆钻孔实物图施工工艺流程图9施工工艺流程图管棚施工前，应对施工区域地下管线及地质情况进行探测，调查清楚前方是否有障碍物或不良地质，防止管棚施工破坏地下管线或发生不良地质风险。为了选定工程技术参数，探索钻进偏斜规律，在正式施工前，须进行工艺试验。即先打2-3个试孔，搜集获取地层对钻进质量、进度的影响规律，孔内涌水、涌砂规律等，为了选定技术参数提供依据。试验孔孔位一般选择隧道中部为宜。根据实际情况，遵循以尽量减少地层扰动，便于施工、互不干扰等原则，建议施工顺序为：先中间后两边，先易后难。导向墙内预埋φ219×6mm钢管做为管棚导向管，如下图10所示。此预埋管必须按各管棚孔位的标准轴线埋设（外插角1°）。昭通隧道管棚采购
