直线电机基本参数
  • 品牌
  • 尚恩格、VEILS、维艾司
  • 型号
  • 齐全
直线电机企业商机

在激光切割机设备中,除了激光器、切割头以及机床外,还有一个重要角色就是:直线电机。直线电机作为重要的驱动装置,跟与传统的转动方式不同,直线电机模组的驱动方式具有更高的动态特性和控制精度及很长的使用寿命。直线电机的工作原理:直线电机是一种将电能直接转换成直线运动机械能,而不需要任何中间转换机构的传动装置。它可以看成是一台旋转电机按径向剖开,并展成平面而成。当初级绕组通入交流电源时,便在气隙中产生行波磁场,次级在行波磁场切割下,将感应出电动势并产生电流,该电流与气隙中的磁场相作用就产生电磁推力。直线电机国产大品牌VEILS!江苏组装直线电机公司

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1.高推力:比如25系列比较大推力可以做到202N;2.高加速度:比较大加速度可以做到10G;3.宽广的调速范围:可以实现0.1mm/s-4000mm/s;4.零齿槽效应、无涡流损耗、无端部效应、可以轻松实现亚微米的高定位精度;5.简单的结构,电磁力直接实现线性运动而不需要凸轮、齿轮、传送带或其它机械装置;6.极少的安装组件、无径向磁作用力、大气隙、免维护,非接触驱动,不会产生象滚珠丝杆的间隙而造成的精度误差,是直线运动的一种高性价比解决方案;7.高效率、超静音、360散热设计、无需强制冷却;8.全磁密封紧凑型设计,可用于水下及真空等苛刻场合,适用于恶劣的工业环境(选配);9.低惯量、直驱、高稳定性、调整简单,可以实现完全可控的运动曲线和行程。VEILS(维艾司)成立于2014年,是一家集研发、生产、销售、售后为一体的综合性研发生产型企业以生产高科技的滚动功能部件为主要产品,秉承:“品质唯上、客户至上”的精神,为客户提供的产品和服务!致力于打造工业4.0供应商。搬运直线电机价格直线电机江苏地区可定制厂家!

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为提高直线电机平台的寿命,必须要注重零部件的保养防护,光栅尺作为影响直线电机精度的一个重要部件,必须对光栅尺及其保养有所了解,下面就跟小编一起了解一下吧!光栅尺是一种高精度的直线位移传感器,由光源、聚光镜、标尺光栅、指示光栅和硅光电池等光敏元件组成。光栅尺是数控机床闭环控制系统中用得多的测量装置。光栅尺通常由两块长短不同的光栅尺配套使用,其中长的称为主光栅或标尺光栅,其安装在机床移动部件上,要求雨行程等长,短的一块称为指示光栅,指示光栅和光源、透镜、光敏元件安装在草庙头中,安装在机床的固定部件上。

直线电机模组平台发展至今,已经被广泛应用到各种各样的设备中。相对于传统丝杆、皮带模组等传统直线传动方式,直线电机模组平美展现了其单体运动速度快、重复定位精度高、使用寿命长等一系列优点,让越来越多的设备厂商接受并运用到实际生产应用中。在其持续发展过程中,传统丝杆、皮带、齿轮齿条传送的长行程应用弊端越来越突出:速度、行程限制、精度差、加工难度大、使用过程中的磨损及形变等。为提高生产效率,加强同行业竞争力,直线电机长模组被提出并逐步应用到各行业中,相比传统直线传动方式,其主要优势包括:效率高:直线电机特有直驱传动结构,取消了中间传动结构,减少了中间传动效率损失;精度高:直驱传动消除丝杆等机械结构的传动间隙及误差;采用光栅或磁栅的闭环反馈控制,具有较高的运动精度;可靠性高:直线电机动、定子之间无接触传动,没有磨损及形变。无限行程:直线电机的定子理论上可以组合无限长度。直线电机的选型原则有哪些?

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1、U型槽直线电机U型槽式直线电机有两个介于金属板之间且都对着线圈动子的平行磁轨。动子由导轨系统支撑在两磁轨中间。动子是非钢的,意味着无吸力且在磁轨和推力线圈之间无干扰力产生。非钢线圈装配具有惯量小,允许非常高的加速度。线圈一般是三相的,无刷换相。可以用空气冷却法冷却电机来获得性能的增强。也有采用水冷方式的。这种设计可以较好地减少磁通泄露因为磁体面对面安装在U形导槽里。这种设计也小化了强大的磁力吸引带来的伤害。这种设计的磁轨允许组合以增加行程长度。只局限于线缆管理系统可操作的长度,编码器的长度,和机械构造的大而平的结构的能力。微型直线电机厂家直销!江苏上下料直线电机厂家

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我们都知道直线电机拥有高速度,高精度等特点,使其在自动化生产设备上使用范围越来越广。***维艾司小编就介绍一下VEILS直线电机有哪些特点?。在机床进给系统中,采用直线电动机直接驱动与原旋转电机传动的比较大区别是取消了从电机到工作台(拖板)之间的机械传动环节,把机床进给传动链的长度缩短为零,因而这种传动方式又被称为“零传动”。正是由于这种“零传动”方式,带来了原旋转电机驱动方式无法达到的性能指标和优点。1)高速响应由于系统中直接取消了一些响应时间常数较大的机械传动件(如丝杠等),使整个闭环控制系统动态响应性能**提高,反应异常灵敏快捷。(2)精度直线驱动系统取消了由于丝杠等机械机构产生的传动间隙和误差,减少了插补运动时因传动系统滞后带来的**误差。通过直线位置检测反馈控制,即可**提高机床的定位精度。(3)动刚度高由于“直接驱动”,避免了启动、变速和换向时因中间传动环节的弹性变形、摩擦磨损和反向间隙造成的运动滞后现象,同时也提高了其传动刚度。(4)速度快、加减速过程短由于直线电动机早主要用于磁悬浮列车(时速可达500km/h),所以用在机床进给驱动中,要满足其超高速切削的比较大进给速度(要求达60~100M/min或更高)当然是没有问题的。江苏组装直线电机公司

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