南京道路沥青路面混凝土摊铺施工方法

混凝土浇筑后多久可以拆模板？通常来说浇筑完后要等2至3天拆模板。而模板有底膜与侧膜，不同地方的模板，拆模时间也不一相同，还会受天气因素所影响，拆模板时间没有标准性。若侧膜的话在当天浇筑完混凝土后第二天就能拆模，但冬天气温都比较低，混凝土还未成型，等待的时间需要3天左右。混凝土拆模板注意哪些？1、必须要符合设计的要求，若未有设计的话那就要根据其他的规定进行。2、若未有承重力的模板的，那就必须先要保证混凝土的表面的棱角并没有出现损坏的情况下才能进行拆除，因此这一点非常的重要。3、如果说是承重的模板，它必须要使每个施工条件都要达到相关规定合格之后才可以拆除。比方说它的强度就一定要达到50%到100%之间才算合格。4、当我们在拆模的过程当中，若一旦发现混凝土的强度还未达到规定要求的，就必须要立即停止拆模，并且还要妥善进行处理，必须要达到合格要求之后才能继续拆模，是否则就会带来安全隐患。5、在拆模的过程当中，千万不可以用力敲打，这样会使建筑物表面层混凝土直接掉落下来，从而损坏建筑物的表面层，我们应采用起重机吊运进行。 混凝土拌合物可用料斗、皮带运输机或搅拌运输车输送到施工现场。南京道路沥青路面混凝土摊铺施工方法

混凝土施工要注意什么1、在施工前，要仔细检查地面、基面是否有杂物，若有杂物、污垢等，要及时清理干净。若是在模板上施工，则要在模板的表面涂上适量的润滑剂，或是铺上一层薄膜材料。2、在施工前，要在基面、模板上撒一些水，这样可以降低它们表面的温度，也能避免模板出现蓄水现象。3、在施工时，应严格按照它的施工顺序、工艺来操作，在浇筑混凝土时，要及时查看模板是否出现变形、漏浆等问题，若是存在以上问题，需及时整改。4、在浇筑时，要将钢筋、模板等固定好，以免在施工时出现移位、变形等问题。5、在分层浇筑混凝土时，要等底层混凝土浇筑完成后，再能进行上一层的混凝土浇筑。若是底层还未浇筑好，就急于浇筑上一层的，这不仅会影响到底层的浇筑效果，还会影响到整体的造型。6、混凝土在施工完成后，需做好养护工作，以免后期出现开裂、起砂等问题。 南京道路沥青路面混凝土摊铺施工方法混凝土保护层厚度大，构件的受力钢筋粘结锚固性能、耐久性和防火性能越好。

水泥和混凝土区别是：1.水泥：粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中更好的硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。2.混凝土，简称为“砼（tóng）”：是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水（可含外加剂和掺合料）按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。水泥混凝土一般指的是以水泥为主要的胶凝材料，并掺加部分拌合料，按一定比例将砂子、石子和外加剂混合而成的胶凝体。混凝土是广义，还包括沥青混凝土等。

混凝土自然养护：混凝土带模养护期间，应采取带模包裹、浇水、喷淋洒水等措施进行保湿、潮湿养护，保证模板接缝处不致失水干燥。为了保证顺利拆模，可在混凝土浇筑24～48h后略微松开模板，并继续浇水养护至拆模后再继续保湿至规定龄期。混凝土去除表面覆盖物或拆模后，应对混凝土采用蓄水、浇水或覆盖洒水等措施进行潮湿养护，也可在混凝土表面处于潮湿状态时，迅速采用麻布、草帘等材料将暴露面混凝土覆盖或包裹，再用塑料布或帆布等将麻布、草帘等保湿材料包覆。包覆期间，包覆物应完好无损，彼此搭接完整，内表面应具有凝结水珠。有条件地段应尽量延长混凝土的包覆保湿养护时间。 保护层较小厚度的规定是为了使混凝土结构构件满足的耐久性要求和对受力钢筋有效锚固的要求。

混凝土养护的时间是多久1、混凝土养护的时间一般要维持7~14天，之所以有这样的规定，主要是根据当前的温度情况来决定的。如果在正常的温度条件下，养护的时间需要达到一个星期。但是如果混凝土当中掺杂了外加剂，并且温度条件也不是特别好，温度比较低，养护的时间需要维持两个星期以上。2、在整个养护的过程中，初步凝固的时候就要开始浇水，保证混凝土的湿润度。而且要根据当前的温度和湿度条件，保证混凝土达到一定的硬化要求。随着养护的时间延长，它的强度在不断的增长。3、关于混凝土的养护时间，还需要根据不同的材料来决定。如果选择的是普通的硅酸盐水泥混凝土，养护的时间一般来说要达到7天以上，但是作为防水的混凝土，养护时间一般来说不能够少于14天。4、目前温度比较高，在高温期间进行养护的时候，可以适当延长，而且浇筑的体积比较大，养护的时间可能接近了一个月，这种情况也是存在的。 现场做坍落度测试主要是为了控制混凝土质量，控制施工混凝土状态要达到试验室配合比的状态。南京乡镇沥青路面混凝土摊铺施工方法

混凝土质量的主要指标之一是抗压强度。南京道路沥青路面混凝土摊铺施工方法

混凝土浇筑注意事项：1、混凝土入模，不得集中倾倒冲击模板或钢筋骨架，当浇筑高度大于2M时，应采用串筒，溜管下料，出料管口至浇筑层的倾落自由高度不得大于1.5M。2、混凝土必须在5小时内浇筑完毕（从发车时起），为防止混凝土浇筑出现冷缝（冷缝：指上下两层混凝土的浇筑时间间隔超过初凝时间而形成的施工质量缝），两次混凝土浇筑时间不超过1.5小时，交接处用振捣棒不间断的搅动。3、浇筑过程中，振捣持续时间应使混凝土表面产生浮浆，无气泡，不下沉为止。振捣器插点呈梅花形均匀排列，采用行列式的次序移动，移动位置的距离应不大于40CM。保证不漏振，不过振。4、浇筑梁板混凝土时，先浇筑梁混凝土，从梁柱节点部位开始，保证梁柱节点部位的振捣密实，在用赶浆法循环向前和板一起浇筑，但不得出现冷缝。5、混凝土浇筑快要完成时，应估算剩余混凝土方量和剩混凝土量，联系搅拌站进行合理调度。6、混凝土浇筑完成后用刮杠刮平表面，刮平后用毛刷进行拉毛（附拉毛处理：用水泥和混凝土界面处理剂和成水泥砂浆，将以上水泥砂浆通过拉毛滚筒或者笤帚，抹到墙面上，形成刺状突起，干燥后即成拉毛。 南京道路沥青路面混凝土摊铺施工方法