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电镀锌与热浸镀、预镀锌工艺不同,电镀锌不需要使用熔融锌浴。相反,电镀是先将电流引入电解质溶液,然后再将其施加到基材上,电流的作用是将锌离子转移到金属基材上。这种金属镀锌方法是将带正电荷的锌离子还原成金属锌,然后将金属锌沉积在带正电的金属(钢或铁)上。制造商还会添加晶粒细化剂,以确保金属上的锌层光滑。与预镀锌一样,电镀锌也是在产品开发流程的初阶段应用于长卷金属板上。这种工艺可在金属上形成精确、均匀的涂层厚度。而且,这种方法的镀层通常比热浸镀锌的镀层薄。淮安冷镀锌钢管买钢材找鸿旗!鸿旗集团用心赢得尊敬,期待您的来电联系!
镀锌指在金属、合金或者其它材料的表面镀一层锌以起到美观、防锈等作用的表面处理技术。现在主要采用的方法是热镀锌。由于锌在常温下表面易生成一层保护膜,充分的发挥了其抗大气腐蚀性能,因此锌被应用于镀锌工业,主要被用于钢材和钢结构件的表面镀层(如镀锌板),用于汽车、建筑、船舶、轻工等行业。例如,含锌粉的涂料,起连接作用的锌块(连接船舶、桥梁和近海油气井架的钢构件),镀锌铁板(锌合金板)做的屋顶,钢带热浸镀锌等。近年来,随着镀锌工艺的发展,高性能镀锌光亮剂的采用,镀锌已从k开始的防护目的提升到防护-装饰性应用,目前镀锌在锌的全部消费结构中占据了一半以上。
优点:1、镀锌可以有效防止钢铁在大气中氧化腐蚀,提高钢铁的使用寿命;2、镀锌涂层具有良好的耐蚀性和耐磨损性能,能够有效保护钢铁不受机械磨损和化学侵蚀;3、镀锌涂层不易被破坏,能够抵抗大多数外界环境因素的侵蚀,因此被用于户外产品和建筑材料等领域;4、镀锌涂层可以增强钢铁的刚度和强度,提高钢铁的机械性能和承载能力;5、镀锌涂层可以通过不同的工艺实现不同的外观效果,如亮面、半亮面和哑面等,能够满足不同客户的需求。
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热镀锌优点:1、处理费用低:热浸镀锌防锈的费用要比其他漆料涂层的费用低;2、持久耐用:在郊区环境下,标准的热镀锌防锈厚度可保持50年以上而不必修补;在市区或近海区域,标准的热镀锌防锈层则可保持20年而不必修补;3、可靠性好:镀锌层与钢材间是冶金结合,成为钢表面的一部份,因此镀层的持久性较为可靠;4、镀层的韧性强:镀锌层形成一种特别的冶金结构,这种结构能承受在运送及使用时受到机械损伤;5、全面性保护:镀件的每一部分都能镀上锌,即使在凹陷处、尖角及隐藏处都能受到很多的保护;6、省时省力:镀锌过程要比其他的涂层施工法更快捷,并且可避免安装后在工地上涂刷所需的时间。7、初期成本低:一般情况下,热浸锌的成本比施加其他保护涂层要低,原因很简单,其他保护涂层如打砂油漆是劳力密集的工序,反之热浸锌的工序为高机械化,紧密控制的厂内施工。
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热浸镀锌钢铁易生锈的部位,仍是锌层薄的地方,故必要测其薄部位是否符合标准。均一性的试验法,一般都用硫酸铜试验,但此方法对于由锌层和合金层组成的镀锌层皮膜测试很有问题。此因锌层与合金层在硫酸铜试验液中的溶解速度不同,合金层中也因锌/铁的比率差异而不同。所以,以一定浸渍时间的反复次数来判定均匀性并不是很合理。热浸镀锌因此,近期欧美规格及JIS中,均有废止此试验方法的倾向,以分布取代均一性,以目视或触感为主,必要时才用膜厚计检查分布状态。又形状复杂的小构件因面积量测不易,不易求得平均膜厚,有时不得不用硫酸铜试验法来做参考,但绝不能以硫酸铜试验取代附着量测定的目的。丽水镀锌钢板
钢板的表面镀锌主要采用的方法是热镀锌。热镀锌是由较古老的热镀方法发展而来的,自从1836年法国把热镀锌应用于工业以来,已经有一百七十年的历史了。然而,热镀锌工业是近三十年来伴随冷轧带钢的飞速发展而得到了大规模发展。热镀锌板的生产工序主要包括:原板准备→镀前处理→热浸镀→镀后处理→成品检验等。按照习惯往往根据镀前处理方法的不同,把热镀锌工艺分为线外退火和线内退火两大类,即湿法(单张钢板热镀锌法)、线外退火(单张钢板热镀锌法)、热镀锌惠林(Wheeling)(带钢连续热镀锌法)法、线内退火森吉米尔(Sendzimir)法(保护气体法)、改良森吉米尔法、美钢联法(同日本川崎法)、赛拉斯(Selas)...