硅胶硅胶O形圈被认为是许多垫圈和密封剂应用的标准,尤其是燃油喷射口。它们的有机硅构成意味着它们非常耐酸、耐臭氧和耐水。尽管它们的拉伸耐久性和抗剪切性不是的,但它们提供了从-50C到200C的温度范围。4.氯丁橡胶也称为CR(氯丁橡胶)O型圈,氯丁橡胶品种具有令人难以置信的防水和耐候性,如果有紫外线或氧化问题,它们是一个的选择。它们通常用于空调、制冷和石油,但应避免用于食品和饮料应用,因为它们有时含有铅基试剂。5.聚四氟乙烯PTFE或TeflonO型圈以其高耐腐蚀性、耐高温性、耐摩擦性和防水性而闻名。它们的保质期很长,通常是食品、饮料、航空航天和电信应用的。PTFEO形圈也是非常受欢迎的喷漆枪和转向装置的部件。5、乙烯丙烯乙烯丙烯(或EPDM)O形圈用于制动系统和蒸汽应用。由于它们的温度范围很宽(-50C到150C),它们非常耐紫外线、撕裂、压缩和酸。燃油和大多数石油基油应避免使用这些O形圈。O型圈不仅用于静态密封,也适用于动态密封环境。常州耐刹车油O型圈尺寸
在橡胶工业耐高温密封圈产品中,密封产品是一种技术含量很高、种类繁多的基本附件。虽然它安装在简陋的密封装置中,但它存在于游戏中的无声位置和泄漏,这与生死的作用有关。在不断追求科学进步和创新的过程中,防止"三漏"(油,水液,气)的发生是成败的关键。天空、地面、海洋、密封装置无处不在,尤其是在航天领域的发展中,密封工程是关键的高新技术,它是多学科的产物。在橡胶工业耐高温密封圈产品中,密封产品是一种技术含量很高、种类繁多的基本附件。南京进气法兰底座O型圈无论是液体还是气体,O型圈都能提供可靠的密封方案。
氟橡胶(FPM):此种材料温度可达240度的高温,规格齐全,它以耐高温和耐化学制品等良好的性能著称。另外,它也具有良好的抗老化和抗氧化、非常低的气体渗透性(特别适用于真高空装置)。三元乙丙橡胶(EPDM):温度范围在-50度~150度,宽具有耐热水、耐蒸汽、耐老化和耐化学制品等特点。它适用于热水、蒸汽、洗涤剂、氢氧化钾溶液、硅油和油脂,多种稀酸和化学(药)品。特别推荐其耐乙二醇制动液特性,但它不适和所有的矿物油产品(润滑油、燃料)。硅胶(SI):硅橡胶具有**宽广的工作温度范围(-60-180°C),无害无毒无味,优异的耐臭氧老化、耐氧老、耐光老化和耐候老化性能,优良的电绝缘性能,特殊的表面性能和生理惰性、高透气性还有很多种材料如:聚氨脂橡胶(PU)天然橡胶(NR)丁基橡胶(BU)磺硫化聚乙烯(CSM)聚四氟乙稀(PTFE)氯丁橡胶(CR)丙烯酸酯橡胶(ACM)等多种材料。
不建议与石油溶剂、煤油或芳烃同时使用。一般使用温度范围为-50~110℃。九、ACM丙烯酸脂橡胶密封圈:对油品有较好的抵抗力,耐高温、耐候性均佳,但机械强度、压缩变形率及耐水性稍差。一般用于汽车传动系统及动力转向系统之中。不适用于热水、刹车油、磷酸酯之中。一般使用温度范围为-25~170℃。十、NR天然橡胶密封圈:具有很好的耐磨性、弹性、扯断强度及伸长率。但在空气中易老化,遇热变黏,在矿物油或汽油中易膨胀和溶解,耐碱但不耐强酸。适合于在汽车刹车油、乙醇等有氢氧根离子的液体中使用。硅橡胶、氟橡胶和丁腈橡胶是制造O型圈的几种常见材料。
目前广用的六氟化系氟橡胶早由杜邦公司以”Viton”商品名上市。耐高温性优于硅橡胶,有较好的耐化学性、耐大部分油及溶剂(酮、酯类除外)、耐候性及耐臭氧性;耐寒性则较不良,一般使用温度范围为-20~250℃。特殊配方可耐低温至-40℃。O型圈(O-ring)是一种截面为圆形的橡胶O型圈,因其截面为O型,故称其为O型圈。橡胶O型密封圈是液压与气压传动系统中使用的一种密封件,一般橡胶O型圈在旋转运动密封装置中使用较少。橡胶O型圈一般安装在外圆或内圆上截面为矩形的沟槽内起密封作用。选用合适的O型圈,能大幅提升设备的使用寿命。徐州绿色氟胶O型圈批发
O型圈的性能稳定,能够长期保持良好的密封效果。常州耐刹车油O型圈尺寸
密封圈材料的选择对其密封性能和使用寿命有着重要意义。材料的性能直接影响密封圈的使用性能。中文名密封圈英文名sealingring别称O型密封圈外观圆环应用轴承密封目录1材质应用2性能3分类▪V型密封圈▪U型圈▪O型密封圈▪矩型密封圈▪Y型密封圈▪孔用YX型密封圈▪YX型孔用挡圈▪轴用YX型密封圈▪轴用YX型挡圈▪O型橡胶密封圈▪O形密封圈用挡圈▪J型无骨架防尘圈4优点5安装使用6注意事项7使用范围密封圈材质应用编辑一、NBR丁腈橡胶密封圈:适合于石油系液压油、甘醇系液压油、二酯系润滑油、汽油、水、硅润滑脂、硅油等介质中使用。常州耐刹车油O型圈尺寸
我们在仪器设备和机器设备的维护保养、检修全过程中必须查验、拆换构造中的密封圈。密封圈,一般选用硫化橡胶类软件化学物质生产制造。除开O型圈液压密封件外也有三角形、矩形、D型、T型、方形、桃心、X型、五棱型、橄榄形等。在维护保养全过程中的取出和安装不善,则非常容易将密封圈毁坏,以下的内容为您分享维护保养仪器设备和机器设备中密封圈的取出、安装方式和需要留意的点。一、安装1、不可以毁坏唇边唇边若有细微伤疤,就很有可能造成明显的漏油、漏气。2、定检防逾期脆化定期维护避免损坏、脆化状况漏油、漏气,立即拆换新的密封圈。3、拆换规格型号要一致要严苛依照规定,同样规格型号的密封圈,以确保密封性规定。4、拆换合格...