芳玻韧布弥补了碳纤维板弹性模量不足的缺点，且抗震性能优于碳纤维板。一层玻璃纤维芳纶布抗拉强度相当于3mm厚钢板。芳玻韧布是由E玻璃纤维（E-glss）与芳纶纤维（Kevlr）编织而成的高性能芳玻韧布。强度高：一层玻璃纤维芳纶布抗拉强度相当于3mm厚钢板延性好：延伸率≥2.5%，抗震性好耐久抗撞：50年裸露不老化不腐蚀，并耐碰撞及冲刷。与芳玻韧布相比延伸率大于碳纤维，故设计拉力应变大于碳纤维，厚度大于碳纤维，弥补了弹性模量的不足，抗震性能优于碳纤维。取值不超过其设计拉应变(0.008~0.01)，芳玻韧布的拉应力取其弹性模量与拉应变的乘积。秦淮芳纶纤维增强复合材料
芳玻韧布优点材料的抗拉强度高，双向受力，对整桥结构刚度，抗弯和抗剪承载能力的提高均较为明显：施工工艺相对简单，工期短，施工时对交通无任何影响；质量轻．对桥粱自重几乎无影响；热胀冷缩性能与混凝土相当，与混凝土司缩，延展性好，抗腐蚀性能力强。粘贴前要进行一定的打磨和清理，必须要求熟练的专业技术队伍来施工，以保证施工质量及不浪费材料；加固混凝土截面尺寸特大的构件时，有一定的局限性。芳玻韧布（TYFO(r)Fibrwrp）复合材料由芳纶凯拉芙(Kevlr)《防弹衣材料)，特种玻纤(E一glss)与TYFO专属树脂现场粘合而成的强韧复合编织布材料。滨湖玻璃纤维布网芳玻韧布抗老化性能优异，抗化学腐蚀性能良好。
在规定的时间内，将湿透的芳玻韧布象贴墙纸一样平整地贴在混凝土表面，芳玻韧布之间径向(主纤维方向)搭接长度≥150mm。对复合补强层进行检查，树脂中的气泡必须在树脂硬化前排出，每一层芳玻韧布必须与前一层或基层紧密附着。在粘贴复合材料部位需进行粉刷时，(如有需要)在复合材料硬化前进行撒砂处理，以增加表面粗糙度。复合补强层的养护：在环境温度和湿度下，粘贴后的复合芳玻韧布24h即可达到设计强度的80%，48h后将完全硬化，可以进行加载或使用。
芳玻韧布专属的改性树脂具有粘结强度高、渗透性好、耐老化寿命长的特点；同时该树脂与芳玻纤维复合后能保证环境温度在260摄氏度前强度无损失。对在空气、阳光环境中裸露的混凝土构件加固中优势明显。芳玻韧布复合材料具有弹性模量与混凝土一致的特点，能够在外界动荷载的作用下，与混凝土共同做功的同时保持同步变形，适合于桥梁等动荷载比较频繁的构件加固。芳玻韧布施工具有工期较短的特点，在路桥施工过程中，能大限度的减小交通中断带来的损失。芳玻韧布重量轻，施工后构件重量增加相当少。
芳玻韧布粘贴施工工艺：铲除待粘贴的结构混凝土面的粉刷层，用修补砂浆进行找平，再磨光使之平整，没有尖角和突起物。转角部位要倒成R=20mm的转角。梁底﹑梁侧有孔洞或混凝土损伤处，应用专属结构修补胶进行修补。粘贴前去除结构表面的结露和凝水，使其干燥。配制特种环氧树脂和浸润芳玻韧布：在环境温度下按比例混合环氧树脂组份和组份B，并用低速机械搅拌约5min，期间温度应控制在5~38℃之间。根据图纸尺寸裁剪SHE-51芳玻韧布，并将裁剪好的芳玻韧布用TYFO专属树脂均匀涂湿。复合补强层的施工：将待加固的结构表面涂刷―层混合好的树脂做底层。芳玻韧布能够在外界动荷载的作用下，与混凝土共同做功的同时保持同步变形。惠山芳纶纤维复合材料
芳玻韧布抗拉强度为575Mp，弹性模量为26.2Gp，延伸率为2.2%。秦淮芳纶纤维增强复合材料
根据设计图纸所规定的芳玻韧布尺寸裁剪，并将裁剪好的芳玻韧布用配制好的环氧树脂均匀涂湿。复合补强层的施工，将待加固的板梁底表面涂刷一层混合好的树脂做底层。在规定的时间内，将浸透的芳玻韧布象贴墙纸一样平整地贴在砼表面，并注意主纤维的走向。芳玻韧布之间纬向(非主纤维方向)，拼接不得小于10mm，径向(主纤维方向)搭接长度不得小于150mm，搭接须交错布置。对复合补强层进行检查，树脂中的气泡必须在树脂硬化前排出，每一层芳玻韧布必须与基层紧密附着。秦淮芳纶纤维增强复合材料
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