水中加固施工所必须的围堰、基础防渗和基坑排水往往耗费大量的时间和费用，而且改变结构受力状况，不安全因素增多。如何进行水中加固，提高修补质量，简化施工工艺，降低工程费用，是一个值得研究的课题。随着科学技术的发展，各种新材料的问世，以及潜水作业技术的进步，为水下加固技术提供了重要条件。为此，结合加固工程实际，经多方案比较研究，提出水下补强加固新技术。水下加固de 可用反拱底板裂缝处理。即水下沿裂缝凿槽，用PBM混凝土嵌缝，用LW与HW混合液灌浆来填充底板裂缝和底板下孔隙，达到堵漏防渗的目的；反拱底板补强。碳纤维加固布是一种单向碳纤维加固产品。梁溪水利隧洞
钢板桩围堰施工是水中加固中的控制性工程，围堰的成功与否将直接影响工程施工的进度和质量，因此对钢板桩围堰进行认真的设计和施工。在水中加固中，一方面，排水管道下沉一定会出现少量的接品漏水，局部脱节现象，较为严重者管道可能还会出出接品错位，脱节，渗漏水现象，而且同常的雨，污水居多，而下游窖井内则是黄泥浆水。另一方面，排水管道下沉对道路有着很大的影响，因面其症状主要体现在路面上，路面上出出下沉凹塘，一般该位置处在下水管顶上方，或在检查井旁边，路面下凹部分凹陷会明显加快，面且凹塘可能会由小变大。如果将路面凹面塘填补衬平。陕西水中桥墩加固巧力环氧型注射式植筋胶具有固化速度快，常温下无蠕变，抗老化、耐介质(酸、碱、水)性能好等特点。
在水中加固系统中，单向的纤维干织物可因为自身柔软，可以轻松缠绕在任何几何形状，并且几乎可以包裹在任何轮廓上。FRP复合材料可粘附在如板或梁的张力侧，以提供额外的抗拉强度，也可以包裹在钳子和横梁的网中以增加其剪切强度，或缠绕柱子，以增加其剪切和轴向强度。FRP复合材料也可以在工厂里预制，按不同的要求以不同的形状用于增强加固。这种预制成型的材料一般叫复合纤维板。可长期在环境恶劣的海水中，工作50年性能指标几乎无损失；固化后的复合纤维板表面光滑，阻止水生物的粘附滋生；固化后防水防腐，阻止混凝土和海水接触，抑制混凝土碳化。
在进行水中加固时，取洁净容器（塑料或金属盆，不得有油污、杂质）和称重衡器要按配合比混合，并用搅拌器搅拌5分钟左右至A、B组份混合均匀为止。搅拌时尽量沿同一方向搅拌，尽量避免混入空气形成气泡。每次配胶量不宜过多，现配现用。胶粘剂配制好后，用腻刀涂抹在已处理好的钢板表面上(或混凝土表面)，胶断面宜略成三角形，中间厚3毫米左右，边缘厚1毫米左右，然后将钢板粘贴在构件上，用准备好的固定加压系统固定，并适当拧紧螺栓加压，以胶液刚从钢板边挤出为度。粘贴后，钢板涂水下防锈漆3道。水中加固打孔要按照设计图纸要求的尺寸钻孔；清孔时，两吹一刷，打好孔后用高压水鎗吹掉孔内泥灰，再用专门毛刷刷掉孔壁表面松动的混凝土，然后用高压水鎗清孔干净，保持待用。水中加固后的FRP复合纤维板只有1.3毫米厚，所以不会带来输水量的流逝。
码头水下加固，采取较度等级的混凝土无筋浇筑冲坑，起不到修补加固效果。冲坑修补加固应采用有筋修补，专业公司施工。冲坑修补要确定浇筑面，基坑直立面切边深度宜大于100mm，基坑宜修凿成深度大于100mm的漏斗状，坑内应布设锚筋，满铺钢筋网片锚筋和原混凝土埋筋焊接成整体。因为焊缝集中地段是受力的薄弱环节，大管径管段对口焊接时，应使其纵向焊缝互相错开不小于100mm的距离，同时也应使纵缝安置在表面，以利检查和修理。焊管时应尽可能把仰焊变成平焊，施焊前应将管口预热15～20cm宽度，或采用分段焊法，即将焊缝分成4段，按照间隔次序焊接。水中加固在施工时，其中的复合纤维柔韧，可随意弯曲缠绕，可在多样化的结构表面粘贴。通州水池地基加固
玻璃纤维布用于结构构件的抗拉、抗剪和抗震加固。梁溪水利隧洞
水下抛石加固：盾构法：施工速度快，成本高，适用于给排水管道和综合管道，穿越地面的给水排水主干管道工程，管径3000mm的土层。浅埋暗挖法适用，施工速度慢、成本高，适用于给排水管道和综合管道的土层。在城区地下物较复杂地段，采用浅埋暗挖施工管（隧）道是的选择。在管节外壁能否形成完整的泥浆套，将直接影响到泥浆的减摩。减摩泥浆采用触变泥浆，改浆液能，且有良好的触，又有一定的稠度（浆液配比见下表）。施工中，泥浆应不失水，不沉淀，不固结。能达到测量时间的目的。梁溪水利隧洞
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