进行水中加固时,应该根据图纸要求把所需粘贴的碳布按尺寸裁好,平铺到双层塑料薄膜上,薄膜厚度约10丝。将水下碳纤维浸渍胶按A:B=3:1的重量比称量A/B组份到开口容器里,以不超过300转的低速搅拌,直至色泽、形态完全均匀为止,在搅拌过程中确保所有部位接触到,以便得到较佳混合效果。把调好的浸渍胶用刮板沿纤维方向反复碾压至浸透到碳布里,需保证碳布其中一面的保障胶层稍厚,把双层薄膜的另一层铺展到碳布上,再把碳布按碳丝走向裹成小卷备用。施工人员潜水到粘贴位置把卷好的碳布展开,撕开胶层稍厚的那面薄膜,将碳布从一端到另一端的粘贴方式粘贴到加固基面上,边贴边用刮板按照碳丝方向反复刮压,促使碳纤维布平直、延展、无水泡,浸渍胶充分渗透到混凝土表层。贴完布后24小时再撕下另一面薄膜即可。一层玻璃纤维芳纶布抗拉强度相当于3mm厚钢板延性好。石家庄水利隧洞防腐
FRP是水中加固的一种材料。FRP由增强纤维和基体组成,一般用玻璃纤维增强不饱和聚脂、环氧树脂与酚醛树脂做基体,以玻璃纤维或其制品作增强材料的增强塑料。纤维(或晶须)的直径很小,一般在10μm以下,缺陷较少又较小,断裂应变约为千分之三十以内,是脆性材料,易损伤、断裂和受到腐蚀。基体相对于纤维来说,强度、模量都要低很多,但可以经受住大的应变,往往具有粘弹性和弹塑性,是韧性材料。工程结构中常用的FRP主材主要有碳纤维(CFRP)、玻璃纤维(GFRP)、及芳纶纤维(AFRP)其材料形式主要有片材(纤维布和板)、棒材(筋材和索材)及型材(格栅型、工字型、蜂窝型等)。新吴无围堰水中防腐玻璃纤维布是水中加固的一种材料,其密度非常的小。
纤维增强复合材料是水中加固的一种材料。纤维增强复合材料(FiberReinforcedPolymer/Plastic,简称FRP),现有CFRP、GFRP、AFRP、BFRP等。FRP复合材料是由纤维材料与基体材料(树脂)按一定的比例混合后形成的高性能型材料。质轻而硬,不导电,机械强度高,回收利用少,耐腐蚀。FRP复合材料是由纤维材料与基体材料按一定的比例混合后形成的高性能型材料。其中GFRP根据所使用的树脂品种不同,有聚酯玻璃钢、环氧玻璃钢、酚醛玻璃钢等种类。FRP的生产方法基本上分两大类,即湿法接触型和干法加压成型。如按工艺特点来分,有手糊成型、层压成型、RTM法、挤拉法、模压成型、缠绕成型等。手糊成型又包括手糊法、袋压法、喷射法、湿糊低压法和无模手糊法。
水中加固可抵抗气候循环所引起的干湿、冷热、冻融等交互作用,及水流、海洋潮汐、废水、电解质等持续性或间歇性的腐蚀作用,耐久性特佳。由于玻纤套筒对化学反应的惰性,可抗各种化学制剂,具有很强的耐酸、耐碱性,可应对海水的腐蚀。由于对水不敏感,在水中施工仍有较强、紧密的粘结力(粘结强度高达2.5MPa)。特别是能在“水中施工”,而不需要搭建围堰,并花费高昂的排水设备,是一套省时、省工、省钱的较佳防腐蚀系统。环氧灌浆料能够渗透到进基材的裂隙,形成铆钉结构,更好地修复、加固原始结构。对所有类型的墩柱(木、砼、钢材)都有效;防腐性能好,预防未来结构破坏;一次性投入,免长期维护。玻璃纤维布是水中加固的一种材料,基本不增加加固构件自重及截面尺寸但通过自用环氧树脂胶浸渍。
水下管道加固:管施工法的施工顺序。其一般的施工是:平场地、铺设工作平台、安装钻机、压套管、钻进成孔、安放钢筋笼、导管、浇注混凝土、拉拔套管、检查成桩。管施工法的主要施工步骤除不需泥浆及清孔外,其它的与泥浆护壁法都类同。套管的垂直度,取决于挖掘开始阶段的5~6m深时的垂直度。因此应该随使用水准仪及铅垂校核其垂直度。水下混凝土强度一般为标号的上,既水下C25=C30,也是强度值需要达到30。拼接后的成品沉管由浮吊抛锚定位,由施工单位在岸边设地垅两只,于沉管两端系尼龙绳,控制尼龙绳下放速度。成品管由浮吊两头抬吊,浮吊系两根钢丝,四点吊起吊钢管。沉管拼接移船到达安装位置松扣下水沉管安装应选择风浪较小且平潮时进行。芳玻韧布是水中加固的一种材料,延伸率≥2.5%。增强纤维材料经销商
玻璃纤维布利用碳纤维材料良好的抗拉强度,达到增强构件承载能力及强度的目的。石家庄水利隧洞防腐
DYMAT BT FRP 内村管道加固法:对于直径大于1米,无论是混凝土管道,钢板螺旋焊接管道,还是PCCP管道,都可以使用FRP内村管道加固法。该技术无需开挖但需要暂时停水,在承压能力不足或劣化渗漏的管道内壁,用轻质强度的纤维增强材料人工粘贴在管道的内壁。工人们利用现有的阀门井、检查井、检修井就可以进行施工,快速且准确地加固修复管道内部的结构层,因此非常适合紧急修补等工期紧张的工作。现在市场上主流的修补加固方法普遍造价高,工期长。石家庄水利隧洞防腐
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