随着橡木桶对红酒的重要性逐渐被人们认识，很多用户纷纷求购橡木酒桶，但是在求购橡木酒桶之前，首先要考虑的就是橡木桶的分类：
1.橡木酒桶按照橡木种类分：
橡木有若干种，使用比较多的有Nevers、Allier、Tronais等；此外有一种利木森（Limousin）橡木，大多数被用作葡萄酒的蒸馏酒-白兰地的酿造。
2.按照橡木产地分：
有法国橡木、中欧橡木与美国橡木等。
3.按照加工工艺分：
主要是按照烘烤桶板和桶端的程度分为：不烤、轻烤、中烤、中加烤以及重烤。
4.橡木酒桶按照橡木桶的规格（大小、形状）分：
从20或者30升直至5千升不等，通常225升，其次就是300与400升，再然后就是使用500升的。几十升的小木桶经常是用于酒厂的展示品尝与门市销售，也有许多爱好者购买以后放在家里用于装饰。 橡木桶贮存过的葡萄酒的优雅品性日益得到消费者的认可和喜爱.烟台张裕橡木桶酒柜
当今社会的人们越来越注重仪表和举止了，在很多晚宴中，身着华丽的晚礼服，一手持着一杯葡萄美酒，佳人俏丽伴身旁，把男的绅士风度和女人高贵优雅体现的淋漓尽致。
在晚宴的时候杯杯的葡萄美酒其实也是这里的主角之一，但是如果缺少了他的配角——葡萄酒橡木桶，那么也会使得它的美味消散殆尽。葡萄酒橡木桶是专门用来盛放葡萄酒的容器，为了保存葡萄酒的香味，葡萄酒橡木桶与葡萄酒几乎是相继诞生，一个好的葡萄酒橡木桶可以让葡萄酒的香味持续的保留，并且，再酿制过程中发酵不够的酒，仍然可以在橡木桶内继续发酵。
橡木在经过处理后必须裁成橡木桶的长度进行干燥动作，目前干燥方式有两种，一种在户外以天然方式风干，另一种是使用窑 (kiln)。高级的橡木大多使用天然风干法，不过使用这种方式需要比较长的时间(约3到4年左右)。在风干过程中橡木里某些不好的味道会被柔化，而且会使香气更加集中。此外在风干过程中橡木会转成黑灰色，这样会除去木头里硬涩的单宁。另外据说在风干过程中橡木上的霉菌与酵素也会将苦涩的味道转变成柔顺天然的味道，带给葡萄酒更上乘的口感。风干后的橡木需要透过热气弯曲才能被制造成橡木桶，热气部份用火或蒸气都可以，但几乎所有的制桶师都会选择使用火烤的方式，因为用火烤的方式做出来的橡木桶质量比较好。此外研究发现用小火烤出来的木桶在香气上与风味上比用大火烤出来的要好得多，所以制桶人的烘烤技术也一样会影响到橡木桶的质量。
瑞鹏木业专业经营橡木桶、工艺酒桶等产品，是一家专业从事橡木酒桶加工的企业，我们的产品做工精细，花样齐全，备受广大客户的好评。作为橡木桶的专业企业，下面给大家谈一下橡木酒桶的特点以及所起到的作用：
橡木酒桶作为酿酒的非常重要的设备之一，已经存在几百年了。橡木酒桶的制造也很有讲究，橡木酒桶虽然对某些酒的酒质提高有利，但也不是对所有酒的酒质都会有益。
对白兰地、威士忌、朗姆等酒类来说，若欲使其陈化老熟，则橡木酒桶的功劳是不可忽视的。尤其是法国白兰地，在蒸馏以后已失去生命力，唯有借助橡木酒桶中单宁等成分的作用才能改善酒质，并得到醇化的效果。因此，橡木酒桶受到酿酒业人士的重视，是有一定原因的。
西洋酒的陈化、贮藏，是门很深的学问，虽然人们已对此关注了好几百年，但应该说还未完全了解。很多葡萄酒在装瓶之前，都已在地窖的木桶中贮存过一段时间，而白兰地、威士忌等蒸馏酒，则要求在地上的酒库中贮存。可见，酒同样被贮存在木桶中，却还有一个木桶被贮存在哪里的间题，至于贮存时间的长短就更不一致了。
橡木桶壁因具备通透性，因而可提高葡萄酒的澄清度。
为了确保橡木的供应量不间断，自17世纪中期起法令就限制每年可砍伐的橡木树数量并同步进行林园重建工程。目前法国每年生产大约20万个以上的橡木桶。 可以用来做成橡木桶的橡木有两种，一种是美国的白橡木(Quercus alba)，另一种是欧洲的棕色橡木(Quercus robur 和 Quercus sessilis)。美国白橡木的香气较浓、纹理较大、生长速度较快，所以价格比较便宜。欧洲的橡木香气与单宁比较细致，纹理较密，不过生长速度较慢，所以价格比较高。在所有欧洲橡木种类里面法国出产的橡木如Tronçais, Nevers 和Allier等做出来的橡木桶质量好，也受到酿酒师的喜爱，不过因为供不应求所以价格不斐。世界**的轩尼诗、马爹利、拿破仑、人头马等都是使用橡木桶陈酿而成。青海橡木桶的行业须知
不同年龄的橡木桶对酒的贡献不尽相同。烟台张裕橡木桶酒柜
橡木桶的制造也是比较繁琐的，这次简单介绍一下橡木桶从森林砍伐、木料处理、木桶制作、烘烤等方面的生产工艺流程。
橡木桶原料的采伐时间是每年的10－12月，树龄在150－250年，直径1－1.5米，高一般在30－36米。用于做橡木桶的木材取树的中部6－15米之间。砍伐后的原木被轴向1米切断，用压力机按纤维方向劈切，按树的粗细径向分4、6、8等分，除皮/除芯，机械切割桶板，1立方米一垛，格架整齐码放。
木材露天老熟，在露天场地木板经过变色（产生微生物）——去生青味——成熟味——天然转换等内在成分的变化；在每年的倒板时，进行桶板的第二次质量筛选。
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