水中加固的挤压失效模式较为复杂，包括了所有可能的介观失效模式，即纤维行为主导的纵向拉压失效（但压缩为主导模式）、基体行为主导的纵向剪切与横向剪切或者纵向剪切与横向拉伸的混合失效以及层间分层，其中，基体裂纹的断裂面角度较其他情况更为多样；剪切失效模式包括介观的纤维行为主导纵向拉伸失效、基体行为主导的纵向剪切失效和层间分层；剪豁失效模式包括介观的纤维行为主导纵向拉伸失效、基体行为主导的横向拉伸失效和层间分层；拉脱失效模式与面外低速冲击下的介观失效模式组成具有一定的相似性，同样包括基体行为主导的横向拉伸和横向剪切失效、层间分层和少量的纤维行为主导的纵向压缩和拉伸失效。玻璃纤维布是水中加固的一种材料，其厚度非常薄。溧水无抽水水中加固
在进行水中加固时，取洁净容器（塑料或金属盆，不得有油污、杂质）和称重衡器要按配合比混合，并用搅拌器搅拌5分钟左右至A、B组份混合均匀为止。搅拌时尽量沿同一方向搅拌，尽量避免混入空气形成气泡。每次配胶量不宜过多，现配现用。胶粘剂配制好后，用腻刀涂抹在已处理好的钢板表面上(或混凝土表面)，胶断面宜略成三角形，中间厚3毫米左右，边缘厚1毫米左右，然后将钢板粘贴在构件上，用准备好的固定加压系统固定，并适当拧紧螺栓加压，以胶液刚从钢板边挤出为度。粘贴后，钢板涂水下防锈漆3道。水中加固打孔要按照设计图纸要求的尺寸钻孔；清孔时，两吹一刷，打好孔后用高压水鎗吹掉孔内泥灰，再用专门毛刷刷掉孔壁表面松动的混凝土，然后用高压水鎗清孔干净，保持待用。丽水纤维增强复合材料在水中加固中，FRP的抗拉强度均明显高于钢筋，与髙强钢丝抗拉强度差不多。
DYMAT BT FRP水中加固系统，安峰泰从美国进口的原装纤维增强复合材料系统。DYMAT BT FRP水中加固系统(简称BT FRP系统)是一种由特制纤维布和自用高性能水下环氧树脂胶在现场浸渍后，像贴墙布或缠绷带一样，粘贴或缠绕在需加固的结构表面。整个施工过程中不需要围堰，抽水，全程可由专项技术潜水作业人员黏贴并直接在多种水生环境下3小时内固化成强度高的复合纤维板。固化后的复合纤维板表面光滑，阻止水生物的粘附滋生。24小时即可达到约80%的强度并能在这种环境中防腐保护50年之久，有效组织混凝土碳化。BTFRP系统无毒无害，通过了美英的引用水标准。
水中加固涉及建筑结构或桥梁水中桩柱身维修加固，不需要打设围堰隔离水，可利用预制纤维复合材料板在水下设置隔离体层进行加固的一种方法。所述的隔离体层由纤维复合材料预制。为了修补桥梁，码头等水中建筑物表面有缺陷或受冲刷腐蚀的水下混凝土桩柱，克服现有加固方法的诸多缺点和工艺上的不足，本实用新型采用隔离体层对水中桩柱身进行包裹，不再采取其他处理措施，即能满足设计和使用的要求。由于承台加固处理之后，钢板桩围堰将不再拔出，作为承台防冲蚀和便于日后果的检查，为了能够更顺利的施工和合理使用钢板桩，在钢板桩围堰施工前应对河床地质情况进行探测，根据实际情况确定钢板长度和围堰方案。玻璃纤维布是水中加固的一种材料，其无需现场固定设施。
进行水中加固时，要依据水中加固工程项目当场具体情况，用心剖析水中加固施工中将会出現的安全隐患和不安全性要素，制订水中加固工程施工方案。在全部水中加固工程安全中，塑造安全理念。水中加固系统在目前还是有很多应用的，因为混凝土的碳化，使得钢筋的保护层失去作用，混凝土内的钢筋因为没有受到碱性环境的保护而产生锈蚀。而有水中加固，使得电化学作用加强，导致钢筋锈蚀加快进行。混凝土的碳化，使得钢筋的保护层失去作用，混凝土内的钢筋因为没有受到碱性环境的保护而产生锈蚀。而有水中加固，使得电化学作用加强，导致钢筋锈蚀加快进行。水中加固系统的特制纤维布和潮湿环境专门改性树脂组合而成。合肥无抽水水中加固
玻璃纤维布利用碳纤维材料良好的抗拉强度，达到增强构件承载能力及强度的目的。溧水无抽水水中加固
进行水中加固时，应该根据图纸要求把所需粘贴的碳布按尺寸裁好，平铺到双层塑料薄膜上，薄膜厚度约10丝。将水下碳纤维浸渍胶按A：B=3：1的重量比称量A/B组份到开口容器里，以不超过300转的低速搅拌，直至色泽、形态完全均匀为止，在搅拌过程中确保所有部位接触到，以便得到较佳混合效果。把调好的浸渍胶用刮板沿纤维方向反复碾压至浸透到碳布里，需保证碳布其中一面的保障胶层稍厚，把双层薄膜的另一层铺展到碳布上，再把碳布按碳丝走向裹成小卷备用。施工人员潜水到粘贴位置把卷好的碳布展开，撕开胶层稍厚的那面薄膜，将碳布从一端到另一端的粘贴方式粘贴到加固基面上，边贴边用刮板按照碳丝方向反复刮压，促使碳纤维布平直、延展、无水泡，浸渍胶充分渗透到混凝土表层。贴完布后24小时再撕下另一面薄膜即可。溧水无抽水水中加固
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