亲爱的小伙伴们，不知道你们有没有参观过大型酿酒厂的酒窖，尤其是那种上档次红酒的酒窖。里面一排排的木桶，注意到了么？这就是橡木桶。
作为盛酒的容器，为什么要选用橡木做木桶而不用其他的木材。因为盛酒的木桶要具备以下这些特性：
1、木质容易弯曲与切割；
2、木质要有良好的热绝缘性；
3、木质要有良好的防水性与韧度；
4、木质可以给酒添加优雅的芳香和色泽；
5、木质有空隙，葡萄酒可以适当与外界的空气接触进行微氧化过程。
酿酒者通过长期的经验，发现橡木符合完全符合这些特定的条件。
橡木桶不光只会用于葡萄酒的酿造、储存，白兰地，啤酒，威士忌等各式酒类都会使用橡木桶酿造。
在法国历史上也曾用过栗子树和洋桧木，但都因为材质不像橡木这样优异而先后被舍弃，橡木因而始终为一支独秀。 酿酒师喜欢酿制橡木味浓重单一的葡萄酒，一般 多选用美国的白栎。江苏专业橡木桶制造厂家
为了确保橡木的供应量不间断，自17世纪中期起法令就限制每年可砍伐的橡木树数量并同步进行林园重建工程。目前法国每年生产大约20万个以上的橡木桶。 可以用来做成橡木桶的橡木有两种，一种是美国的白橡木(Quercus alba)，另一种是欧洲的棕色橡木(Quercus robur 和 Quercus sessilis)。美国白橡木的香气较浓、纹理较大、生长速度较快，所以价格比较便宜。欧洲的橡木香气与单宁比较细致，纹理较密，不过生长速度较慢，所以价格比较高。在所有欧洲橡木种类里面法国出产的橡木如Tronçais, Nevers 和Allier等做出来的橡木桶质量好，也受到酿酒师的喜爱，不过因为供不应求所以价格不斐。加工橡木桶公司法国橡木桶赋予酒更多复杂的香气，并添加更多的单宁，增加酒陈年的潜力。
橡木桶的制造也是比较繁琐的，这次简单介绍一下橡木桶从森林砍伐、木料处理、木桶制作、烘烤等方面的生产工艺流程。
橡木桶原料的采伐时间是每年的10－12月，树龄在150－250年，直径1－1.5米，高一般在30－36米。用于做橡木桶的木材取树的中部6－15米之间。砍伐后的原木被轴向1米切断，用压力机按纤维方向劈切，按树的粗细径向分4、6、8等分，除皮/除芯，机械切割桶板，1立方米一垛，格架整齐码放。
木材露天老熟，在露天场地木板经过变色（产生微生物）——去生青味——成熟味——天然转换等内在成分的变化；在每年的倒板时，进行桶板的第二次质量筛选。
橡木桶在造酒行业应用广大，求购橡木桶客户不断增多，橡木桶生产厂家也越来越多，接下来向您介绍一下橡木桶的性能：
橡木桶桶内添加玻璃内胆，夏天可保鲜，防止酒渗漏，夏天不会因为潮湿而致使桶内壁长毛，不是那种无内胆橡木桶可比的；橡木桶精选上好之橡木，以法国传统技术工艺严谨制造，除供酿酒、贮酒外，兼具美化桌柜空间，增进生活情趣的作用；橡木桶浸酒会自然释放出独特的、对人体有益的单宁，且单宁对促进血液循环、****有良好的作用。 橡木桶贮存过的葡萄酒的优雅品性日益得到消费者的认可和喜爱.
2）烘房：利用科学合理设计，通风设备良好，自动控温，控制湿度，完全可精确控制木质的含水率以及木材所产生的应力，而且材堆里各个部位均匀。
3、选料
经过蒸煮脱脂，烘干，再进行材料的优劣筛选。
将本身橡木木节疤多，一些死节疤料给淘汰。
4、成型
一个好的型壮的桶主要来至于成型设计。
对进行筛选好了的料，依不同的型号、尺寸木桶进行设计。
5、打磨
待成型毛胚后的木桶。打磨又分为三部份：打磨内圆—合底—打磨外圆。
6、箍桶
桶箍现在市场一般选用的是镀锌的钢皮与不锈钢皮，材料的厚度在3mm。
7、防腐，防水处理
把整个桶全部浸泡防腐液中，必须达到防腐液完全浸入木质中。
根据这样处理来看，用上二十多年也不会出现腐烂现象。
8、精打磨
待木桶面上的防腐液完全干透了，进行人工手砂磨，手感要达到细腻均匀。
9、刷漆
油漆也是质量重要的一关，喷涂制作，漆膜厚实，环保健康，耐水耐高温、耐酸碱性较好。油漆必须要达到检验标准。
橡木桶作为藏酒器具被人们使用。江苏专业橡木桶制造厂家
橡木桶本身也会吸收葡萄酒内的有机物质，所以渐渐地使容器变成真空状态。江苏专业橡木桶制造厂家
不管是新桶还是使用过的桶，我们在使用之前都需要对其进行清洗，下面我们就为您来介绍下橡木桶清洗的方法。
1）新桶的清洗：
新木桶一般都是在订购之后才开始加工，因此，新木桶的清洗较为简单和方便，常用的方法为：
① 先用洗桶机对其进行淋洗，然后用20升热水对桶端面浸洗1个小时；
② 对第二个桶端面浸洗2小时；
③ 再灌满清水浸润l—2天使木桶充分膨胀后即可使用。
为了安全，建议在清水浸润的同时进行二氧化硫处理，即用含二氧化硫量为200mg／L的清水浸润橡木桶或浸润处理后熏硫。
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