百万级洁净室

关于食品厂无尘车间工程的相关的一些要求：净化车间内的操作台，传送带，运输车，工器具应当用无毒，耐腐蚀，不生锈，易清洗消毒，坚固的材料来进行制作。应当在适当的地点设足够数量的洗手，消毒，干手设备或用品，水的开关应当为非手动的开关。而且根据产品的加工需要的话，车间入口处还应当设有鞋，靴和车轮的消毒设施。还有应当设有与车间相连接的更衣室。如果根据产品的加工需要，而且还应当设立与车间相连接的卫生间和淋浴室。万级净化车间补偿室内排风和保持室内正压值所需的新鲜空气量。百万级洁净室

无尘车间等级是如何划分的？1、1级：1级的无尘车间主要用于制造集成电路的微电子工业，对集成电路的精确要求为亚微米。2、10级： 十级的无尘车间主要用于带宽小于2微米的半导体工业。3、100级：百级无尘车间并非无菌室，百级无尘车间对“无菌”的或“无尘”的环境要严格，100级无尘室可用于医药工业的无菌制造工艺等，这一无尘车间大量应用于植如体内物品的制造，外科手术，包括移植手术，集成器的制造，那些对细菌特别敏感的病人的隔离整治，如像骨髓移植病人术后的隔离整治。百万级洁净室无尘车间的主要功能为室内污染控制，没有无尘车间，污染敏感零件不可能批量生产。

无尘车间的风速影响：对于以惯性机理为主的大颗粒粉尘来说，根据传统的理论，风速降低之后，粉尘与纤维碰撞的几率会减少很多，过滤效率会随之降低很多。但在实践中这种的影响并不是很明显，因为风速小了，纤维对粉尘的反弹力也小了，这样子的话粉尘反而更容易被粘住了。风速高，阻力就大。如果过滤器的使用寿命以终阻力为依据，风速高，过滤器的使用寿命就短。一般用户很难实际观察到风速对过滤效率的影响，但观察风速对阻力的影响要容易得多。

无尘车间也叫洁净厂房、洁净室(Clean Room）、无尘室，是指将一定空间范围内之空气中的微粒子、有害空气、细菌等之污染物排除，并将室内之温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，而所给予特别设计之房间。无尘车间的净化设备：层流罩，层流罩一种可提供局部高清洁环境的空气净化设备。它主要有箱体，风机，初效空气过滤器，高效空气过滤器。阻尼层，灯具等组成，箱体喷塑或采用不锈钢材料。该产品即可以悬挂，又可地面支撑，结构紧凑，使用方便。可以单个使用，也可多个联接组成带状洁净区域。普遍用于精密机械，电子，制药，食品，精细化工等部门。无尘车间系统管道的作用就是将生活废污水、医药医疗、纺织印染、造纸业等工业废污水。

无尘车间的要求：其需要每立方米的粒径小于0.5微米且小于500，并且将达到无尘国际标准的A级。目前市场上在芯片级生产和加工的过程中应用的无尘标准需要比A级更高的粉尘才可以，并且这种高标准在市场上主要是用于高级芯片的生产中。而且粉尘量需要严格控制在每立方米1000米内，这才是业内千分之一。当然，业务设计的环境其实都是根据行业标准所来计算的。大部分的人们对尘埃的看法和标准只用肉眼来区分，但是肉眼是看不到微生物的。无尘车间的清洁要求：清洁洁净室的地面应使用专门拖把。光学洁净室施工价格

无尘车间都应用于哪些领域：医疗器械：医疗设备手术室、实验室文物库房：博物馆 文物房。百万级洁净室

    一、工业无尘车间主要控制空气粉尘颗粒对工作对象的污染，一般保持内部正压。适用于精密机械工业、电子工业（半导体、集成电路等）、航空航天工业、高纯化学工业、原子能工业、光磁制品工业（光盘、薄膜、磁带生产）、液晶显示器（液晶玻璃）、计算机硬盘、计算机磁头生产和其他行业。二、生物无尘车间主要控制有生命的颗粒（细菌）和无生命的颗粒（灰尘）对工作物体的污染，分为两类：A、普通生物无尘室：主要控制微生物（细菌）物体的污染。同时，内部材料应能承受各种消毒剂的侵蚀，一般应保证内压。从本质上讲，其内部材料应能承受工业无尘室的各种灭菌处理。实例：制药工业、医院（手术室、无菌病房）食品、化妆品、饮料生产、动物实验室、理化实验室、血站等。B、生物安全洁净室：主要控制工作对象的生活粒子对外界和人的污染，保持空气内的负压。例如：细菌学、生物学、洁净实验室、物理工程。 百万级洁净室