混合相型抹灰石膏的特点以半水石膏为主的单相型抹灰石膏具有生产工艺简单、投资少、上马快、价格低和强度高等有点。由于混合相型中的半水石膏水化快，可在短期内达到很度，而后，其中II型无水石膏缓慢水花，使基材熟石膏完全结晶加强晶格的内聚力，补偿干燥所造成的收缩，避免出现裂纹。再者，半水石膏和II型无水石膏混合物的凝结时间能满足施工中的理想要求，因为II型无水石膏遇水时表现出惰性填料性质，延缓了熟石膏的凝结速度，延长了凝结时间，这不仅有利于拌和，与其它填料（石灰石）相比，这种惰性填料使抹面的外观更显得细腻和富有光泽，是其它填料所不具备的特性。还有做完抹面后，只要熟石膏灰浆尚未干透，这种II型无水石膏还能缓慢水化，进一步增强熟石膏抹面的力学性能。当水膏比一定时，随着II型石膏掺量增加，凝结时间的再延长，强度提高，II型无水石膏掺量在25%~30%为宜。石膏砂浆一般采用袋装或罐装。嘉兴石膏砂浆厂家直供
4、基层材料原因分析
a）目前装配式建筑砌筑使用了新型墙体材料，其干燥收缩系数较大。当砌块的龄期不足，或砌块含水率过大等，经过一段时间的干燥，墙体出现失水干缩的裂缝，抹灰层也随之开裂。
b)框架结构混凝土构件和墙体材料结合处，是两种不同的材质相接，其线性膨胀系数不同，在温度变化时引起两种材料变形不同步，会出现分离式的裂缝，常见墙柱间竖向裂缝和梁底的水平裂缝。
c）使用铝质模板现场浇筑混凝土，混凝土表面光滑，与抹灰石膏层结合差，抹灰石膏层易从基层脱开，产生裂纹。d）基层材料与抹灰石膏强度等级相差大，在干缩、温度变化的共同作用下，伸缩不一致，特别是基层的轻质墙体材料密度小，强度低时，往往抹灰石膏层产生冰纹状开裂，甚至大面积空鼓。
e）基层吸水率大，吸水速度快。
解决办法：a）新抹的混凝土基层在通风状况良好的情况下，夏季应干燥10天、冬季20天以上，表面光滑，基层吸水快。应涂刷界面剂；
b）不同材质的墙体交接处使用网格布等加强材料c)轻质墙体材料应养护充分。 阜阳粘结抹灰石膏施工工艺轻质石膏砂浆只能用清水调和使用，不能同其它任何产品使用。
四、现场效果比较工期对比，石膏砂浆终凝时间2～4h，养护时间7～8h(水泥砂浆终凝时间1d，养护时间7d)，缩短终凝时间和养护时间，可以使下一道工序提早进场做铺垫，能够明显地缩短找平层与饰面层施工的间隔周期，经济效益和时间效益均优于传统水泥砂浆，尤其适用于工期较紧的项目。补槽效果对比。石膏砂浆抹灰修补线槽，粘结力强，观感效果佳，避免返工和浪费。空鼓开裂对比。抹灰石膏完成面观感好，可以有效控制空鼓开裂现象，减少资源浪费。传统抹灰容易产生大量空鼓开裂现象，需反复维修，浪费人工、材料，修补效果对比。抹灰石膏完成面垂直平整较易控制，可修可刨，维修方便，传统水泥砂浆抹灰需切割修补，周期长，效果差。现阶段存在不足之处①材料供应不及时;②海南地区工人资源缺乏;③石膏砂浆遇水稳定性差，因而在厨房、卫生间无法使用;④贴砖部位不能使用，尤其是踢脚线部位，存在二次收口;⑤石膏砂浆相对水泥砂浆价格偏高。管控要点催促石膏砂浆单位提供材料，必要时派专人到场催促材料提供;在全国范围内寻找质量工人队伍，确保施工质量。石膏砂浆施工管控要点:①轻质石膏砂浆的可操作时间一般在90～120min，在使用时需控制搅拌量以免浪费材料。
一、首先选用性能稳定的脱硫建筑石膏1、选择达到GB/T9776-2008《建筑石膏国家》标准的各项指标，其中抗折强度要达到3.0等级，原二水脱硫石膏的品质比较好满足JC/T2074-2011《烟气脱硫石膏》行业标准二级以上质量要求，（二水硫酸钙含量大于90%，亚硫酸钙含量小于5%）；因硫酸钙含量越高，脱硫建筑石膏的强度越好，配制抹灰石膏时的集料参量可大幅度提高，降低生产材料成本，同时保证产品质量，杂质太多的脱硫石膏不但影响强度，而且还影响其脱水温度和脱水速度。对杂质中干基水溶性氧化镁和氧化钠可按烟气脱硫石膏行业标准中三级要求选择、（干基水溶性氧化镁不大于0.2%、干基水溶性氧化钠不大于0.08%，氯离子干基不大于400mg的含量指标）、因镁离子和氯离子含量均能降低脱硫建筑石膏的活化能、降低产品强度，影响抹灰石膏的施工性（发黏）。石膏砂浆可调节室内空气湿度、辅助保温，提高室内舒适度。
生产或选用适合配制抹灰石膏的脱硫建筑石膏质量要求应是：一、首先选用性能稳定的脱硫建筑石膏1、选择达到GB/T9776-2008《建筑石膏国家》标准的各项指标，其中抗折强度要达到3.0等级，原二水脱硫石膏的品质比较好满足JC/T2074-2011《烟气脱硫石膏》行业标准二级以上质量要求，（二水硫酸钙含量大于90%，亚硫酸钙含量小于5%）；因硫酸钙含量越高，脱硫建筑石膏的强度越好，配制抹灰石膏时的集料参量可大幅度提高，降低生产材料成本，同时保证产品质量，杂质太多的脱硫石膏不但影响强度，而且还影响其脱水温度和脱水速度。对杂质中干基水溶性氧化镁和氧化钠可按烟气脱硫石膏行业标准中三级要求选择、（干基水溶性氧化镁不大于0.2%、干基水溶性氧化钠不大于0.08%，氯离子干基不大于400mg的含量指标）、因镁离子和氯离子含量均能降低脱硫建筑石膏的活化能、降低产品强度，影响抹灰石膏的施工性（发黏）石膏砂浆完成面垂直度、平整度高，局部修整方便。南京底层抹灰石膏厂家批发
轻质抹灰石膏（轻质石膏砂浆）终凝时间小于等于8h。嘉兴石膏砂浆厂家直供
无水石膏抹灰材料，一般分为单相型抹灰材料和混合相型抹灰材料。单相型抹灰石膏是利用单Ⅱ型无水石膏生产的抹灰材料，单Ⅱ型无水抹灰石膏的基础是用复合激发剂调节Ⅱ型无水石膏的凝结时间；其中还添加保水剂，减水剂，触变剂，骨料等，具有较度的特点。
高低温不同煅烧的AⅡ型无水石膏，对混合型抹灰石膏的组成有很大差别。这不仅反咉在半水石膏和AⅡ型无水石膏之向的配比上，而且所用的AⅡ型无水石膏的烧成温度也不一样，例如，德国釆用的是500℃左右煅烧的AⅡ型无水石膏，日本采用的是900℃左右煅烧的AⅡ型无水石膏。由此看出开展不同煅烧温度AⅡ的物化特征和水化速度的研究极为重要。AⅡ型无水石膏的水化速度很慢，而且煅烧温度越高，水化能力差。激发剂使用氢氧化钙的加入可以改变抹灰石膏的操作性能，另外和空气中二氧化碳作用生成碳酸钙，将有利于抹灰石膏墙面强度的提高。混合相抹灰石膏中的外加剂，主要起延缓半水石膏水化的作用，并使抹灰石膏具有良好的操作性。不同温度的AⅡ型无水石膏，都具有一定的水化能力，其水化能力随煅烧温度的升高而降低,至于AⅡ型无水石膏煅烧温度的选择，根据不同煅烧温度AⅡ型无水石膏的矿物特征和水化性能进行选择。 嘉兴石膏砂浆厂家直供
