天津热浸锌铝镁钢板

轻钢建筑体系这是一种源于北美木结构的建筑形式，其主承重结构采用材料厚度0.8-1.6mm的冷弯薄壁型钢，因此，称之为超轻钢住宅。通过近几十年的发展，超轻钢住宅在北美、欧洲、日本已形成了完善的体系，也将成为全球绿色建筑的发展趋势。

其框架结构件采用合金镀锌铝镁或镀铝锌钢板，装配时采用自攻螺钉，不需要焊接，因此其抗腐蚀性能较好，在加上所有结构构件全部封闭在不透水气的复合墙体内部，不会腐蚀，不会霉变，不怕虫蛀，建筑物使用寿命在50年以上。 采购锌铝镁产品请找上海万鸿国际贸易有限公司，欢迎致电。天津热浸锌铝镁钢板

锌铝镁镀层板具有很好的自我修复功效，一般钢铁腐蚀及其划损、损伤危害性在于它是一种不均匀的破坏，划伤、损伤发生在阳极表面，一旦出现腐蚀往往向纵深发展，从而引起构件的应力集中，而应力集中又腐蚀坑底电位变负，加速腐蚀过程，这种相互反馈的连锁反应是应力腐蚀的一种形式。从而引起钢材冷脆性能下降，在无明显的变形征兆情况下突然发生脆性断裂，尤其在冲击荷载的作用下危险性更大。

但是钢旗的3镁11铝锌铝镁具有切割断面、划伤损伤部位以及焊接部位的耐腐蚀自我修复功能，即切口面、划伤损伤部位以及焊接部位在潮湿腐蚀环境下，切口附近的镀层物质通过溶入裸露金属表层附着的水膜，不断迁移浸染到裸露的切口位置，形成由氢氧化锌、碱性氯化锌及氢氧化镁等组成的致密保护膜（白锈），逐渐覆盖裸露切口金属，将外界腐蚀介质与裸露金属基体分隔，从而阻止裸露切口进一步腐蚀。整个过程延续的时间会很长。这种保护膜导电性较低，对切割面的腐蚀有抑制效果。因此锌铝镁在切口防护上、切口自修复上以及它硬度的提高，使得锌铝镁的耐划伤性能和耐磨性能比较好。 四川冷锌铝镁管锌铝镁合金具有良好的加工性能和可焊性。

锌铝镁镀层比较大的优点是耐蚀性高，其钢结构行业使用锌铝镁其本质是要积极推动和解决钢结构使用寿命与维护结构短期寿命的矛盾问题。钢结构使用寿命是50年-70年，未有锌铝镁前维护结构的寿命一直处于10-20年左右，也就意味着，在钢结构整个寿命周期内至少需要更换1-2次维护结构，腐蚀性环境可能更加严重！所以锌铝镁的应用将是有巨大社会价值的材料。

高防腐锌铝镁镀层钢板是指在现有的热镀锌镀层中添加了一定量的Al、Mg或者在热镀铝锌镀层中添加了一定量的Mg元素的镀层钢板，具有超耐蚀性、自修复、长寿命、易加工等特点。

镀锌铝镁的发展过程：20世纪60年代，美国内陆钢铁公司为了提升防腐蚀性能，**早开发了锌铝镁三元合金镀层。锌铝镁的商业化生产却发生在 20 世纪 90年代的日本，开始是5%锌铝镁产品在80年代诞生，而后新日铁公司先加0.1%镁，取名是SuperZinc，而后在2001年正式生产3Mg-11Al镀层，因为有更高的耐腐蚀性，所以取名SuperDyma。

行业痛点：钢结构使用寿命是50-70年，未有锌铝镁维护结构的寿命一直处于10-20年左右，也就意味着，在钢结构整个寿命周期内至少需要更换1-2次维护结构，腐蚀性环境之下可能会更加严重。钢结构行业推动锌铝镁的发展，其本质时要积极推动和解决钢结构使用寿命与维护结构短期寿命的矛盾问题。同理其他行业，许多产品的使用寿命是由材料的使用寿命决定的。 采购锌铝镁彩涂产品请找上海万鸿国际贸易有限公司，欢迎来电。

自从钢铁产生以来，防腐就成为一项非常重要的研究方向：开始的防腐就是钢铁表面处理，这差不多延续了数千年（我国的钢铁是在春秋时期诞生），而很早的镀锌线投产是1937年，在镀锌产品产生前镀锌开始的初衷就是防腐，而后是在解决防腐的同时强调提升观感，而后解决腐蚀问题也一直在推进，55%铝锌、5%铝锌都大幅度提升钢铁的腐蚀能力，直到2001年日本新日铁公司将比较好耐腐蚀表现的【镀锌铝镁】批量生产出来，可以说是将钢铁的耐腐蚀做了比较大幅度的提升，几乎可以认为新世纪耐腐蚀重要的科技进步。采购锌铝镁光伏支架请找上海万鸿国际贸易有限公司，欢迎来电咨询。天津不锈锌铝镁钢管生产厂家

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有资料显示，镀锌表面在PH值在5-13.5范围下，镀层表面会形成腐蚀产物膜，不同PH值下，腐蚀产物的化学组成、形貌都会不同。腐蚀产物的密度、电导性、附着性、硬度、抗溶解性和分解性会影响腐蚀反应的进程。锌铝镁镀层的腐蚀产物比镀锌腐蚀产物具有更加致密、低电导性、高附着性、高抗溶解性和分解性等优势，因此具有更高耐蚀性。

Mg、Al的作用：1、锌铝镁镀层中的Mg和Al能使碱式碳酸锌变得稳定，不易形成疏松的ZnO。会促进氧化物腐蚀产物向致密、小溶解度、导电性差方向发展。2、AL含量较高时生成粘连性好、低导电性的致密沉淀物腐蚀产物;3、Zn-Al-Mg合金镀层的极化阻力约为纯锌镀层的2倍是造成Zn-Al-Mg合金镀层的耐蚀性高于纯锌层的原因之一。 天津热浸锌铝镁钢板