科思创已开始向各地区客户提供采用可再生原材料生产的甲苯二异氰酸酯(TDI),进一步扩大其循环经济相关的原材料产品组合。这些采用可再生原材料生产的TDI产品大幅减少了从摇篮到大门生命周期阶段的碳足迹,且与化石基产品具有相同的。TDI是生产聚氨酯软泡的关键原材料,为床垫和软体家具,以及汽车座椅和鞋子带来高度的舒适感。科思创正通过质量平衡方法,在其德国多马根基地和上海一体化基地采用可再生原材料生产TDI。两个基地均已获得ISCCPLUS质量平衡认证。对科思创而言,为了使TDI这一重要化学原材料更具可持续性,提供采用可再生原材料生产的质量平衡TDI是合乎逻辑的进一步发展。科思创首席技术官萧枫博士(Dr.KlausSchfer)解释说:“多年前,我们已通过使用独有的气相技术提升了TDI的生产能效,之后我们又承诺通过使用绿电来实现生产中的进一步减排。如今,这一进展清楚表明,我们是如何始终如一地在生产中追求气候中性以及循环经济。通过使用基于质量平衡方法的可再生原材料,我们正努力大幅减少来自供应链的间接排放,提供碳足迹更低的产品。科思创增强PC塑料粒子的表面光滑,可实现各种颜色和纹理的定制。昆山科思创增强PC8035塑料粒子报价
科思创增强PC较好高度及弹性系数、高冲击强度、使用温度范围广;科思创增强PC还可普遍用于飞机上的透明材料。科思创增强PC制备工艺过程:聚碳酸酯纺织纱管的生产,选用法生产的PC为原料,其中新料为80%,再生料为20%。其生产工艺流程如下:配料→干燥→注射→修整→抛光→热处理→制品。烘箱干燥温度115—120℃,16-20小时,物料在料盘上厚度为30毫米以下,使树脂含水量在0.03%以下。料筒三区温度为200—220、250—280、260—290℃,喷咀温度比料筒稍低些,低5-10℃。盐城科思创PC增强阻燃9125PC塑料粒子可实现可持续发展,符合环保要求。
不同于传统的电线电缆,汽车充电线因为其具有应用环境的特殊性,对材料具很高的要求。由于电动汽车充电过程时间较短,电流强度大,使用频率高,所以在保证良好的绝缘性同时还要求材料具有一定的耐高温、耐老化性能,并且在燃烧时具有无卤阻燃和低烟密度。特性:为非结晶性热塑性塑料,质量的耐热性能、良好的透明度和极高的耐冲击强度等物理机械性能。优点:1、具度及弹性系数、高冲击强度、使用温度范围广;2、高度透明性及自由染色性;3、H.D.T.高;4、耐疲劳性佳;5、耐候性佳;6、电气特性优;7、无味无臭对人体无害符合卫生安全;8、成形收缩率低、尺寸安定性良好。、
无锡市福塑通塑料科技有限公司无锡市福塑通塑料科技有限公司小编介绍,科思创增强PC应用于电子行业,由于聚碳酸酯在较宽的温、湿度范围内具有良好而恒定的电绝缘性,是优良的绝缘材料。同时,其良好的难燃性和尺寸稳定性,使其在电子电器行业形成了广阔的应用领域。聚碳酸酯树脂主要用于生产各种食品加工机械,电动工具外壳、机体、支架、冰箱冷冻室抽屉和真空吸尘器零件等。而且对于零件精度要求较高的计算机、视频录像机和彩色电视机中的重要零部件方面,聚碳酸酯材料也显示出了极高的使用价值。科思创PC粒子可以根据客户需求进行定制,包括颜色、形状和尺寸等方面。
科思创增强PC可和HDPE共混,共中HDPE含量为30%时共混效采较好,可改善冲击强度,加工流动性能提高,易于充模。LDPE共馄效果很差,出现分层,不能使用。聚碳酸酯是日常常见的一种材料。由于其无色透明和优异的抗冲击性,日常常见的应用有光碟,眼镜片,水瓶,防弹玻璃,护目镜、银行防盗玻璃、车头灯等等、动物笼子宠物笼子等。聚碳酸酯PC也是笔记本电脑外壳采用的材料的一种,它的原料是石油,经聚酯切片工厂加工后就成了聚酯切片颗粒物,再经塑料厂加工就成了成品,从实用的角度,其散热性能也比ABS塑料较好,热量分散比较均匀。科思创增强PC塑料粒子具有优异的耐热性能,能够在高温环境下保持稳定性。无锡科思创增强PC8035塑料粒子
科思创增强PC塑料粒子具有优异的阻燃性能,能够有效防止火灾蔓延。昆山科思创增强PC8035塑料粒子报价
科思创PC增强阻燃塑料材料常被应用在汽车部件中,特别是在新能源汽车上,科思创PC增强阻燃塑料材料的应用就更加普遍。特别是在充电桩以及电池部件等,塑料材料都要求阻燃。我们一起来看看阻燃塑料材料在汽车部件上都有哪些应用。阻燃塑料材料在新能源汽车的部件中主要应用有,电池模块、充电桩、充电qiang等,都必须采用阻燃材料来做。充电qiang作为电动汽车充电连接器,是连接充电桩等充电设施与电动汽车的“桥梁”,品质的好坏直接影响了充电性能及安全性。昆山科思创增强PC8035塑料粒子报价