超前预支护及预加固施工技术在浅埋软岩地段、自稳性差的软弱破碎围岩、断层破碎带、砂土层等不良地质条件下施工时，若围岩自稳时间短、不能保证安全地完成初期支护，为确保施工安全，加快施工进度，应采用超前预支护及预加固技术进行预加固处理，使开挖作业面围岩保持稳定。浅埋暗挖隧道浅埋暗挖隧道施工根据地质条件、地下水状况、施工方法以及环境条件等因素，地层超前预支护及预加固可采取下列措施：
(1)超前小导管注浆加固；
(2)深孔注浆；
(3)管棚支护。（口诀：管超深）
一、超前小导管注浆加固：(一)适用条件：
(1)超前小导管注浆加固技术可作为暗挖隧道常用的超前预支护措施，能配套使用多种注浆材料，施工速度快，施工机具简单，工序交换容易。▼超前小导管▼超前小导管
(2)在软弱、破碎地层中成孔困难或易塌孔，且施作超前锚杆比较困难或者结构断面较大时，宜采取超前小导管注浆加固处理方法。（因为土体破碎，小导管注浆后就想502胶水一样吧土体结固成以整块）▼超前小导管施工(二)技术要点(1)超前小导管应沿隧道拱部轮廓线外侧设置，根据地层条件可采用单层、双层超前小导管；其环向布设范围及环向间距由设计单位根据地层特性确定;安装小导管的孔位、孔深、孔径。 跟管型号齐全?很多#{贵州}人不知道!批量现货,交货期短!重庆跟管批发
施工中应严格控制注浆质量，避免出现注浆盲区。注浆未达到设计要求的区域，应采用钢花管进行补注浆，以确保注浆效果。
注浆工艺控制应符合下列要求：1)注浆压力一般宜为，并应根据地层条件和隧道埋深选择注浆终压大小。管线附近施工时应根据相关单位要求适当降低注浆压力（不然可能会撑破土体是管道变形或者破坏），调整钻孔角度和间距。
深孔注浆施工管：
单孔结束标准：
①注浆压力逐步升高至设计终压，并继续注浆10min以上。
②注浆结束时的进浆量小于20L/min。
③检查孔钻取岩芯，浆液充填饱满。
钻取岩芯全段结束标准：
①注浆孔均符合单孔结束条件，无漏浆现象。
②浆液有效注入范围大于设计值。（范围比设计值大，才能保证设计范围内的效果），)注浆结束后，施工单位应进行注浆效果检查，经检查确认注浆效果符合要求后方可开挖。
注浆效果检查：管棚支护结构组成与适用条件：
结构组成：(1)管棚法是一种临时支护方法，与超前小导管注浆法相对应，通常又称为大管棚超前预支护法。
管棚支护：(2)管棚是由钢管和钢格栅拱架组成。钢管入土端制作成尖靴状或模形，沿着开挖轮廓线，以较小的外插角，向掌子面前方敷设钢管或钢插板，末端支架在钢拱架上。 西安跟管价格昆明跟管、管棚、钢花管专业生产，质量保证，厂家直销！
从竖直变成水平，就是把要开挖的隧道的土体，加固完成在开挖，相当于把松散的土体变成较为稳固的土体）▼深孔注浆原理▼深孔注浆立面图▼深孔注浆(2)注浆孔的孔位、角度、深度的偏差应符合相关规范的要求。▼深位，角度与深度(3)注浆段长度应综合考虑地层条件、地下水状态和钻孔设备的工作能力予以确定，宜为10-15m，并应预留一定的止浆墙厚度。▼止浆墙示意图▼止浆墙示意图▼止浆墙▼止浆墙▼止浆墙(4)浆液的材料和类型应综合考虑①土质条件、②注浆要求、③地下水状况、④周围环境条件及⑤效果要求等因素；且应经现场试验确定。可参考表1K413043进行选择。(5)隧道内注浆孔应按设计要求采取全断面、半断面等方式布设，并应满足加固范围的要求；浆液扩散半径应根据注浆材料、方法及地层条件，经现场注浆试验确定。(6)根据地层条件和加固要求，深孔注浆可采取前进式分段注浆、后退式分段注浆等方法。(7)钻孔应按先外圈、后内圈、跳孔施工的顺序进行。钻孔时，应按规范要求作好施工记录，包括①孔号、进尺、时间、地层、涌水位置、涌水量和涌水压力（口诀：进孔时辰勇勇勇，说男生进孔的时辰非常勇猛）等内容，并应根据现场条件及时调整施工工艺参数。▼钻孔施工。
主要有偏心、同心、对心、取芯跟管钻具四类，结构不同其工作原理也不一样。空气潜孔锤偏心跟管钻进原理偏心跟管钻具要有二种功能：1.能实现扩底钻进2.同步跟进套管空气潜孔锤同心跟管钻进原理同心跟管钻具要有二种功能：1.能实现扩底钻进2.同步跟进套管空气潜孔锤对心跟管钻进原理钮矩：钻机--钻杆--冲击器--中心钻头凹槽--环形钻头凸肩；环形钻头与管靴之间通过卡簧实现环形钻头转动而管靴和套管不转动的目的。空气潜孔锤取芯跟管钻进原理主要由中心取芯钻具、套管靴总成组成。钻具设置了实现具体功能的超前钻进机构、空气分流机构、传扭机构、传压机构、分动机构、取芯装置。钻进时，取芯跟管钻具实现冲击回转钻进，岩芯随钻进入岩芯管；套管同步跟进。钻进回次结束，中心钻具直接被提到地表取岩芯，套管则留在孔内。本文来源于网络，版权归原作者所有转载自网络，版权归原作者所有，如有侵权请联系删除！您看此文用·返回搜狐。大多数贵阳老总不知道，这里的管材这么便宜。
注浆过程压力逐渐升高，注浆流量逐渐减少；当压力升至终压时，继续压注5min，再结束注浆。在设计给出浆液种类、预期注浆效果等条件下，为保证施工质量，在实际注浆施工前宜进行现场原位注入试验，确定优注浆参数等来指导注浆，以保证注浆效果。为防止出现塌孔或注浆窜孔，可在钻孔时隔孔位钻孔，加大孔与孔之间的距离，待注浆完成凝固后再钻相连孔位，这样可有效保证钻孔和注浆质量，管棚和注浆混凝土形成厚拱，实现管棚纵向成梁、横向成拱的承载作用。为减少相邻管孔注浆间的相互影响，注浆顺序通常采用由下往上，左右对称进行；但由于塌体内有许多块石相互支架，致使塌体内空洞大而多，这些空洞有的直接与塌空区相连，注浆时浆液在压力作用下通过这些空洞泄流至塌空区，而不能在管棚附近均匀扩散，从而使注浆加固带无法形成，为此，根据经验采用间歇注浆法，即当长时间注浆压力上不来时，说明浆液顺空隙泄流至塌空区，这时将浆液凝结时间调整至30-50秒，注浆1-5分钟，停40秒，待原注入浆液初凝变稠后再注，如此反复，则原先的泄浆通道逐渐变小并终堵塞，浆液即在管棚周围达到均匀扩散的目的。管棚超前支护技术发展趋势在目前的超前支护方法中。云南跟管、管棚、钢花管专业生产，质量保证，厂家直销！自贡跟管哪家好
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压入钢管2)钢管间距应根据支护要求(如:防坍塌、控制建(构)筑物变形等)予以确定，宜为300-500mm（你小腿长）。3)双向相邻管棚的搭接长度不小于3m。搭接长度：为增加管棚刚度，应根据需要在钢管内灌注水泥砂浆、混凝土或放置钢筋笼并灌注水泥砂浆。钢管宜沿隧道开挖轮廓线纵向近水平方向或按纵坡要求设置。坡度：长管棚宜在竖井内实施。必须在隧道内施作时，应预先设置加高段来满足钻机操作空间要求，对掌子面应采用喷射混凝土墙进行封闭处理。掌子面(3)钢格栅拱架应根据现场条件单独设计制作，以满足管棚施工和受力要求。工字钢钢拱架(4)钻孔顺序应由高孔位向低孔位进行。钻孔直径应比设计管棚直径大20-30mm。钻杆方向和角度应符合设计要求。钻孔过程中应注意钻杆角度的变化，并保证钻机不移位。孔直径比钢管直径小20-30mm(5)管棚在顶进过程中，应用测斜仪控制上仰角度。顶进完毕后应对每根管进行清孔处理。测斜仪(6)钢管在安装前应逐孔逐根进行编号，按编号顺序接管推进、不得混接。管棚接头应相互错开。编号(7)管棚就位后，应按要求进行注浆；钢管内部宜填充水泥砂浆，以增加钢管强度和刚度。注浆应采用分段注浆方法，浆液能充分填充至围岩内。重庆跟管批发
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