水中加固系统在目前的应用还是很普遍的，因为桥墩等部位常年浸在水中，混凝土中的含水量增加，随着温度的下降，混凝土中的水结冰膨胀而产生张力。极易使结构产生裂缝。强度下降。水化水泥中的碱性物质与骨料中可反应化学成分之间发生化学反应。致使水泥骨料表面发生膨胀性断裂，从而导致混凝土结构开裂。进行水中加固时，要根据要求确定需要修补混凝土的位置，后用高压水鎗冲洗青苔及污泥再用气动打磨机磨掉混凝土表面酥松层，直至露出坚实基层，将水下专门找平胶按照A组份：B组份=2：1的重量比搅拌至完全均匀，将找平胶用劈刀刮抹到混凝土表面即可，每次修补厚度不宜超过10毫米，如需修补较厚层可分批涂抹找平胶，待24小时后再涂抹下一层。FRP加固系统抗拉强度：3730MPa密度：2.55g/cm3。贵州非开挖大口径管道防腐
在进行水中加固时，混凝土粘贴面应凿除苔藓，油垢、污物，然后用角磨机打磨除去混凝土面1-2毫米厚表层，打磨完毕用高压水鎗冲洗干净。钢板粘贴面应首先除锈除油，然后用角磨机进行粗糙处理，直至打磨出现金属光泽，备用。加压固定可采用螺栓、角钢、垫板所组成的系统，该系统在被粘贴的环形钢板两端合适位置钻孔临时固定螺栓、角钢，供压紧钢板使用。粘钢胶为A、B两组份，配比为A：B=2：1。配胶宜用机械搅拌，搅拌器可由电锤和搅拌齿组成，搅拌齿可用电锤钻头端部焊接十字形Φ14钢筋制成。少量(指0.5公斤以内)也可用Φ6、Φ8细钢筋棍人工搅拌。要用腻刀拌和，不能保证搅拌均匀。石家庄港口加固FRP的生产方法基本上分两大类，即湿法接触型和干法加压成型。
玻璃纤维布加固施工安全事项：1、玻璃纤维布是不导电的材料。碳纤维导电，玻璃纤维不导电，玻璃纤维可以在有电线的地铁隧道，车间厂房里使用并不用担心导电的问题。2、存放、运输、施工过程中都应避免碳布的弯折。3、玻璃纤维布配套树脂应密封储存，远离火源，避免阳光直接照射和有高温源的地方。4、树脂的配制和使用场所，应保持通风良好。5、在现场施工的工作人员应采取相应的有效保护措施。质量要求：1．所有进场材料，包括玻璃纤维布材料和胶结材料，必须符合质量标准，并具有出厂产品合格证，符合工程加固补强设计要求。2．玻璃纤维布材料在运输、储存中不得受挤压，以免玻璃纤维布受损，也不得直接日晒和雨淋，胶结材料应阴凉密闭储存。
FRP复合材料系统在施工中的应用：FRP复合材料可以在现场加工，由碳丝或玻璃丝制成的干织物浸渍环氧树脂，并粘结在准备好的混凝土基材上。一旦固化，FRP复合材料将成为基础结构中的一部分，作为外部粘合增强系统。单向的纤维干织物可因为自身柔软，可以轻松缠绕在任何几何形状，并且几乎可以包裹在任何轮廓上。FRP复合材料可粘附在如板或梁的张力侧，以提供额外的抗拉强度，也可以包裹在钳子和横梁的网中以增加其剪切强度，或缠绕柱子，以增加其剪切和轴向强度。FRP复合材料也可以在工厂里预制，按不同的要求以不同的形状用于增强加固。这种预制成型的材料一般叫复合纤维板。水中加固的施工工艺不需要围堰、抽水，全程可由专项技术潜水作业人员黏贴。
进行水中加固时，应该根据图纸要求把所需粘贴的碳布按尺寸裁好，平铺到双层塑料薄膜上，薄膜厚度约10丝。将水下碳纤维浸渍胶按A：B=3：1的重量比称量A/B组份到开口容器里，以不超过300转的低速搅拌，直至色泽、形态完全均匀为止，在搅拌过程中确保所有部位接触到，以便得到较佳混合效果。把调好的浸渍胶用刮板沿纤维方向反复碾压至浸透到碳布里，需保证碳布其中一面的保障胶层稍厚，把双层薄膜的另一层铺展到碳布上，再把碳布按碳丝走向裹成小卷备用。施工人员潜水到粘贴位置把卷好的碳布展开，撕开胶层稍厚的那面薄膜，将碳布从一端到另一端的粘贴方式粘贴到加固基面上，边贴边用刮板按照碳丝方向反复刮压，促使碳纤维布平直、延展、无水泡，浸渍胶充分渗透到混凝土表层。贴完布后24小时再撕下另一面薄膜即可。在水中加固中，手糊成型又包括手糊法、袋压法、喷射法、湿糊低压法和无模手糊法。江干无抽水水中加固
水中加固中的纤维增强复合材料的基本构成有增强相、基体相和界面相。贵州非开挖大口径管道防腐
水中加固，单向玻璃纤维布是指在一个方向（通常是经向）具有大量的纤维丝，在另一方向只有少量并且通常是细的玻璃纤维布丝，结果实际上布的全部强度都在第1方向上的一种玻璃纤维布。其实单向玻璃纤维布并不是指只有一个方向有纤维，它经向和纬向都有纤维，但通常在纬向上只有少量的纤维纱，起到固定作用，防止其散开。该单向玻璃纤维布在经向保持了纤维的全部强度，特别有利于作为补强材料使用。因此单向玻璃纤维布和树脂组合普遍的引用于建筑、桥梁的加固材料。贵州非开挖大口径管道防腐
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