水下抛石加固：盾构法：施工速度快，成本高，适用于给排水管道和综合管道，穿越地面的给水排水主干管道工程，管径3000mm的土层。浅埋暗挖法适用，施工速度慢、成本高，适用于给排水管道和综合管道的土层。在城区地下物较复杂地段，采用浅埋暗挖施工管（隧）道是的选择。在管节外壁能否形成完整的泥浆套，将直接影响到泥浆的减摩。减摩泥浆采用触变泥浆，改浆液能，且有良好的触，又有一定的稠度（浆液配比见下表）。施工中，泥浆应不失水，不沉淀，不固结。能达到测量时间的目的。在水中加固中，环氧树脂不只可带水固化，还与钢筋混凝土或钢结构具有较强的渗透结合能力。新吴水电站水闸防腐
在水中加固中，可以用油毡或者铝箔套住金属阀，然后在油毡或铝箔四周用快速凝结水泥净浆予以密封，然后用聚合物水泥砂浆进行面层处理。采用该种堵漏，一般是混凝土表面只出现映水现象，在长时间后，能把混凝土墙面映湿成的水迹和地下存有积水，如果不处理，将会影响整个表面的美观及室内的使用效果，为此，水中加固对渗水的处理应采用嵌缝的进行。水中加固系统工区务必设定警示标识，并设专职人员监测。水中加固工程项目实际操作工作人员戴安全，穿工作服装。水中加固施工车子务必拥有。从水中加固施工刚开始，分配技术人员承担安全生产工作，并相对设定安全防护设备。高性能纤维复合材料厂商在水中加固中，FRP材料抗腐蚀、抗疲劳性能好，可以在酸、碱、氯盐和潮湿的环境中长期使用。
水中加固的开孔结构在拉伸载荷下的主要介观失效模式包括，基体行为主导的横向拉伸和纵向剪切失效、层间分层失效和纤维行为主导的纵向拉伸失效。开孔结构在压缩载荷下的主要介观失效模式包括：基体行为主导的横向剪切（主要由宏观的横向压缩触发）和纵向剪切失效、层间分层和纤维行为主导的纵向压缩失效。其中，各模式的介观失效占比由层合板铺层比例和顺序、单层厚度以及几何尺寸决定。层合板在面外低速冲击下的介观失效模式包括基体行为主导的横向拉伸和横向剪切失效、层间分层（多为花生状）和少量的纤维行为主导的纵向压缩（受冲击面）和拉伸失效（冲击背面）。
纤维增强复合材料具有一系列的优良性能。如FRP本身重量轻，密度约为14-21kN/m³，为钢的1/6~1/4，比铝还轻，而FRP的强度/重量比通常可达钢材的4倍以上，可应用于大跨结构中时，极大减轻结构自重，也同时能够符合航空、航天结构设计对材料的重要要求。而且FRP材料的力学性能可以设计，即可以通过选择合适的原材料和合理的铺层形式，使复合材料构件或复合材料结构满足使用要求。FRP的生产制作工艺包括拉挤、缠绕、手糊、喷射成型等多种方式，不只是可规模化生产形状规则的FRP制品，更可制作出几乎任意形状的板材用于构筑非线性工艺造型。水中加固中的纤维增强复合材料的基本构成有增强相、基体相和界面相。
水中加固在原反拱底板上(老混凝土表面凿毛)浇筑20厘米厚C20水下不分散混凝土，为了克服新老混凝士结合强度低这一薄弱环节，内配φ12@150钢筋网，并用锚固钢筋把新老混凝士连成整体，以提高反拱底板整体受力性能。反拱底板补强加固示意文献表明，水下混凝土表面强度损失较大，质量不易控制。特别是浇筑厚度只20厘米的水下薄层不分散混凝土，目前尚无资料记载。为了提高浇筑水下薄层不分散混凝土的质量，适当提高混凝土的设计标号，并采取加盖模板和泵送挤压两条工艺措施，以保证混凝土浇筑的连续性和减少混凝土与水的接触界面，从而确保浇筑水下薄层不分散混凝土的强度。在水中加固中，FRP的抗拉强度均明显高于钢筋，与髙强钢丝抗拉强度差不多。舟山水中桥墩加固
水中加固中的FRP复合材料由于其强度相当于钢材，又含有玻璃组分；新吴水电站水闸防腐
水中加固系统是一种可以在水中固化的特殊纤维增强复合材料系统。特制纤维布和潮湿环境专门改性树脂组合而成。纤维布在现场进行浸渍后，可以像贴墙布或缠绷带一样，粘贴或缠绕在需水中加固的结构表面上。1-3小时后，浸渍的纤维复合材料会可以直接在水中固化，其抗拉强度与3毫米Q235钢板相吻合，并与原结构形成同步受力。其中选用的纤维提供主要的加固强度，而聚合物基体（大多数情况下为环氧树脂）充当粘合剂，保护纤维，并将负载转移到纤维之上。复合材料可以在现场加工，由碳丝或玻璃丝制成的干织物浸渍环氧树脂，并粘结在准备好的混凝土基材上。一旦固化，FRP复合材料将成为基础结构中的一部分，作为外部粘合增强系统。新吴水电站水闸防腐
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