手机镜片常用的工艺硬化.镀膜：蒸发镀膜：蒸发镀膜的生产周期更短。但是，和蒸发镀膜相比，溅射镀膜的镀膜层与基材的结合力强，镀膜层致密、均匀。常见的溅镀效果有银色、亮银、金色、银色等金属色。另外，还可以溅镀成半透效果，在手机屏幕背光打开的情况下，为透明镜片。当背光关闭后，手机屏幕变成镜子。光学镀膜：光学镀膜在工件上交替镀上SiO2和TiO2，通过对镀膜厚度和镀膜层数的控制，使镀膜层反射不同波长光波。这样使镀膜既有金属质感，也具有普通金属镀膜所不具备的多变颜色。光学镀膜不但可以使镀层呈现彩色效果，而且还可以在镜片上镀增透膜。通过增透膜，可以使镜片的光线透过率达到95%以上。油墨：使用PMMA板材油墨丝印，可以做到拉丝、荧光(在暗处能发荧光)、半透明、珠光等效果。镭射纸：通过镭射纸可以使镜片上的字符、LOGO的产生全息效果。通过烫金也能够实现该效果。烫金：烫金可以烫金色、银色、镭射及拉丝等许多效果，可很大丰富镜片装饰效果。亚克力加工都有哪些程序？汕头专业亚克力加工
PMMA俗称有机玻璃、亚克力等，化学名为聚甲基丙烯酸甲酯。由于PMMA表面硬度不高、易擦毛、抗冲击性能低、成型流动性能差等缺点，PMMA的改性相继出现。如甲基丙烯酸甲酯与苯乙烯、丁二烯的共聚，PMMA与PC的共混等。超级透明PMMA材料主要用于手机保护屏，该产品分为有硬化涂层，没有硬化涂层两种。其特点是透光率极好，没有杂质，静电保护膜，表面硬化厚后硬度可达5-6H以上。目前特别推荐用于硬化处理的PMMA材料，国内称为"生板"。PC镜片介绍:较早用于军shi和工业防护(如:飞机透明仓、安全面罩等)，材料具有优异的抗冲击力。90年代后，由于科技的发展，光学级的PC材料得到应用，开始用于高级光学镜片。0。5CM的PC材料可阻挡20米外的手仪射击，一般PC镜片用锤子也不易砸碎。故现加工过程中一般是PMMA添加其他塑胶料(如PC)一起加工成型。北京进口亚克力加工厂家亚克力加工时为避免直接接触，一般会采用激光切割法。
PMMA材料在模具设计与成型工艺注意事项：.PMMA镜片模具关键是抛光，必须按照标准的镜面步骤进行抛光，不能为了节省时间，采用跳级来抛光，如果前期达不到效果，后续进行追加抛光也是不行的，因为前期抛光面已经抛不平了。模具在注塑时要加温保持在一定温度才行，模温一般采用模温机加热，温度控制在110~120°C。PMMA具有一定的吸水性，其吸水率达0.3-0.4%，而注塑须在0.1%以下的温度，通常是0.04%。水份的存在使熔体出现气泡、气纹，透明度降低等。所以要进行干燥处理。干燥温度80-90℃，时间为3小时以上。回收料在某些情况下可99.9%的使用，实际份量要视品质要求而定，通常可过30%，回收料要避免污染否则会影响透明度和成品的性质。可用快速注射，但要避免产生高度内应力，宜用多级注射，如慢-快-慢等，注塑厚件时，则采用慢速。PMMA零件，基本上为镜面外面，建议在无尘车间，进行量产，增加产品的良率，包装也要每个进行PE膜，或者气泡袋进行包装。
亚克力面板特点：·耐候及耐酸碱性能好，不会因常年累月的日晒雨淋，而产生泛黄及水解的现象·寿命长，与其它材料制品相比，寿命长三年以上·透光性佳，可达92%以上，所需的灯光强度较小，节省电能·抗冲击力强，是普通玻璃的十六倍，适合安装在特别需要安全的地带·绝缘性能优良，适合各种电器设备·自重轻，比普通玻璃轻一半，建筑物及支架承受的负荷小·色彩艳丽、高亮度，是其他材料不能媲美的·可塑性强，造型变化大，加工成型容易·可回收率高，为日渐加强的环保意识所认同·维护方便，易清洁，雨水可自然清洁，或用肥皂和软布擦洗即可PC片又称太空镜片或宇宙镜片。
PMMA面板与PC面板特性对比PC面板的常见厚度为0.12,0.18,0.25,0.38,0.5,0.65,0.8和1.0。PC面板的表面也适应各种应用，产生雾面雾，透明砂面，如美国GEHP12，HP40，HP60,8A35,8B35等。较近，复合板材再次出现在市场上，顾名思义，这种材料是PMMA面板和PC面板两种板材复合在一起，兼有上述两种面板的优点，其表面硬度可达到亚克力加硬后的表面硬度，再次具有PC板的韧性，可承受较大强度的冲击。由于PMMA面板和PC面板产品开发周期短，不需要进行模具成型，适合小批量生产，产品形状和尺寸灵活，也可以分步加工成型，组装卡口，手机孔位置，美学线等部位。在PC材料加工后，表面可以制成各种图案，如CD，头发和拉。PMMA面板和PC面板由于其优异的透光性，抗冲击性，可印刷性和良好的可加工性而被宽泛用于各种良好数字产品，例如窗户保护镜片，超薄键和表面装饰。总体来说，PMMA面板与PC面板进行对比，PMMA面板优于PC面板，不仅只可以从价格分析，而且还可以从材质的透光度以及使用长短都可以看出来。CNC雕刻机是亚克力加工厂家必备设备。罗湖专业亚克力加工工厂
PC镜片常见分类及来源.汕头专业亚克力加工
工艺特性：1.亚克力含有极性侧甲基，具有较明显的吸湿性，吸水率一般在0.3%-0.4%，成型前必亚克力板材须干燥，干燥条件是80℃-85℃下干燥4-5h。2.亚克力在成型加工的温度范围内具有效明显的非牛顿流体特性，熔融粘度随剪切速率增大会明显下降，熔体粘度对温度的变化也很敏感。因此，对于聚甲基丙烯酸甲酯的成型加工，提高成型压力和温度都可明显降低熔体粘度，取得较好的流动性。3.亚克力开始流动的温度约160℃，开始分解的温度高于270℃，具有较宽的加工温度区间。4.亚克力熔体粘度较高，冷却速率又较快，制品容易产生内应力，因此成型时对工艺条件控制要求严格，制品成型后也需要进行后处理。5.亚克力是无定形聚合物，收缩率及其变化范围都较小，一般约在0.5%-0.8%，有利于成型出尺寸精度较高的塑件。6.亚克力切削性能甚好，其型材可很容易地机加工为各种要求的尺寸。汕头专业亚克力加工
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