在复合补强层的养护即将结束时，质检员将仔细观察补强层的表面以检查层与层之间是否残留空气。芳玻韧布复合补强层的养护：如有明显的空气夹层，应用针筒或灌浆机及时加注TYFO专属树脂。要求粘贴饱满度丈95%，气泡较大直径20mm。芳玻韧布粘贴质量控制措施：芳玻韧布采用美国原装TYFO复合纤维加固系统臻芳玻韧布，不得采用其他的芳玻韧布，粘贴胶采用原装进口配套胶。环包芳玻韧布处，混凝土结构阳角处要打磨成R≥20mm的小圆角。粘贴部位存有孔洞或损伤处应用结构修补胶、环氧砂浆等进行修补。芳玻韧布厚度大于碳纤维，弥补了弹性模量的不足。余杭白色芳玻韧布
芳玻韧布基层处理：梁板底有孔洞或混凝土损伤处应用专属结构修补胶进行修补。粘贴前去除结构表面的结露和凝水，使其干燥。确保裂缝处理合格后再进行芳玻韧布粘贴。配制特种环氧树脂和浸润芳玻韧布：在环境温度下按比例混合环氧树脂组分和组分B，并用低速机械搅拌约5min，期间温度应控制在5~38℃。根据施工图纸尺寸裁剪美国芳玻韧布，并将裁剪好的芳玻韧布用专属树脂均匀涂湿。复合补强层的施工：将待加固的结构表面涂刷一层混合好的树脂做底层。镇海绝缘加固材料芳玻韧布良好的延性更能保证混凝土构件的安全使用。
在规定的时间内，将湿透的芳玻韧布象贴墙纸一样平整地贴在混凝土表面，芳玻韧布之间径向(主纤维方向)搭接长度≥150mm。对复合补强层进行检查，树脂中的气泡必须在树脂硬化前排出，每一层芳玻韧布必须与前一层或基层紧密附着。在粘贴复合材料部位需进行粉刷时，(如有需要)在复合材料硬化前进行撒砂处理，以增加表面粗糙度。复合补强层的养护：在环境温度和湿度下，粘贴后的复合芳玻韧布24h即可达到设计强度的80%，48h后将完全硬化，可以进行加载或使用。
芳玻韧布的截断位置距其充分利用截面的距离不小于200mm；当芳玻韧布沿其受力方向需绕构件转角处粘贴时，转角处构件外表面的曲率半径应大于20mm。芳玻韧芳玻韧布质轻，耐腐蚀，抗老化，有着优异的力学，化学性能以及施工简单便捷已普遍应用于混凝土结构维修加固补强，在国内危旧桥梁维修加固中必将得到普遍的应用.通过对芳玻韧布这一新型复合纤维材料的材料性能、设计指标、设计假定及原则、抗弯抗剪计算方法的阐述，可以预见到这一材料在桥梁加固工程中的广阔应用前景。芳玻韧布与芳玻韧布相比延伸率大于碳纤维，故设计拉力应变大于碳纤维。
芳玻韧布耐高温，抗低温，其加速老化试验结果显示：在正常的环境下(无紫外线直射)，其工，作寿命至少50年。施工周期短，施工条件要求低：施工方便，不需要繁琐的施工步骤，对混凝土基层要求低，卷、捆、弯、压芳玻韧布不会损折纤维，施工过程中可以不影响桥上正常的交通运行。对粘贴树脂要求较高。由于芳玻韧布布料比起芳玻韧布又厚又重，一般环氧树脂无法对其渗透包覆，因此它需要流动性好、不流挂、穿透力强、耐久性能优越的特种树脂。芳玻韧布弥补了碳纤维板弹性模量不足的缺点，且抗震性能优于碳纤维板。镇海绝缘加固材料
芳玻韧布对在空气、阳光环境中裸露的混凝土构件加固中优势明显。余杭白色芳玻韧布
芳玻韧布弥补了碳纤维板弹性模量不足的缺点，且抗震性能优于碳纤维板。一层玻璃纤维芳纶布抗拉强度相当于3mm厚钢板。芳玻韧布是由E玻璃纤维（E-glss）与芳纶纤维（Kevlr）编织而成的高性能芳玻韧布。强度高：一层玻璃纤维芳纶布抗拉强度相当于3mm厚钢板延性好：延伸率≥2.5%，抗震性好耐久抗撞：50年裸露不老化不腐蚀，并耐碰撞及冲刷。与芳玻韧布相比延伸率大于碳纤维，故设计拉力应变大于碳纤维，厚度大于碳纤维，弥补了弹性模量的不足，抗震性能优于碳纤维。余杭白色芳玻韧布
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