(七)气泡及缩孔:
原因1)混合后反应速度过快;
2)混合液粘度过高,造成消泡太慢;
3)气温太低,消泡困难;
4)地坪粗糙多孔。
预防方法1)选用产生较少机械气泡的搅拌设备,混合均匀后,宜静置消泡3-5分钟;
2)中涂批补,面漆批补封闭地坪砂孔;
3)涂布抹平时,表面不允许有目视之气泡,如尚有气泡,穿着钉鞋进入,用针刺泡或消泡滚输消泡。
(八)环氧地坪剥离及破坏:
原因1)底漆选择不当;
2)底漆过厚;
3)涂料层间再涂时间过长;
4)重物堕落;
5)油污面施工;
6)水泥层不坚固;
7)施工水泥层有水压上升。
预防方法1)选择适当底漆系统并进行小面积试验底漆附着力;
2)选择适当环氧系统及工艺施作,以增强耐冲击性;
3)油污面积须先清洗,整理干净后,方可施工;
4)地下水压过高,应改用水性底漆或先施作断水层,涂布后隔天再进行下一道工序。 上海环氧地坪怎么样,欢迎来电咨询。防火水性环氧地坪
水泥自流平施工工艺:
四、涂饰地坪中间层
1、在打磨、清洁后的腻子表面上(20℃,24小时)用环氧地坪涂料涂饰中间层,涂饰方法可用刷涂、批刮、高压无空气喷涂,大面积施工以高压无空气喷涂为比较好,喷涂压力为20~25Mpa。
2、此遍可使地面更趋于平整,更便于发现地面仍存在的缺点,以便下一面层施工找平。
3、此遍还方便甲方对设备安装等的安排。
五、涂饰地坪面层
1、在中间层实干后,进行环氧地坪层涂装,涂装方法用批刮和高压无空气喷涂,但以高压无空气喷涂为宜。
2、涂装前应对于中间层用砂袋式无尘滚动磨砂机进行打磨、吸尘。
3、如甲方在中间层实干后,先进行了设备的安装调试,造成地面形成新的缺点,应用批刮料找平、打磨,并吸尘、清洁后喷涂面层。
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在一些小区的路面,人行道等地面一般来说会有三种选择,铺地砖,铺石材,和压模地坪。这三种材料的使用的都缺点由于之前说过,这里就不过多赘述了,这里主要说一下压模地坪的新旧工艺的区别。 压模地坪的工艺可以分为这样几个步骤,摊铺混凝土,撒强化颜料,撒脱膜粉,压模压印,上保护剂。新工艺大至是摊铺混凝土,铺好脱模布,压模压印,喷涂着色,上保护剂。
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(三)环氧腻子层施工
1、在洁净的地面上,将环氧树脂和石英粉按正确的配比搅拌均匀后,采用批刀均匀镘刮在地面上,以增加中涂与面层之间的结合,并进一步调整地面的平整度;
2、视实际需要施工遍数,要求达到平整无孔洞,无批刀印及砂磨印为准。
检验方法:使地面完全平整无孔洞,无批刀印及砂磨印方可进行面涂层施工。
(四)环氧面涂层施工
1、施工前需保持干净,如有杂物粘附需清理;
2、将面涂材料的B组份先搅拌均匀;再加入固化剂混合,充分搅拌;
3、使用辊筒将材料均匀涂布;
4、待一遍涂层干固后,再施工第二次面涂层。
5、自流平面涂用镘刀刮镘一遍。
6、注意先后施工交接处的处理;涂层要求均匀,无流挂。
检验方法:地面色泽均匀、无流挂、无缩孔、光洁、平整。
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施工流程
1、基础地面处理:彻底清理表面的灰尘、油污及其它垃圾
2、水性底涂层施工:将底漆和固化剂按照一定的比例进行加水搅拌,搅拌均匀后进行刮涂或滚涂施工。
3、水性中涂砂浆层施工:在已配置好的水性中涂中加入**填料,配成水性砂浆,用馒刀将其均匀涂布,用于找平、增加厚度及涂层抗压强度。
4、水性中涂腻子层施工:水性中涂砂浆层干透后进行打磨,用水性中涂配成的腻子,根据实际需要进行数道施工,要求达到平整无孔洞,无批刀印及砂磨印为准。
5、按照比例将面漆与固化剂混合,搅拌均匀后进行自流平面涂。
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上海索特涂装工程有限公司为大家介绍超平地坪设备激光整平机的原理和特点。
一、激光整平机的原理 激光发射器产生旋转激光,激光整平机上自带的激光接收设备接受到信号,由激光测控系统进行分析,其偏差会反馈给激光整平机上灵敏的计算机控制系统,左右线性执行机构将调整刮板的高度,保证整平精度。 激光整平机是用刮板将高出的混凝土带走并初步刮平,达到设计要求的标高。液压驱动振动马达产生震动,频率为4000次/分钟,带动整个振动板一起对混凝土产生振捣。激光摊铺机找平不需要拉控制线,也不需要支侧模板来控制地面标高,而由激光整平机上的激光测控系统实时控制,只要激光发射器不受干扰,无论激光整平机移动到哪里,都能确保铺筑后的地面整体上的标高不受影响。
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上海索特涂装工程有限公司是一家有着雄厚实力背景、信誉可靠、励精图治、展望未来、有梦想有目标,有组织有体系的公司,坚持于带领员工在未来的道路上大放光明,携手共画蓝图,在上海市等地区的建筑、建材行业中积累了大批忠诚的客户粉丝源,也收获了良好的用户口碑,为公司的发展奠定的良好的行业基础,也希望未来公司能成为*****,努力为行业领域的发展奉献出自己的一份力量,我们相信精益求精的工作态度和不断的完善创新理念以及自强不息,斗志昂扬的的企业精神将**上海索特涂装工程供应和您一起携手步入辉煌,共创佳绩,一直以来,公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针,员工精诚努力,协同奋取,以品质、服务来赢得市场,我们一直在路上!