嘉兴制药厂无尘车间

无尘车间温湿度标准之光电光学和印刷包装：光电光学行业温湿度标准:光电光学制品无尘车间一般适用于电子仪器仪表、计算机、半导体厂、汽车工业、航天工业、光刻、微机制造等行业，除了要空气洁净度以外，还要保证达到除静电的要求。温湿度要求:温度-般为24+2%C.相对温度为55+5%100级及1万级属无菌室相对湿度:易吸潮药品45% 0-50%(夏季)，片剂等固体制剂50%~ ~55%，水针及口服液55%~65%。印刷包装行业温湿度标准:包装行业较主要体现在食品包装和药品包装两个方面对空间环境的温湿度、空气中的微尘粒子数量、水质质量方面。无尘车间的优势：多功能性、保湿性、洁净性、产品质量、施工便利、满足行业标准。嘉兴制药厂无尘车间

无尘车间复合式：此种方式是为了将乱流式及层流式予以复合或并用，可提供局部超洁净之空气。1、装局部洁净车间：将洁净车间等级10,000~100,000之乱流洁净车间内之产品制程区的洁净度等级提高为10~1000级以上，以为生产之用;洁净工作台、洁净工作棚、洁净风柜即属此类。2、净管道：将产品流程经过的自动生产线包围并净化处理，将洁净度等级提至100级以上。因产品和作业员及发尘环境相互隔离，少量之送风即可得到良好之洁净度，可节省能源，不需人工的自动化生产线为较适宜使用。药品、食品业界及半导体业界均适用。3、净隧道：以HEPA或ULPA过滤器将制程区域或工作区域100%覆盖使洁净度等级提高至10级以上，可节省安装运转费用。此型式需将作业人员之工作区与产品和机器维修予以隔离，以避免机器维修时影响工作及品质。制程大都采用此种型式。洁净隧道另有二项优点：①弹性扩充容易;②维修设备时可在维修区轻易执行。10万级无尘车间设计公司对于无尘车间超高效过滤器，扫描法有凝结核计数器法和激光粒子计数器法两种。

无尘车间的墙面材料：1、聚苯乙烯EPS泡沫夹芯板/是由彩色钢板作表层，闭孔自熄型聚苯乙烯泡沫塑料做芯材，通过自动化连续成型机将彩色钢板压型后用度 粘合剂粘合而成的一种高效新型复合建筑材料。2、聚氨酯夹芯板/由上下层彩钢板加中间发泡聚氨酯组成，是当前建筑行业应用比较很广的建材之一，具有良好的保温、隔热、隔音效果，加入防火材料的聚氨酯不助燃。3、岩棉夹芯彩钢板/是由天然的岩石，高炉铁矿渣等经高温熔化成丝，再经过固化成型。岩棉彩钢板符合洁净厂房二级消防要求，是室内吊顶、活动房建设较理想的结构用装饰板材。

无尘车间的洁净工作台的构造要求：台面，采用木质塑料贴面贴于层压板上做成台面，或采用不锈钢做台面；箱体，用热扎薄钢板与骨架气焊易变形，可采用冷轧薄板折边搭接，大电流电焊，内表面需粘贴消声材料，较大尺寸应以通过一般房门为宜；箱体密封，所有缝隙均采用密封胶密封；操作区截面应尽可能与空气过滤器送风截面相同，尽量减少盲区；风机、电机，选用高压低噪的小型风机，风机与箱体的连接采用软连接，电机及风机均应采取减振措施；灯罩，日光灯要尽量设置在灯罩内，灯罩内要通过洁净气流；预过滤器，须设置预过滤器，容量要大，在使用风量下，初阻力宜小于50Pa；高效过滤器，尽量采用大面积的过滤器，减少空气过滤器的数量，过滤器与框架之间的密封应采用封导结合的双环密封系统。 FFU风机过滤单元 FFU为英文缩写，全称为 Fan Filter Units, 中文意思为“风机滤器单元（机组）”，也称空气过滤单元。无尘车间在建造时需注意：注重空气导管，要有良好的密封性，无尘、无污染，耐腐蚀，耐湿性。

无尘室较主要之作用在于控制产品（如硅芯片等）所接触之大气的洁净度日及温湿度，使产品能在一个良好之环境空间中生产、制造，此空间我们称之为无尘室。按照国际惯例，无尘净化级别主要是根据每立方米空气中粒子直径大于划分标准的粒子数量来规定。也就是说所谓无尘并非100%没有一点灰尘，而是控制在一个非常微量的单位上。当然这个标准中符合灰尘标准的颗粒相对于我们常见的灰尘已经是小的微乎其微，但是对于光学构造而言，哪怕是一点点的灰尘都会产生非常大的负面影响，所以在光学构造产品的生产上，无尘是必然的要求。无尘车间中的换气次数为每小时10-12次，受控尘埃粒子的粒径为0.5微米和1.0微米。浙江锂电池无尘车间装修价格

无尘车间构材料：地面一般采用环氧自流坪地坪，有防静电要求的，可选用防静电地板。嘉兴制药厂无尘车间

无尘车间简介：洁净车间，亦称洁净室、无尘车间、无尘室或清净室。洁净室的主要功能为室内污染控制，没有洁净室，污染敏感零件不可能批量生产。在FED-STD-2里面，洁净室被定义为具备空气过滤、分配、优化、构造材料和装置的房间，其中特定的规则的操作程序以控制空气悬浮微粒浓度，从而达到适当的微粒洁净度级别。无尘车间是指将一定空间范围内的空气中的微粒子、有害空气、细菌等之污染物排除，并将室内之温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，而所给予特别设计之房间。亦即是不论外在之空气条件如何变化，其车间内均能保持原先所设定要求之洁净度、温湿度及压力等性能。嘉兴制药厂无尘车间

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