无尘车间洁净程度和控制污染的持续稳定性,是检验洁净室质量的中心标准,该标准根据区域环境、净化程度等因素,分为若干等级,常用的有国际标准和国内区域行业标准,一些有名净化工程公司,在通行标准之外,还设有自身执行的高于国际化通行标准的净化指标,净化能力和环境适应力远超国际品牌。一般以工业铝材(不锈钢方通、喷塑方通)做框架,采用风机滤网机组FFU送风,四周采用防静电垂帘,顶部铺盖密缝盲板,形成一个密缝区,内部净化级别可达100---10万级;特别适用于车间内局部对洁净度要求高的区域,如流水线作业区的高精确度产品组装区。食品无尘车间不宜设置大型落地安装的配电设备。上海百万级无尘车间设计公司
无尘车间的适用范围包括制作半导体、微电子、pcb、光电、光学仪器、生物制药、化工、食品等。无尘室中不论外在之空气条件如何变化,其室内均能俱有维持原先所设定要求之洁净度、温湿度及压力等性能之特性。无尘车间控管项目包括:1. 能除去空气中飘游之微尘粒子。⒉ 能防止微尘粒子之产生。⒊ 温度和湿度之控制。⒋ 压力之调节。⒌ 有害气体之排除。⒍ 结构物与隔间之气密性。⒎ 静电之防制。⒏ 电磁干扰预防。⒐ 安全因素之考虑。⒑ 节能之考量。⒒ 照度的调节。上海化工厂无尘车间设计公司十万级无尘车间用于很多的工业部门,比如光学产品的制造,用于较小的元器件制造大型的电子系统。
洁净层流罩的特点:灵活地吊装于需要高洁净度的工艺点上方,以满足局部高洁净度的要求。箱体可由壁板、喷塑冷轧钢板或全不锈钢制成。洁净层流罩有风机内装和风机外接两种,安装方式有悬挂式和落地支架式两种。可单独使用,也可多个并联组成洁净层流带。投资省、见效快、安装简便、运行费用低。洁净度:工作区内≥0.5m粒径的尘埃≤3.5颗/升(FS209E100级)。噪声:≤64 Db(A)。平均风速:0.3一0.55m/s。洁净层流罩与洁净室相比,具有投资省,见效快,对厂房土建要求低,安装方便,省电等优点。
无尘车间的技术:洁净技术,即玷污控制(Contamination Control)技术。指的是:对象(产品、人及动物)在被加工、处置、治予、防护及实验等过程中,对其所处环境内玷污物(影响对象的加工、处置、治予等质量、合格率或成功率的物质)进行控制的技术。玷污物的污染包含对产品的损害和对人的危害。污染包含直接污染和交叉污染(医疗范畴谓之染上)。人是污染源的较大发源地:时,人体每分钟散发10万个粒子(粒≥0.5μm);每天脱落6~13克表皮细胞,一年脱落人体细胞约3.5公斤。半导体洁净室内微污染来源,经测试,作业人员占80% 。无尘车间在建造时需注意:注重空气导管,要有良好的密封性,无尘、无污染,耐腐蚀,耐湿性。
建造无尘车间的流程:1.设计方案:按照现场的情况,工程级别、面积等进行设计。2.安装隔断:隔断的材料为彩钢板,相当于无尘车间的大体框架。3.安装吊顶:包括净化所需的过滤器、空调、净化灯等。4.净化设备:是无尘车间的中心设备,包括过滤器、净化灯、空调、风淋室、风口等。5.地面工程:依据温度、所在季节选择合适的地坪漆。6.工程验收:无尘车间的验收有着严格的验收标准,大体上为是否达到洁净标准、材料是否完好无损、各区域功能运行是否正常。无尘车间在建造时需注意:注意空调耗能。要重点考虑空调箱、风扇、冷却器的耗能,选节能组合。江苏药品无尘车间设计
无尘车间的地面要求耐磨性、平坦性,易于清洗和除灰。上海百万级无尘车间设计公司
无尘车间的净化等级一般分为100级、1000级、10000级、100000级,现在2010年版的GMP净化车间已经不用这个叫法了,分为ABCD级别,分别相对应于98版的几个级别,通过检测区域内的尘埃粒子数、浮游菌数、沉降均数评价净化级别,各个级别有不同的要求,净化等级分静态、动态两种。千级无尘车间主要是过滤大于或等于0.5UM尘埃粒子,其送风量按换气数一般在50次以上。那么无尘车间是指一定空间范围内之空气中的微粒子、有害空气、细菌等之污染物排除,并将室内之温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一要求范围内,而所给予特别设计之房间。亦即是不论外在之空气条件如何变化,其室内均能俱有维持原先所设定要求之洁净度、温湿度及压力等性能之特性。洁净室较主要之作用在于控制产品所接触之大气的洁净度以及温湿度,使产品能在一个良好之环境空间生产、制造。上海百万级无尘车间设计公司
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