无尘车间的设计规划之节能原则:无尘车间里存在大量可以节约能源的地方,例如暖气、通风和空调(HVAC)、工艺冷却、压缩空气以及一些其他的设施。 HVAC系统消耗的电力超过了整座晶片制造厂用电量的一半。之所以造成大量浪费电力及HVAC的容量过剩,很大程度上是因为在设计和建造工厂时走捷径,尽可能地压缩前期投入,而不顾后期运行费用。高效率的设计和高效率设备需要很大的前期投入。那种“小处节约大处浪费”的所谓捷径和削减成本,会造成工厂的运行性能降低和能耗增加。 对已建成工厂的改建通常会陷入到毫无意义的经济漩涡当中 。印刷包装行业无尘车间,重要的指标是车间洁净度。上海恒温恒湿无尘车间工程
无尘车间洁净程度和控制污染的持续稳定性,是检验洁净室质量的中心标准,该标准根据区域环境、净化程度等因素,分为若干等级,常用的有国际标准和国内区域行业标准,一些有名净化工程公司,在通行标准之外,还设有自身执行的高于国际化通行标准的净化指标,净化能力和环境适应力远超国际品牌。一般以工业铝材(不锈钢方通、喷塑方通)做框架,采用风机滤网机组FFU送风,四周采用防静电垂帘,顶部铺盖密缝盲板,形成一个密缝区,内部净化级别可达100---10万级;特别适用于车间内局部对洁净度要求高的区域,如流水线作业区的高精确度产品组装区。上海恒温恒湿无尘车间规划无尘厂房的面积和空间应与生产能力相适应,便于设备安置、清洁消毒、物料存储及人员操作。
无尘车间的墙面材料:a.机制板夹芯板/机制板机械制作,一次成型,中间填充岩棉、聚氨酯、泡沫等材料.两侧为雌雄口连接.很广应用于工业厂房的非承重内墙面、屋面、吊顶及单层组合房屋的承重墙板。b.瓦楞板也叫做压型板,采用彩色涂层钢板、镀锌板等金属板材经辊压冷弯成各种波型的压型板,具有质轻、、色泽丰富、施工方便快捷、抗震、防火、防雨、寿命长、免维护等特点。c.玻镁板是良好高质玻镁板,活性高纯氧化镁、抗碱玻纤布、柔性的植物纤维、不燃质轻的珍珠岩。d.纸蜂窝夹芯复合板是一种新型的高科技的建筑材料,具有比传统夹芯复合板的阻燃性更高,自重更轻,承重能力更强,隔音效果更好,环保性能更好优良特性。
无尘车间之传递窗:传递窗的两扇门采用电控连锁或机械连锁装置,可有效的防止低洁净等级区内的灰尘带入高洁净区内,是净化车间必备佳品。 洁净工作台 无尘车间内的洁净工作台可根据产品要求或其他用途的要求,在操作台上保持高洁净度的局部净化。洁净工作台可以在操作台的局部空间形成无菌、无尘的局部净化,其主要组成部件有预过滤器、高效过滤器、风机机组、外壳、静压箱、台面和配套的电器元器件等。又可地面支撑,结构紧凑,使用方便。可以单个使用,也可多个联接组成带状洁净区域。、无尘车间标准的实施对无尘车间的设计建设和运行具有重要性、实用性。
在清洁无尘车间时,一定要注意以下内容:1.清洁洁净室内的墙时应使用洁净室无尘布;2.用90%去离子水和10%的异丙醇配置清洁剂;3.使用已获批准的洁净室独有去污剂;4.每天都要检查车间和整备间的垃圾箱,并及时清走;5.每块地板都要吸尘。每次交接班时,都应在地图上标明工作完成情况,例如在哪结束从哪开始;6.清洁洁净室的地面应使用独有拖把;7.在洁净室里吸尘应使用带有高效过滤器的独有真空吸尘器;8.所有的门都需要检查并擦干;9.吸完地以后再擦地。一周擦一次墙面;10.架空地板下也要吸尘及擦拭;11.三个月擦一次架空地板底下的柱子和支撑柱;12.工作时一定要记住,永远是由上往下擦,从离门较远的地方向门的方向擦。无尘车间工程由中央空调和空气净化系统组成,也是净化系统的心脏。上海航空无尘车间厂家施工
多参数--空气洁净度、细菌浓度以及空气的风量、压力、噪声、照度。上海恒温恒湿无尘车间工程
为了保持无尘车间良好的洁净性能与环保性能,在建造时,还要注意以下细节:设计施工时,要考虑到加工过程中的污染和交叉污染等问题,合理设计调整空调的换气次数或者风道的隔热效果。注重空气导管的性能,要有良好的密封性,无尘、无污染,耐腐蚀,耐湿性。注意空调耗能。空调作为无尘车间重要组件,会消耗大量能,因此要重点考虑空调箱、风扇、冷却器的耗能,选择节能的组合方式。要安装电话和消防设备。电话可以减少车间内人员的流动性,防止因流动产生粉尘,安装火灾报警系统,重视火灾隐患。上海恒温恒湿无尘车间工程
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