嘉兴医药电子无尘车间

无尘车间的墙面材料：a.机制板夹芯板/机制板机械制作，一次成型，中间填充岩棉、聚氨酯、泡沫等材料.两侧为雌雄口连接.很广应用于工业厂房的非承重内墙面、屋面、吊顶及单层组合房屋的承重墙板。b.瓦楞板也叫做压型板，采用彩色涂层钢板、镀锌板等金属板材经辊压冷弯成各种波型的压型板，具有质轻、、色泽丰富、施工方便快捷、抗震、防火、防雨、寿命长、免维护等特点。c.玻镁板是良好高质玻镁板，活性高纯氧化镁、抗碱玻纤布、柔性的植物纤维、不燃质轻的珍珠岩。d.纸蜂窝夹芯复合板是一种新型的高科技的建筑材料,具有比传统夹芯复合板的阻燃性更高,自重更轻,承重能力更强,隔音效果更好,环保性能更好优良特性。无尘车间，亦称洁净室、洁净车间、无尘室或清净室。嘉兴医药电子无尘车间

为了保持无尘车间良好的洁净性能与环保性能，在建造时，还要注意以下细节：设计施工时，要考虑到加工过程中的污染和交叉污染等问题，合理设计调整空调的换气次数或者风道的隔热效果。注重空气导管的性能，要有良好的密封性，无尘、无污染，耐腐蚀，耐湿性。注意空调耗能。空调作为无尘车间重要组件，会消耗大量能，因此要重点考虑空调箱、风扇、冷却器的耗能，选择节能的组合方式。要安装电话和消防设备。电话可以减少车间内人员的流动性，防止因流动产生粉尘，安装火灾报警系统，重视火灾隐患。嘉兴GMPGMP车间湿度控制是无尘车间生产必需具备的重要条件。

无尘车间的技术：洁净技术，即玷污控制(Contamination Control)技术。指的是：对象(产品、人及动物)在被加工、处置、治予、防护及实验等过程中，对其所处环境内玷污物(影响对象的加工、处置、治予等质量、合格率或成功率的物质)进行控制的技术。玷污物的污染包含对产品的损害和对人的危害。污染包含直接污染和交叉污染(医疗范畴谓之染上)。人是污染源的较大发源地：时，人体每分钟散发10万个粒子(粒≥0.5μm);每天脱落6～13克表皮细胞，一年脱落人体细胞约3.5公斤。半导体洁净室内微污染来源，经测试，作业人员占80% 。

无尘车间的特别之处：工艺过程中产生大量有害物质、挥发性气体的生产工序；固体口服制剂的颗料，节能原则：无尘车间里存在大量可以节约能源的地方，例如暖气、通风和空调（HVAC）、工艺冷却、压缩空气以及一些其他的设施。 HVAC系统消耗的电力超过了整座晶片制造厂用电量的一半。之所以造成大量浪费电力及HVAC的容量过剩，很大程度上是因为在设计和建造工厂时走捷径，尽可能地压缩前期投入，而不顾后期运行费用。高效率的设计和高效率设备需要很大的前期投入。那种“小处节约大处浪费”的所谓捷径和削减成本，会造成工厂的运行性能降低和能耗增加。 对已建成工厂的改建通常会陷入到毫无意义的经济漩涡当中。无尘车间洁净密闭门：洁净密闭门分铝合金门和彩钢板门两种。

无尘车间的洁净层流罩材质采用进口环保覆铝锌板，生锈，耐腐蚀，轻巧坚固，箱体采用黄金分割比例点设计，层流罩美观大方，超薄机身厚度为20cm，加上高效过滤器总厚度不超过29cm；重量为24kg，节约空间，方便施工安装和日常维护，层流罩风机采用意大利进口防静电多翼式涡轮节能风机，噪音，风压扩散均匀，出风面风速均匀稳定，功耗低运行成本低，工作寿命长达6万小时以上，风机控制采用三档调速，电路均采用电器开关控制，控制安全平稳；并预设集中控制功能。弹性、多元化配置除标准机型外，层流罩可根据客户需求，制作不同规格的非标产品。如：滤网种类、箱体材质等变更。人性化设计机组附装不锈钢把手，使搬运及安装更为方便快捷。无尘车间在建造时需注意：要安装电话和消防设备，防止因流动产生粉尘，安装火灾报警系统。嘉兴医药电子无尘车间

对于无尘车间中的噪声超标问题，所有净化厂都应认真对待。嘉兴医药电子无尘车间

无尘车间垂直层流式和水平层流式：垂直层流式：房间天花板完全以ULPA过滤器覆盖，空气由上往下吹，可得较高之洁净度，在制程中或工作人员所产生的尘埃可快速排出室外而不会影响其它工作区域。优点：管理容易，运转开始短时间内即可达稳定状态，不易为作业状态或作业人员所影响。缺点：构造费用较高，弹性运用空间困难，天花板之吊架相当占空间，维修更换过滤器较麻烦。水平层流式：水平式空气自过滤器单方向吹出，由对边墙壁之回风系统回风，尘埃随风向排出室外，一般在侧污染较严重。优点：构造简单，运转后短时间内即可变成稳定。缺点：建造费用比乱流式高，室内空间不易。嘉兴医药电子无尘车间